一种便于废屑清理的金属抛光机的制作方法

1.本实用新型涉及金属抛光机技术领域，特别涉及一种便于废屑清理的金属抛光机。


背景技术：

2.金属线材在生产过程中经过退火工艺，在金属的表面产生氧化皮层，使金属表面颜色显黑且粗糙，如何能够去除金属表层的氧化层，恢复金属的原有光泽，是现实工业生产中需要解决的一个技术难题，目前国内金属线材的生产工艺，在处理金属表面氧化层的生产工艺上，多采用酸洗的方法去除金属表面的氧化层，这种方法工作效率高，但线材间接触表面易存在酸洗不到位，酸洗的排酸处理难度较大，对环境污染严重，许多企业采用抛光工艺处理，常用的抛光设备是采用直轮抛光，通过抛光轮与线材接触达到抛光的目的。
3.但现在的金属抛光机，清理金属废屑比较的麻烦，而且在打磨时有废屑飞出不仅会污染工作人员的工作环境，还会伤害到工作人员，所以现在急需要一种便于废屑清理的金属抛光机。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种便于废屑清理的金属抛光机，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种便于废屑清理的金属抛光机，包括打磨箱，所述打磨箱的右端固定安装有动力机箱，所述打磨箱的后端通过合页转动安装有安装框，所述安装框的内部固定安装有透明板，所述打磨箱的下端固定安装有安装板，所述安装板的上端中部固定安装有打磨盘，所述安装板的上端开设有若干个呈等间距分布且上下贯通的通孔，所述打磨箱的后端左部开设有安装槽，所述安装槽的内腔底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外表面转动安装有固定杆，所述安装板和动力机箱的下端共同固定安装有清理组件。
7.优选的，所述清理组件包括固定箱，所述固定箱的内部开设有放置槽，所述放置槽的内部活动安装有安装盒，所述安装盒的右端开设有若干个与内部相通的通风孔，所述安装盒的内腔前后侧壁均固定安装有若干个滑槽块，若干个所述滑槽块的内部均滑动安装有滑块，每两个所述滑块的相对面共同固定安装有海绵板。
8.优选的，所述固定箱与动力机箱和通孔的下端固定连接，所述通孔垂直位于安装盒的正上方。
9.优选的，所述固定杆通过支撑杆转动安装在安装槽的内部，且固定杆与安装框的高度相同。
10.优选的，所述打磨箱的上端开设有安装孔，所述安装孔的内部固定安装有风机，且风机垂直位于打磨盘的正上方。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型通过设置的打磨箱和清理组件，安装框与打磨箱闭合为一个密封的空间，从而使得金属不会从打磨箱飘出，打磨箱和透明板还能够防止打磨的废屑飞溅伤害到工作人员，当废屑通过通孔进入到安装盒内部时，废屑因为重力和经过风机进行吸附，从将金属废屑吸附在海绵板内，而过滤废屑气体将通过通风孔排出,不仅便于工作人员进行清理，而且还能够提高工作人员的工作环境。
附图说明
13.图1为本实用新型一种便于废屑清理的金属抛光机的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种便于废屑清理的金属抛光机的内部结构示意图；
15.图3为本实用新型一种便于废屑清理的金属抛光机的内部结构示意图；
16.图4为本实用新型一种便于废屑清理的金属抛光机中清理组件的内部结构示意图。
17.图中：1、动力机箱；2、打磨箱；3、安装框；4、透明板；5、清理组件；51、固定箱；52、安装盒；53、滑槽块；54、滑块；55、海绵板；56、放置槽；57、通风孔；6、安装槽；7、通孔；8、打磨盘；9、安装板；10、安装孔；11、支撑杆；12、固定杆；13、风机。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.如图1-4所示，一种便于废屑清理的金属抛光机，包括打磨箱2，打磨箱2的右端固定安装有动力机箱1，打磨箱2的后端通过合页转动安装有安装框3，安装框3的内部固定安装有透明板4，打磨箱2的下端固定安装有安装板9，安装板9的上端中部固定安装有打磨盘8，安装板9的上端开设有若干个呈等间距分布且上下贯通的通孔7，打磨箱2的后端左部开设有安装槽6，安装槽6的内腔底部固定安装有支撑杆11，支撑杆11的外表面转动安装有固定杆12，安装板9和动力机箱1的下端共同固定安装有清理组件5，在使用时打磨盘8上打磨的金属碎屑经过风机13进行驱动将金属废屑吹进通孔7内，因为安装框3与打磨箱2闭合为一个密封的空间，从而使得金属不会从打磨箱2飘出，打磨箱2和透明板4还能够防止打磨的废屑飞溅伤害到工作人员。
22.打磨箱2的上端开设有安装孔10，安装孔10的内部固定安装有风机13，且风机13垂
直位于打磨盘8的正上方，能够方便风机13将打磨盘8上的金属废屑吹进。
23.固定杆12通过支撑杆11转动安装在安装槽6的内部，且固定杆12与安装框3的高度相同，能够转动固定杆12将安装框3支撑角度为九十度，能够方便工作人员来摆放或取出打磨盘8上的金属零件。
24.清理组件5包括固定箱51，固定箱51的内部开设有放置槽56，放置槽56的内部活动安装有安装盒52，安装盒52的右端开设有若干个与内部相通的通风孔57，安装盒52的内腔前后侧壁均固定安装有若干个滑槽块53，若干个滑槽块53的内部均滑动安装有滑块54，每两个滑块54的相对面共同固定安装有海绵板55，使用者可定期将安装盒52从而放置槽56内滑处，然后取出滑槽块53内的滑块54对海绵板55进行清理。
25.固定箱51与动力机箱1和通孔7的下端固定连接，通孔7垂直位于安装盒52的正上方，方便金属废屑进入到安装盒52内，从而对废屑进行吸附清理。
26.需要说明的是，本实用新型为一种便于废屑清理的金属抛光机，在使用时打磨盘8上打磨的金属碎屑经过风机13进行驱动将金属废屑吹进通孔7内，因为安装框3与打磨箱2闭合为一个密封的空间，从而使得金属不会从打磨箱2飘出，打磨箱2和透明板4还能够防止打磨的废屑飞溅伤害到工作人员，当废屑通过通孔7进入到安装盒52内部时，废屑因为重力和经过风机13进行吸附，从将金属废屑吸附在海绵板55内，而过滤废屑气体将通过通风孔57排出，使用者可定期将安装盒52从而放置槽56内滑处，然后取出滑槽块53内的滑块54对海绵板55进行清理。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。