1.本实用新型属于文具加工技术领域，具体为一种钢笔笔套熔铸成型模具。
背景技术：
2.钢笔是人们普遍使用的书写工具，发明于19世纪初。笔头由金属制成，书写起来圆滑而有弹性，相当流畅。在笔套口处或笔尖表面，均有明显的商标牌号、型号。还分为蘸水式钢笔和自来水式钢笔、墨囊钢笔。
3.钢笔笔套在生产时需要利用熔铸成型模具，但传统的成型模具在笔套冷却成型后不便于将笔套取出，需要对模具进行敲击使笔套脱离模孔，这种方式会损坏模具，且取出方式较为繁琐，降低了笔套的生产效率。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种钢笔笔套熔铸成型模具，解决了钢笔笔套在生产时需要利用熔铸成型模具，但传统的成型模具在笔套冷却成型后不便于将笔套取出，需要对模具进行敲击使笔套脱离模孔，这种方式会损坏模具，且取出方式较为繁琐，降低了笔套的生产效率的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢笔笔套熔铸成型模具，包括下模具，所述下模具的上方设置有上模具，所述下模具的内壁开设有安装槽，所述安装槽的上表面滑动连接有u型杆，所述u型杆的下表面与安装槽内壁的下表面固定连接有三个弹性伸缩杆，所述下模具上表面设置的模孔内壁滑动连接有顶出块，所述顶出块的底端固定连接在u型杆的上表面，所述下模具的四角处均固定连接有限位伸缩杆，四个限位伸缩杆的底端与模具底座的上表面固定连接，所述下模具的下表面与模具底座的上表面固定连接有同一个防护折叠筒。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述下模具的下表面开设有两个限位滑槽，所述限位滑槽内壁的左侧面与内壁的右侧面固定连接有同一个限位杆。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述限位杆的外表面滑动连接有缓冲杆，所述缓冲杆的右侧面与限位滑槽内壁的右侧面固定连接有第一复位弹簧。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述第一复位弹簧套接在限位杆的外表面，所述模具底座的上表面固定连接有两个倾斜块。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述上模具内壁的上表面滑动连接有两个安装杆，两个安装杆相互靠近的一面固定连接有第二复位弹簧。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述上模具内壁的上表面滑动连接有调节v型杆，所述调节v型杆的正面通过轴承转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的外表面螺纹连接在上模具的正面。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
15.1、该钢笔笔套熔铸成型模具，通过设置有安装槽、u型杆、顶出块和弹性伸缩杆，当该模具在使用时，上模具下降会下压u型杆带动顶出块下降，使顶出块的上表面与模孔的内壁紧密贴合，当模孔内的笔套冷却成型后上模具上升，在弹性伸缩杆的反作用力下会带动顶出块上升，从而将模孔内的笔套顶出，降低了取出工作的繁琐程度，提高了笔套的生产效率。
16.2、该钢笔笔套熔铸成型模具，通过设置有限位滑槽、限位杆、第一复位弹簧、缓冲杆和倾斜块，当上模具下压下模具时，缓冲杆在倾斜块的限位下会向右滑动压缩第一复位弹簧，通过第一复位弹簧的反作用力进行缓冲，减少上模具下压对下模具造成的损伤，从而保证下模具正常的使用寿命。
17.3、该钢笔笔套熔铸成型模具，通过设置有安装杆、第二复位弹簧、调节v型杆和调节螺杆，在安装上模具时，通过旋转调节螺杆推动调节v型杆向正面方向移动，调节v型杆的内壁会挤压两侧的安装杆，从而使安装杆向中部滑动，即可将上模具固定，在拆卸上模具时，反向旋转调节螺杆带动调节v型杆反向移动，两侧的安装杆在第二复位弹簧的反作用力下会向两侧滑动，降低了安装拆卸上模具工作的繁琐程度，从而提高了安装拆卸工作的工作效率。
附图说明
18.图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
19.图2为本实用新型安装槽放大的结构示意图；
20.图3为本实用新型调节v型杆立体的结构示意图；
21.图中：1下模具、2上模具、3安装槽、4u型杆、5顶出块、6弹性伸缩杆、7限位伸缩杆、8防护折叠筒、9限位滑槽、10限位杆、11第一复位弹簧、12缓冲杆、13倾斜块、14模具底座、15安装杆、16第二复位弹簧、17调节v型杆、18调节螺杆。
具体实施方式
22.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
23.如图1
‑
3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种钢笔笔套熔铸成型模具，包括下模具1，下模具1的上方设置有上模具2，下模具1的内壁开设有安装槽3，安装槽3的上表面滑动连接有u型杆4，u型杆4的下表面与安装槽3内壁的下表面固定连接有三个弹性伸缩杆6，下模具1上表面设置的模孔内壁滑动连接有顶出块5，顶出块5的底端固定连接在u型杆4的上表面，下模具1的四角处均固定连接有限位伸缩杆7，四个限位伸缩杆7的底端与模具底座14的上表面固定连接，下模具1的下表面与模具底座14的上表面固定连接有同一个防护折叠筒8，通过设置有安装槽3、u型杆4、顶出块5和弹性伸缩杆6，当该模具在使用时，上模具2下降会下压u型杆4带动顶出块5下降，使顶出块5的上表面与模孔的内壁紧密贴合，当模孔内的笔套冷却成型后上模具2上升，在弹性伸缩杆6的反作用力下会带动顶出块5上升，从而将模孔内的笔套顶出，降低了取出工作的繁琐程度，提高了笔套的生产效率。
24.具体的，如图2所示，下模具1的下表面开设有两个限位滑槽9，限位滑槽9内壁的左
侧面与内壁的右侧面固定连接有同一个限位杆10，限位杆10的外表面滑动连接有缓冲杆12，缓冲杆12的右侧面与限位滑槽9内壁的右侧面固定连接有第一复位弹簧11，第一复位弹簧11套接在限位杆10的外表面，模具底座14的上表面固定连接有两个倾斜块13，当上模具2下压下模具1时，缓冲杆12在倾斜块13的限位下会向右滑动压缩第一复位弹簧11，通过第一复位弹簧11的反作用力进行缓冲，减少上模具2下压对下模具1造成的损伤，从而保证下模具1正常的使用寿命。
25.具体的，如图1和3所示，上模具2内壁的上表面滑动连接有两个安装杆15，两个安装杆15相互靠近的一面固定连接有第二复位弹簧16，通过设置有第二复位弹簧16，在拆卸上模具2时，反向旋转调节螺杆18带动调节v型杆17反向移动，两侧的安装杆15在第二复位弹簧16的反作用力下会向两侧滑动，上模具2内壁的上表面滑动连接有调节v型杆17，调节v型杆17的正面通过轴承转动连接有调节螺杆18，调节螺杆18的外表面螺纹连接在上模具2的正面，通过设置有调节v型杆17，在安装上模具2时，通过旋转调节螺杆18推动调节v型杆17向正面方向移动，调节v型杆17的内壁会挤压两侧的安装杆15。
26.本实用新型的工作原理为：
27.s1、当该模具在使用时，上模具2下降会下压u型杆4带动顶出块5下降，使顶出块5的上表面与模孔的内壁紧密贴合，当模孔内的笔套冷却成型后上模具2上升，在弹性伸缩杆6的反作用力下会带动顶出块5上升，从而将模孔内的笔套顶出；
28.s2、当上模具2下压下模具1时，缓冲杆12在倾斜块13的限位下会向右滑动压缩第一复位弹簧11，通过第一复位弹簧11的反作用力进行缓冲，在安装上模具2时，通过旋转调节螺杆18推动调节v型杆17向正面方向移动，调节v型杆17的内壁会挤压两侧的安装杆15，从而使安装杆15向中部滑动，即可将上模具2固定；
29.s3、在拆卸上模具2时，反向旋转调节螺杆18带动调节v型杆17反向移动，两侧的安装杆15在第二复位弹簧16的反作用力下会向两侧滑动，解除对上模具2的固定。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。