一种高稳定性法兰盘的环保打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及打磨领域，尤其涉及一种高稳定性法兰盘的环保打磨装置。


背景技术：

2.法兰盘在生产过程中，需要对其表面以及侧壁进行打磨，以保证法兰盘的光滑以及平整性。
3.然而现有的打磨装置在打磨过程中，不仅稳固效果差且操作繁琐，同时也无法对灰尘进行收集，打磨产生的灰尘会对周边环境造成污染，也会对操作人员造成身体上的伤害。
4.基于此，我们提出了一种高稳定性法兰盘的环保打磨装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.(一)实用新型目的
6.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种高稳定性法兰盘的环保打磨装置，通过对装置的设置，使得法兰盘在打磨时，能快速的对其进行固定，进而有效的避免了繁琐的操作过程，同时能对打磨过程中产生的灰尘进行集中收集，不仅有效的保护了周边环境，也避免了对操作人员身体带来的伤害。
7.(二)技术方案
8.本实用新型提供了一种高稳定性法兰盘的环保打磨装置，包括操作台面，所述操作台面的上端开设有通槽，所述通槽内固定有集尘盒，且所述集尘盒的下端延伸至操作台面下侧，所述集尘盒内设置有离心叶片，所述集尘盒内设置有滤网，且所述滤网的上端与操作台面的上端处于同一水平面，所述滤网的上侧设置有法兰盘本体，所述法兰盘本体的上侧设置有限定结构，所述法兰盘本体的下侧设置有第一砂条，且所述第一砂条的上端与法兰盘本体的下端相接触，所述第一砂条的下端通过连接杆与操作台面的上端固定连接，所述第一砂条的上侧设置有第二砂条，且所述第二砂条的下端与法兰盘本体的上端相接触，所述第二砂条的下端固定有弧型砂条，且所述弧型砂条与第一砂条的右端相接触。
9.优选的，所述集尘盒的下侧通过l型板连接有电机，所述电机的输出轴固定有转杆，且所述转杆的上端与离心叶片的下端固定连接。
10.优选的，所述离心叶片的上端固定有螺纹套筒，且所述螺纹套筒的上端通过轴承延伸至滤网的上侧，所述螺纹套筒内螺接有丝杆，所述法兰盘本体活动套设于螺纹套筒上，所述法兰盘本体的下侧设置有套设固定于螺纹套筒上的固定环。
11.优选的，所述限定结构包括固定于丝杆上端的限位块，所述限位块内开设有横向设置的安装槽，所述安装槽内固定有限位板，所述限位板的左侧以及右侧均设置有弹簧，两个所述弹簧相互远离的一侧均设置有t型杆，且两个所述t型杆的外端均延伸至限位块的外侧，两个所述t型杆的外端均固定有弧型块。
12.优选的，所述第一砂条的上端固定有螺母，所述第二砂条的上侧设置有螺栓，所述
螺栓带有螺纹的一端贯穿第二砂条且与螺母螺接。
13.优选的，所述第二砂条的右侧设置有固定于操作台面上端的竖板，所述竖板的左端开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的左端固定有吸尘头，所述吸尘头的下端通过竖杆与第二砂条固定连接。
14.优选的，所述吸尘头的下端固定有相通设置的短管，所述短管的另一端固定有软管，所述软管的另一端贯穿滤网且延伸至集尘盒内。
15.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
16.通过集尘盒、离心叶片、滤网、限定结构、吸尘头等设置，使得法兰盘在打磨时，能快速的对其进行固定，进而有效的避免了繁琐的操作过程，同时能对打磨过程中产生的灰尘进行集中收集，不仅有效的保护了周边环境，也避免了对操作人员身体带来的伤害。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种高稳定性法兰盘的环保打磨装置的主视剖视结构示意图。
18.图2为本实用新型提出的一种高稳定性法兰盘的环保打磨装置的立体结构示意图。
19.附图标记：1、操作台面；2、集尘盒；3、电机；4、转杆；5、离心叶片；6、滤网；7、螺纹套筒；8、丝杆；9、限定结构；91、限位块；92、安装槽；93、限位板；94、弹簧；95、t型杆；96、弧型块；10、第一砂条；11、第二砂条；12、竖板；13、滑槽；14、滑块；15、吸尘头；16、螺栓；17、法兰盘本体；18、固定环。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.如图1-2所示，本实用新型提出的一种高稳定性法兰盘的环保打磨装置，包括操作台面1，操作台面1的上端开设有通槽，通槽内固定有集尘盒2，且集尘盒2的下端延伸至操作台面1下侧，集尘盒2内设置有离心叶片5，集尘盒2内设置有滤网6，且滤网6的上端与操作台面1的上端处于同一水平面，滤网6的上侧设置有法兰盘本体17，法兰盘本体17的上侧设置有限定结构9，法兰盘本体17的下侧设置有第一砂条10，且第一砂条10的上端与法兰盘本体17的下端相接触，第一砂条10的下端通过连接杆与操作台面1的上端固定连接，第一砂条10的上侧设置有第二砂条11，且第二砂条11的下端与法兰盘本体17的上端相接触，第二砂条11的下端固定有弧型砂条，且弧型砂条与第一砂条10的右端相接触。
22.在一个可选的实施例中，集尘盒2的下侧通过l型板连接有电机3，电机3的输出轴固定有转杆4，且转杆4的上端与离心叶片5的下端固定连接，为了方便电机3转动的时候带动离心叶片5的转动。
23.在一个可选的实施例中，离心叶片5的上端固定有螺纹套筒7，且螺纹套筒7的上端通过轴承延伸至滤网6的上侧，螺纹套筒7内螺接有丝杆8，法兰盘本体17活动套设于螺纹套筒7上，法兰盘本体17的下侧设置有套设固定于螺纹套筒7上的固定环18，为了方便法兰盘
本体17的放置。
24.在一个可选的实施例中，限定结构9包括固定于丝杆8上端的限位块91，限位块91内开设有横向设置的安装槽92，安装槽92内固定有限位板93，限位板93的左侧以及右侧均设置有弹簧94，两个弹簧94相互远离的一侧均设置有t型杆95，且两个t型杆95的外端均延伸至限位块91的外侧，两个t型杆95的外端均固定有弧型块96，为了方便对法兰盘本体17进行限位。
25.在一个可选的实施例中，第一砂条10的上端固定有螺母，第二砂条11的上侧设置有螺栓16，螺栓16带有螺纹的一端贯穿第二砂条11且与螺母螺接，为了方便第二砂条11与第一砂条10固定。
26.在一个可选的实施例中，第二砂条11的右侧设置有固定于操作台面1上端的竖板12，竖板12的左端开设有滑槽13，滑槽13内滑动连接有滑块14，滑块14的左端固定有吸尘头15，吸尘头15的下端通过竖杆与第二砂条11固定连接，为了方便对吸尘头15进行导向，同时为了避免第二砂条11的转动。
27.在一个可选的实施例中，吸尘头15的下端固定有相通设置的短管，短管的另一端固定有软管，软管的另一端贯穿滤网6且延伸至集尘盒2内，为了方便吸尘头15收集的灰尘进入集尘盒2内进行集中处理。
28.工作原理：首先将弧型块96进行挤压，再把法兰盘本体17的内圈套设在弧型块96上，弧型块96被挤压的过程中，会使得t型杆95对弹簧94进行挤压，当法兰盘本体17套设在螺纹套筒7上时，法兰盘本体17的下端与固定环18上端相接触，同时弧型块96会恢复原位，通过拧动丝杆8，使得弧型块96的下端与法兰盘本体17上端相接触，从而使得法兰盘本体17得以固定，进一步地拉动第二砂条11向下移动，移动中会带动吸尘头15向下移动，进而会使得滑块14在滑槽13内滑动，当第二砂条11与法兰盘本体17相接触时，拧动螺栓16，进一步地使得第二砂条11与第一砂条10固定，之后启动电机3，电机3的输出轴会带动转杆4的转动，转杆4的转动会使得离心叶片5转动，离心叶片5的转动会使得螺纹套筒7连同法兰盘本体17转动，从而会使得法兰盘本体17被第一砂条10、第二砂条11、弧型砂条进行打磨，打磨产生的灰尘，其中落入滤网6上的灰尘会被直接吸纳进集尘盒2内，漂浮的灰尘以及法兰盘本体17上端的灰尘会被吸尘头15进行吸纳，通过软管进入到集尘盒2内进行收集，本实用新型通过对装置的设置，使得法兰盘在打磨时，能快速的对其进行固定，进而有效的避免了繁琐的操作过程，同时能对打磨过程中产生的灰尘进行集中收集，不仅有效的保护了周边环境，也避免了对操作人员身体带来的伤害。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
32.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。