一种硬质合金异形工件的烧结装舟皿的制作方法

1.本实用新型属于舟皿技术领域，具体涉及一种硬质合金异形工件的烧结装舟皿。


背景技术：

2.烧结，是指把粉状物料转变为致密体，是一个传统的工艺过程。人们很早就利用这个工艺来生产陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高温材料等。一般来说，粉体经过成型后，通过烧结得到的致密体是一种多晶材料，其显微结构由晶体、玻璃体和气孔组成。烧结过程直接影响显微结构中的晶粒尺寸、气孔尺寸及晶界形状和分布，进而影响材料的性能。
3.目前常用的舟皿在对工件烧结时，大多不便于对异形工件进行固定，不便于固定异形工件导致烧结的难度变大，为了解决这一问题提出了一种硬质合金异形工件的烧结装舟皿。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种硬质合金异形工件的烧结装舟皿，旨在解决现有技术中的不便于对异形工件进行固定的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种硬质合金异形工件的烧结装舟皿，包括：
7.舟皿主体；
8.支撑板，所述支撑板通过插套和插杆可拆卸连接于舟皿主体内；
9.安装孔，所述安装孔设置为三个，三个所述安装孔均开设于支撑板上；以及
10.夹持机构，所述夹持机构设置为两组，两组所述夹持机构均设置于舟皿主体内，两组所述夹持机构用以实现固定异形工件。
11.作为本实用新型一种优选的方案，每组所述夹持机构均包括夹持组件和限位组件，所述夹持组件设置于舟皿主体内，所述限位组件设置于夹持组件上，所述限位组件与夹持组件相连以实现限位。
12.作为本实用新型一种优选的方案，所述夹持组件包括螺纹孔、螺杆和夹板，所述螺纹孔开设于舟皿主体上，所述螺杆螺纹连接于螺纹孔内，所述夹板转动连接于螺杆上，且夹板滑动连接于支撑板上。
13.作为本实用新型一种优选的方案，所述限位组件包括两个限位块和两个限位杆，两个所述限位块均开设于舟皿主体上，两个所述限位杆分别滑动连接于两个限位块内，且两个限位杆均固定连接于夹板上。
14.作为本实用新型一种优选的方案，所述舟皿主体上开设有四个定位孔，四个所述定位孔内均活动插接有定位杆，四个所述定位杆上固定连接有顶板。
15.作为本实用新型一种优选的方案，所述顶板的上端固定连接有两个插块，所述舟皿主体的底部开设有两个插槽，两个所述插块分别与两个插槽相配合。
16.作为本实用新型一种优选的方案，所述舟皿主体的两侧均开设有弧形孔。
17.作为本实用新型一种优选的方案，两个所述螺杆相远离的一端均固定连接有把手。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、本方案当需要烧结异形工件时，首先将异形工件放入安装孔内，然后手握把手，顺时针转动把手，把手地顺时针转动带动螺杆顺时针转动，螺杆的顺时针转动配合螺纹孔使得螺杆向前移动，螺杆地向前移动带动夹板向前推动，通过夹板对异形工件的夹持，使得异形工件在烧结时可以被固定，提高了烧结异形工件的便捷性。
20.2、本方案中，限位块的开设是为了便于限位杆滑动的，限位杆和限位块的相互配合提高了夹板在移动时的稳定性。
21.3、本方案中，插块和插槽的相互配合是为了便于多个本装置在存放时可以叠放的，通过叠放使得多个本装置存放变得简单。
22.4、本方案中，弧形孔的开设是为了便于提起舟皿主体的，便于搬运舟皿主体。
附图说明
23.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
24.图1为本实用新型的爆炸图；
25.图2为本实用新型的主视图；
26.图3为本实用新型的仰视图；
27.图4为本实用新型中舟皿主体的示意图。
28.图中：1、舟皿主体；2、插套；3、支撑板；4、安装孔；5、插杆；6、螺纹孔；7、螺杆；8、把手；9、夹板；10、限位块；11、限位杆；12、定位孔；13、顶板；14、定位杆；15、插块；16、插槽；17、弧形孔。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.实施例1
33.请参阅图1-4，本实施例提供的技术方案如下：
34.一种硬质合金异形工件的烧结装舟皿，包括：
35.舟皿主体1；支撑板3，支撑板3通过插套2和插杆5可拆卸连接于舟皿主体1内。
36.在本实用新型的具体实施例中，舟皿主体1和支撑板3之间通过插套2和插杆5可拆卸连接，插套2和插杆5均设置为四个，四个插套2均固定连接于舟皿主体1内，四个插杆5均固定连接于支撑板3的底部，四个插杆5分别活动插接于四个插套2内。
37.安装孔4，安装孔4设置为三个，三个安装孔4均开设于支撑板3上。
38.在本实用新型的具体实施例中，安装孔4的开设是为了便于放置异形工件的。
39.具体的，请参阅图1，夹持机构，夹持机构设置为两组，两组夹持机构均设置于舟皿主体1内，每组夹持机构均包括夹持组件和限位组件，夹持组件设置于舟皿主体1内，限位组件设置于夹持组件上，限位组件与夹持组件相连以实现限位。
40.在本实用新型的具体实施例中，每组夹持机构均包括夹持组件和限位组件，夹持组件设置于舟皿主体1内，限位组件设置于夹持组件上，限位组件与夹持组件相连以实现限位。
41.具体的，请参阅图1-4，夹持组件包括螺纹孔6、螺杆7和夹板9，螺纹孔6开设于舟皿主体1上，螺杆7螺纹连接于螺纹孔6内，夹板9转动连接于螺杆7上，且夹板9滑动连接于支撑板3上。
42.在本实用新型的具体实施例中，螺纹孔6的开设是为了便于螺纹连接螺杆7的，螺杆7和螺纹孔6的螺纹配合便于螺杆7在螺纹孔6内移动，夹板9是为了便于将异形工件夹持固定的。
43.具体的，请参阅图1，限位组件包括两个限位块10和两个限位杆11，两个限位块10均开设于舟皿主体1上，两个限位杆11分别滑动连接于两个限位块10内，且两个限位杆11均固定连接于夹板9上。
44.在本实用新型的具体实施例中，限位块10的开设是为了便于限位杆11滑动的，限位杆11和限位块10的相互配合提高了夹板9在移动时的稳定性。
45.具体的，请参阅图1-4，舟皿主体1上开设有四个定位孔12，四个定位孔12内均活动插接有定位杆14，四个定位杆14上固定连接有顶板13。
46.在本实用新型的具体实施例中，定位孔12是为了便于定位杆14插接的，定位杆14是为了便于顶板13固定在舟皿主体1上的，顶板13是为了便于固定插块15的。
47.具体的，请参阅图2-3，顶板13的上端固定连接有两个插块15，舟皿主体1的底部开设有两个插槽16，两个插块15分别与两个插槽16相配合。
48.在本实用新型的具体实施例中，插块15和插槽16的相互配合是为了便于多个本装置在存放时可以叠放的，通过叠放使得多个本装置存放变得简单。
49.具体的，请参阅图2，舟皿主体1的两侧均开设有弧形孔17。
50.在本实用新型的具体实施例中，舟皿主体1的两侧均开设有弧形孔17，弧形孔17是为了便于搬动舟皿主体1的。
51.具体的，请参阅图2，两个螺杆7相远离的一端均固定连接有把手8。
52.在本实用新型的具体实施例中，两个螺杆7相远离的一端均固定连接有把手8，把
手8是为了便于转动螺杆7的。
53.本实用新型提供的一种硬质合金异形工件的烧结装舟皿的工作原理或工作过程为：当需要烧结异形工件时，首先将异形工件放入安装孔4内，然后手握把手8，顺时针转动把手8，把手8的顺时针转动带动螺杆7顺时针转动，螺杆7的顺时针转动配合螺纹孔6使得螺杆7向前移动，螺杆7地向前移动带动夹板9向前推动，通过夹板9对异形工件的夹持，使得异形工件在烧结时可以被固定，提高了烧结异形工件的便捷性。
54.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。