一种注塑模具加工用具有除尘功能的打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具领域，具体为一种注塑模具加工用具有除尘功能的打磨装置。


背景技术：

2.注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品等：
3.传统的一种注塑模具加工用具有除尘功能的打磨装置存在如下不足：
4.目前，注塑模具在工业生产的过程中是非常常见且也是非常重要的一种生产方式，且在对板型物体进行注塑脱模后需要对其外部进行打磨，而现有的打磨装置在打磨的过程中产生的碎屑不便于进行及时的清理。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种注塑模具加工用具有除尘功能的打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具加工用具有除尘功能的打磨装置，包括工作加工框，所述工作加工框顶端一侧固定设置有控制开关，所述工作加工框顶端中部固定设置有安装框，所述安装框内部顶端通过安装座固定设置有电机，所述电机的输出端固定设置有转动杆，所述安装框内部底端固定设置有转动轮，所述转动杆穿过转动轮中部，所述工作加工框内部顶端中部固定设置有固定板，所述转动杆底端穿过工作加工框与固定板顶端固定连接，所述固定板底端固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定设置有打磨头，所述控制开关通过导线分别于电机、电动伸缩杆和打磨头电性连接，所述工作加工框外部右侧中部开设有安装通槽且安装通槽内部固定设置有吹气框，所述吹气框内部固定设置有排气风扇，所述吹气框外部左侧固定设置有多孔吹气罩，所述排气风扇顶端穿过吹气框固定设置有连接转杆，所述连接转杆顶端固定设置有连接转轮，所述转动轮与连接转轮外部之间固定设置有转动带，所述工作加工框内部底端固定设置有固定架，所述固定架顶端之间固定设置有放置板，所述放置板顶端四周均开设有限位滑槽，所述限位滑槽内部相对一侧均滑动安装有限位滑块且限位滑块顶端穿过限位滑槽固定设置有限位板，所述限位板顶端一侧均固定设置有限位块，所述工作加工框外部左侧中上端固定设置有活动板，所述工作加工框外部左侧下端固定设置有挡板。
7.进一步的，所述限位滑槽内部底端均开设有若干限位孔，所述限位板顶端一侧与限位滑块内部一侧之间均开设有安装通孔，所述安装通孔内部与限位孔内部之间均固定设置有限位杆，所述限位杆顶端均穿过安装通孔固定设置有拉环，所述拉环底端与安装通孔内部底端之间均固定设置有固定弹簧。
8.进一步的，所述安装框外部四周下端与工作加工框顶端之间固定设置有连接螺
板，所述电动伸缩杆的固定端底端与固定板底端两侧之间固定设置有稳定架。
9.进一步的，所述工作加工框顶端中部开设有转孔且转孔内部固定设置有轴承，所述转动杆穿过轴承中部，所述安装框外部右侧下端开设有连接通槽。
10.进一步的，所述吹气框右侧呈通空结构，所述吹气框右侧固定设置有过滤板。
11.进一步的，所述固定板顶端四周固定设置有环形滑环，所述工作加工框内部顶端四周开设有环形滑槽且环形滑环与环形滑槽内部滑动连接。
12.进一步的，所述工作加工框外部右侧上端固定设置有若干安装转销，所述安装转销在远离工作加工框的一端均与连接转杆连接。
13.进一步的，所述放置板外部四周与工作加工框内部四周之间固定设置有网板。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型在把板体放置到放置板上端进行打磨时通过控制开关启动电动伸缩杆带动打磨头往下移动并使打磨头底端与板体外部接触，且再同时通过控制开关启动电机带动转动杆转动且通过转动杆带动固定板、电动伸缩杆和打磨头转动从而通过打磨头对板体外部进行打磨，且转动杆转动时带动转动轮转动且由于安装在连接转杆顶端的连接转轮与转动轮之间安装有转动带，则就会通过转动带带动连接转轮转动且通过连接转轮带动连接转杆转动，且通过连接转杆的转动带动安装在吹气框内部的排气风扇转动，且排气风扇转动时使吹气框内部产生气流并通过多孔吹气罩排出，且多孔吹气罩与板体之间呈水平结构则就会把打磨时产生的碎屑通过多孔吹气罩吹的气流吹走进行清理即可，这样综合的使用既便于进行打磨还可以把打磨时的产生的碎屑进行及时的情况防止影响打磨的效率；
16.2、本实用新型同时在把板体放置到放置板上端时均通过限位滑块和限位滑槽带动限位板和限位块往相反一侧移动，且在移动时依次通过拉环拉动限位杆往上移动并均使限位杆底端与限位孔内部分离，当板体放置到限位块之间时再依次通过限位滑槽和限位滑块推动限位板和限位块往板体一侧移动，并均与板体外部接触进行限位固定当移动之后再同时松开拉环，且均通过固定弹簧带动拉环和限位杆往下移动，且均使限位杆底端与限位孔内部嵌合对接从而对限位滑块、限位板和限位块进行固定防止限位块和限位板出现松动的情况。
附图说明
17.图1为本实用新型一种注塑模具加工用具有除尘功能的打磨装置中的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种注塑模具加工用具有除尘功能的打磨装置中的图1中a处放大示意图；
19.图3为本实用新型一种注塑模具加工用具有除尘功能的打磨装置中的图1中b处放大示意图；
20.图4为本实用新型一种注塑模具加工用具有除尘功能的打磨装置中的图1中整体外部的示意图。
21.图1-4中：1、工作加工框；2、活动板；3、网板；4、放置板；5、挡板；6、限位块；7、固定架；8、多孔吹气罩；9、吹气框；10、排气风扇；11、连接转杆；12、安装转销；13、连接转轮；14、转动带；15、打磨头；16、电动伸缩杆；17、固定板；18、转动轮；19、转动杆；20、电机；21、安装
框；22、连接螺板；23、控制开关；24、限位板；25、拉环；26、安装通孔；27、限位滑槽；28、限位孔；29、限位杆；30、固定弹簧；31、环形滑槽；32、环形滑环。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑模具加工用具有除尘功能的打磨装置，包括工作加工框1，工作加工框1顶端一侧固定设置有控制开关23，工作加工框1顶端中部固定设置有安装框21，安装框21内部顶端通过安装座固定设置有电机20，电机20的输出端固定设置有转动杆19，安装框21内部底端固定设置有转动轮18，转动杆19穿过转动轮18中部，工作加工框1内部顶端中部固定设置有固定板17，转动杆19底端穿过工作加工框1与固定板17顶端固定连接，固定板17底端固定设置有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16底端固定设置有打磨头15，控制开关23通过导线分别于电机20、电动伸缩杆16和打磨头15电性连接，工作加工框1外部右侧中部开设有安装通槽且安装通槽内部固定设置有吹气框9，吹气框9内部固定设置有排气风扇10，吹气框9外部左侧固定设置有多孔吹气罩8，排气风扇10顶端穿过吹气框9固定设置有连接转杆11，连接转杆11顶端固定设置有连接转轮13，转动轮18与连接转轮13外部之间固定设置有转动带14，工作加工框1内部底端固定设置有固定架7，固定架7顶端之间固定设置有放置板4，放置板4顶端四周均开设有限位滑槽27，限位滑槽27内部相对一侧均滑动安装有限位滑块且限位滑块顶端穿过限位滑槽27固定设置有限位板24，限位板24顶端一侧均固定设置有限位块6，工作加工框1外部左侧中上端固定设置有活动板2，工作加工框1外部左侧下端固定设置有挡板5。
24.限位滑槽27内部底端均开设有若干限位孔28，限位板24顶端一侧与限位滑块内部一侧之间均开设有安装通孔26，安装通孔26内部与限位孔28内部之间均固定设置有限位杆29，限位杆29顶端均穿过安装通孔26固定设置有拉环25，拉环25底端与安装通孔26内部底端之间均固定设置有固定弹簧30，这样在把板体放置到放置板4上端时均通过限位滑块和限位滑槽27带动限位板24和限位块6往相反一侧移动，且在移动时依次通过拉环25拉动限位杆29往上移动并均使限位杆29底端与限位孔28内部分离，当板体放置到限位块6之间时再依次通过限位滑槽27和限位滑块推动限位板24和限位块6往板体一侧移动，并均与板体外部接触进行限位固定当移动之后再同时松开拉环25，且均通过固定弹簧30带动拉环25和限位杆29往下移动，且均使限位杆29底端与限位孔28内部嵌合对接从而对限位滑块、限位板24和限位块6进行固定防止限位块6和限位板24出现松动的情况。
25.安装框21外部四周下端与工作加工框1顶端之间固定设置有连接螺板22，电动伸缩杆16的固定端底端与固定板17底端两侧之间固定设置有稳定架，这样便与通过稳定架增加电动伸缩杆16的牢固性。
26.工作加工框1顶端中部开设有转孔且转孔内部固定设置有轴承，转动杆19穿过轴承中部，安装框21外部右侧下端开设有连接通槽，这样便于通过轴承增加转动杆19在转动过程中的稳固性，且还可以通过连接通槽使转动带14与连接转轮13连接。
27.吹气框9右侧呈通空结构，吹气框9右侧固定设置有过滤板，这样空气流通到吹气框9内部是可以通过过滤板对空气进行过滤。
28.固定板17顶端四周固定设置有环形滑环32，工作加工框1内部顶端四周开设有环形滑槽31且环形滑环32与环形滑槽31内部滑动连接，这样在固定板17转动时带动环形滑环32在环形滑槽31内部转动，且通过环形滑环32和环形滑槽31的配合使用时增加固定板17转动时的稳定性。
29.工作加工框1外部右侧上端固定安装有若干安装转销12，安装转销12在远离工作加工框1的一端均与连接转杆11连接，这样在连接转杆11转动时便于通过安装转销12增加连接转杆11在转动过程中的稳定性和灵活性。
30.放置板4外部四周与工作加工框1内部四周之间固定安装有网板3，这样便于通过网板3多吹走的碎屑收集到工作加工框1内部底端增加清理的便捷性。
31.工作原理：本实用新型在把板体放置到放置板4上端进行打磨时通过控制开关23启动电动伸缩杆16带动打磨头15往下移动并使打磨头15底端与板体外部接触，且再同时通过控制开关23启动电机20带动转动杆19转动且通过转动杆19带动固定板17、电动伸缩杆16和打磨头15转动从而通过打磨头15对板体外部进行打磨，且转动杆19转动时带动转动轮18转动且由于安装在连接转杆11顶端的连接转轮13与转动轮18之间安装有转动带14，则就会通过转动带14带动连接转轮13转动且通过连接转轮13带动连接转杆11转动，且通过连接转杆11的转动带动安装在吹气框9内部的排气风扇10转动，且排气风扇10转动时使吹气框9内部产生气流并通过多孔吹气罩8排出，且多孔吹气罩8与板体之间呈水平结构则就会把打磨时产生的碎屑通过多孔吹气罩8吹出的气流吹走进行清理即可，这样综合的使用既便于进行打磨还可以把打磨时的产生的碎屑进行及时的情况防止影响打磨的效率，同时在把板体放置到放置板4上端时均通过限位滑块和限位滑槽27带动限位板24和限位块6往相反一侧移动，且在移动时依次通过拉环25拉动限位杆29往上移动并均使限位杆29底端与限位孔28内部分离，当板体放置到限位块6之间时再依次通过限位滑槽27和限位滑块推动限位板24和限位块6往板体一侧移动，并均与板体外部接触进行限位固定当移动之后再同时松开拉环25，且均通过固定弹簧30带动拉环25和限位杆29往下移动，且均使限位杆29底端与限位孔28内部嵌合对接从而对限位滑块、限位板24和限位块6进行固定防止限位块6和限位板24出现松动的情况。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。