一种高效砂光清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及砂光机技术领域，特别是涉及一种高效砂光清洗机。


背景技术：

2.砂光机，顾名思义就是完成砂光工作时用到的机械设备，涉及行业广泛品类极其繁多，但是业内人士普遍把带自动进料系统的叫做砂光机，其他的叫做砂带机、砂轮机、抛光机等等。
3.目前常见的砂光机都是人工直接拿着产品在砂光机进行砂光打磨，而且对产品进行打磨之后，由于在产品上面都会留下打磨出来的灰尘，因此需要人工再对产品进行清洗，费时费力，不利于大规模加工生产。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种高效砂光清洗机，包括：送料装置、砂光装置、清洗装置和出料装置；
5.所述送料装置包括放置座、升降机构、输送机构和连接架，所述砂光装置包括第一砂光机构、第二砂光机构、传送机构和工作台，所述放置座设置于所述升降机构上，所述连接架的一端与所述升降机构连接，另一端与所述工作台连接，所述输送机构设置于所述连接架上，所述第一砂光机构、所述第二砂光机构和所述传送机构均设置于所述工作台上，且所述第一砂光机构和所述第二砂光机构设置于所述传送机构的两侧；
6.所述清洗装置设置于所述工作台远离所述升降机构的一端，所述出料装置设置于所述清洗装置远离所述工作台的一端。
7.进一步地，所述升降机构包括固定架、检测器和两个第一气缸，所述检测器和两个所述第一气缸均设置于所述固定架上，且两个所述第一气缸均用于驱动所述放置座。
8.进一步地，所述输送机构包括输送带、连接板和两个第二气缸，所述输送带转动设置于所述连接架上，所述连接板与所述输送带连接，两个所述第二气缸均设置于所述连接板上，每一所述第二气缸的气杆驱动连接一吸盘，两个所述吸盘为电动吸盘。
9.进一步地，所述第一砂光机构包括第一固定座、第一弹性件、第一移动座、第一电机和第一砂光轮，所述第一固定座设置于所述工作台上，所述第一弹性件的一端与所述第一固定座连接，另一端与所述第一移动座连接，所述第一电机设置于所述第一移动座上，且所述第一电机的输出轴与所述第一砂光轮连接。
10.进一步地，所述第二砂光机构包括第二固定座、第二弹性件、第二移动座、第二电机和第二砂光轮，所述第二固定座设置于所述工作台上，所述第二弹性件的一端与所述第二固定座连接，另一端与所述第二移动座连接，所述第二电机设置于所述第二移动座上，且所述第二电机的输出轴与所述第二砂光轮连接。
11.进一步地，所述第一移动座上设置有第一倾斜板，所述第二移动座上设置有第二倾斜板，所述第一倾斜板和所述第二倾斜板位于所述传送机构的两侧。
12.进一步地，所述传送机构包括第一驱动电机、两个传送带和若干传送辊，所述第一驱动电机的输出轴连接一齿轮组，所述齿轮组与一所述传送带转动连接，每一所述传送辊的一端通过一转动轮与一所述传送带连接，另一端通过另一所述转动轮与另一所述传送带连接，两个所述传送带均转动设置于所述工作台上。
13.进一步地，所述清洗装置包括清洗架、清洗池、第二驱动电机、传送网、若干喷洗器和若干增压器，所述清洗架与所述工作台间隔设置，所述清洗池设置于所述清洗架上，所述第二驱动电机设置于所述清洗架上，且所述第二驱动电机驱动所述传送网，若干所述喷洗器设置于所述传送网的两侧，且每一所述喷洗器与一所述增压器连接，每一所述增压器通过一水管与所述清洗池连接。
14.进一步地，所述出料机构包括出料电机、转动架、倾斜台和收料台，所述出料电机设置于所述倾斜台的一侧，且所述出料电机的输出轴连接所述转动架，所述收料台位于所述倾斜台的另一侧。
15.进一步地，所述倾斜台上开设有若干沥水孔，若干所述沥水孔等距开设，且所述倾斜台的下方设置有收集盆，所述收集盆与所述倾斜台可拆卸连接。
16.本实用新型的有益效果为：使用此高效砂光清洗机，先将需要进行砂光打磨的产品放于放于放置座上，开始进行砂光打磨时，通过输送机构将产品从放置座上输送至传送机构上，然后通过第一砂光机构和第二砂光机构对产品的两侧进行打磨，然后通过清洗装置对打磨好的产品进行清洗，清洗完毕后，产品从清洗装置输送至出料装置，进而完成了对产品的打磨和清洗，通过使用此高效砂光清洗机，省时省力，有利于对产品进行大规模的加工生产。
附图说明
17.附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
18.图1为一实施例提供的一种高效砂光清洗机的整体结构示意图；
19.图2为一实施例提供的工作台的一方向示意图；
20.图3为一实施例提供的连接架的一方向示意图；
21.图4为一实施例提供的喷洗器与增压器的连接示意图；
22.图5为一实施例提供的出料装置的整体结构示意图。
具体实施方式
23.以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.如图1至图5所示，一种高效砂光清洗机，包括：送料装置、砂光装置、清洗装置和出料装置，所述送料装置包括放置座110、升降机构、输送机构和连接架140，所述砂光装置包括第一砂光机构、第二砂光机构、传送机构和工作台240，所述放置座110设置于所述升降机构上，所述连接架140的一端与所述升降机构连接，另一端与所述工作台240连接，所述输送机构设置于所述连接架140上，所述第一砂光机构、所述第二砂光机构和所述传送机构均设
置于所述工作台240上，且所述第一砂光机构和所述第二砂光机构设置于所述传送机构的两侧，所述清洗装置设置于所述工作台240远离所述升降机构的一端，所述出料装置设置于所述清洗装置远离所述工作台240的一端。
25.具体地，所述升降机构包括固定架121、检测器122和两个第一气缸123，所述检测器122和两个所述第一气缸123均设置于所述固定架121上，且两个所述第一气缸123均用于驱动所述放置座110。所述输送机构包括输送带131、连接板132和两个第二气缸133，所述输送带131转动设置于所述连接架140上，所述连接板132与所述输送带131连接，两个所述第二气缸133均设置于所述连接板132上，每一所述第二气缸133的气杆驱动连接一吸盘134，两个所述吸盘134为电动吸盘134。
26.也就是说，使用此高效砂光清洗机，先将需要进行砂光打磨的产品放于放于放置座110上，具体地，可以将产品直接堆叠在放置座110上。也就是说，开始进行砂光打磨时，检测器122对位于放置座110上的产品的高度进行检测，也就是需要确保产品的高度高于传送机构的高度，当产品的高度低于传送机构的高度时，启动两个第一气缸123，两个第一气缸123驱动放置座110往上移动，也就是提高产品的高度，使得产品的高度高于传送机构的高度。进一步地，确认完毕后，通过启动输送带131，使得连接板132传送至产品的上方，然后通过启动两个第二气缸133，每一第二气缸133驱动吸盘134往下运动，直至抵接放置座110上最上方的产品，然后吸盘134吸住产品，第二气缸133驱动吸盘134往上运动，然后通过输送带131将两个第二气缸133输送至传送机构的上方，再通过第二气缸133驱动吸盘134往下移动后，产品抵接传送机构，吸盘134不再吸附产品，产品落至传送机构上进行传送。然后通过第一砂光机构和第二砂光机构对产品的两侧进行打磨，然后通过清洗装置对打磨好的产品进行清洗，清洗完毕后，产品从清洗装置输送至出料装置，进而完成了对产品的打磨和清洗。
27.也就是说，通过使用此高效砂光清洗机，省时省力，有利于对产品进行大规模的加工生产。
28.在一个实施例中，所述第一砂光机构包括第一固定座211、第一弹性件212、第一移动座213、第一电机214和第一砂光轮，所述第一固定座211设置于所述工作台240上，所述第一弹性件212的一端与所述第一固定座211连接，另一端与所述第一移动座213连接，所述第一电机214设置于所述第一移动座213上，且所述第一电机214的输出轴与所述第一砂光轮连接。所述第二砂光机构包括第二固定座221、第二弹性件222、第二移动座223、第二电机224和第二砂光轮，所述第二固定座221设置于所述工作台240上，所述第二弹性件222的一端与所述第二固定座221连接，另一端与所述第二移动座223连接，所述第二电机224设置于所述第二移动座223上，且所述第二电机224的输出轴与所述第二砂光轮连接。所述第一移动座213上设置有第一倾斜板215，所述第二移动座223上设置有第二倾斜板225，所述第一倾斜板215和所述第二倾斜板225位于所述传送机构的两侧。进一步地，所述传送机构包括第一驱动电机231、两个传送带232和若干传送辊233，所述第一驱动电机231的输出轴连接一齿轮组，所述齿轮组与一所述传送带232转动连接，每一所述传送辊233的一端通过一转动轮与一所述传送带232连接，另一端通过另一所述转动轮与另一所述传送带232连接，两个所述传送带232均转动设置于所述工作台240上。
29.上述实施例中，所述清洗装置包括清洗架310、清洗池320、第二驱动电机330、传送
网340、若干喷洗器350和若干增压器360，所述清洗架310与所述工作台240间隔设置，所述清洗池320设置于所述清洗架310上，所述第二驱动电机330设置于所述清洗架310上，且所述第二驱动电机330驱动所述传送网340，若干所述喷洗器350设置于所述传送网340的两侧，且每一所述喷洗器350与一所述增压器360连接，每一所述增压器360通过一水管361与所述清洗池320连接。所述出料机构包括出料电机410、转动架420、倾斜台430和收料台440，所述出料电机410设置于所述倾斜台430的一侧，且所述出料电机410的输出轴连接所述转动架420，所述收料台440位于所述倾斜台430的另一侧。进一步地，所述倾斜台430上开设有若干沥水孔431，若干所述沥水孔431等距开设，且所述倾斜台430的下方设置有收集盆432，所述收集盆432与所述倾斜台430可拆卸连接。
30.具体地，第一倾斜板215和第二倾斜板225的上方设置有助推器500，所述助推器500通过安装架510设置于工作台240上，所述助推器500用于将产品往前推送。进一步地，助推器500通过移动链条安装在安装架510上，也就是需要使用助推器500时，才将助推器500传至第一倾斜板215和第二倾斜板225的上方，因此能很好地避免影响到传送辊233上产品的移动。
31.也就是说，产品在若干传送辊233上进行传送，当产品传送至抵接第一倾斜板215和第二倾斜板225，启动助推器500，助推器500将推动传送辊233上的产品，也就是帮助传送辊233往前输送产品，使得产品能推开第一倾斜板215和第二倾斜板225，因此推动第一移动座213和第二移动座223，也就是第一倾斜板215和第二倾斜板225之间的距离刚好为产品能通过的距离，进一步地，由于第一弹性件212和第二弹性件222的作用，使得产品经过时，第一移动座213上的第一砂光轮能很好的对产品进行打磨，第二移动座223上的第二砂光轮能很好的对产品进行打磨，也就是第一电机214控制第一砂光轮进行打磨，第二电机224控制第二砂光轮进行打磨。值得一提的是，第一弹性件212和第二弹性件222的弹力小于传送辊233往前传送的力，因此产品在第一移动座213和第二移动座223之间能继续往前传送。
32.进一步地，产品打磨后，从传送辊233上传送至传送网340，通过传送网340继续传送，且通过两侧的喷洗器350能很好的对打磨好的产品进行清洗，也就是说，通过增压器360对喷洗器350进行增压，使得从喷洗器350喷出的水能更好的对产品的表面进行清洗。清洗完毕后，产品继续传送至转动架420上，然后通过出料电机410的输出轴转动带动转动架420转动，进而将位于转动架420上的产品转动至倾斜台430上，然后通过倾斜台430传送至收料台440。值得一提的是，由于倾斜台430上开设有若干沥水孔431，因此能进一步沥干产品上的水珠，且水通过沥水孔431落至收集盆432内，也就是当收集盆432集满水后，只需从倾斜台430上取下，即可将水倒掉。
33.综上所述，上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本实用新型的技术范畴。