本发明涉及发酵酒技术领域，具体为一种五莓发酵酒配方及工艺。
背景技术：
树莓性温药用价值：树莓又可入药，有明目、补肾作用，茎、果实：固精补肾，明目，果实性味：微甘、酸、温，功效：浙江和福建一带常用其未成熟果实替代覆盆子入药做引，具有涩精益肾助阳明目、醒酒止渴、化痰解毒之功效，主治：肾虚、遗精、醉酒、丹毒等症，叶性微苦，具有清热利咽、解毒、消肿、敛疮等作用，主治咽喉肿痛、多发性脓肿、乳腺炎等症，在湖南湘西地区，群众常将嫩叶捣碎饲喂动物治疗腹泻，树莓人称黄金水果树莓俗称托朴，与草莓比较相近，但果实结在灌木上，口味酸甜，且奇香无比，树莓果实为聚合浆果，柔嫩多汁，色泽宜人，营养丰富，是风靡世界的“第三代水果”，在国际市场上被誉为黄金水果，中医认为，树莓性温、酸平、无毒，入肝肾二经，有止渴、祛痰、解毒、美颜等功能，有助于治疗痛风、丹毒、遗精等症，但是用黑树莓制作出来的酒不仅颜色不足，而且口感偏酸，不适于人们使用。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种五莓发酵酒配方及工艺，具备能够增加树莓酒颜色，改善树莓酒适口性的优点，解决了树莓酒颜色不足、口感偏酸的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种五莓发酵酒的配方，按质量百分比计，包括以下组份：黑树莓40%、掌叶覆盆子15%、蓬蘽20%、空心莓15%、蓝莓10%。
优选的，按其重量计，包括以下组份：：原料树莓100kg、白砂糖10kg、活性干酵母1g、焦亚硫酸钾8g。
本发明的另一个目的在于提供一种五莓发酵酒的生产工艺，包括以下步骤：
步骤一：称料，按权利要求1中的配方称取黑树莓、掌叶覆盆子、蓬蘽、空心莓和蓝莓；
步骤二：破碎、分离；
破碎：将原料树莓放入不锈钢桶中，马上送入预处理车间，将原料倒入破碎机的原料入口，同时在出口处放置不锈钢桶接收，开动破碎机开关，进行自动破碎处理；
分离：将破碎后的原料汁和渣进行分离，并将分离后的原料汁转移到另一个不锈钢桶内；
步骤三：发酵，称取适量白砂糖、活性干酵母和焦亚硫酸钾倒入经过步骤二的原料汁中进行溶解，添加比例：（18g/l=1%酒度）原料汁（100kg）、白砂糖（10kg）、活性干酵母（1g）、焦亚硫酸钾（8g），关闭发酵罐门，开始发酵；
步骤四：储存澄清，用接有软管的不锈钢泵管头接到发酵好的发酵酒罐的出口，抽去上层清酒液移入另一干净的不锈钢罐内进行分离，再用泵将澄清后的酒液抽到不锈钢储酒罐中以待调配，贮存时间至少3个月；
步骤五：调配，根据成品酒的酒精度的不同，先计算出不同发酵酒需要的用量，用不锈钢泵将发酵酒抽到调配罐中，根据罐外的液位计指示记下加入的发酵酒的体积，再将不同罐发酵酒抽到调配罐中，根据液位计指示加入所需的不同罐发酵酒的体积；
步骤六：过滤除菌，将澄清后的酒体用软管和过滤装置连接，根据过滤网膜选择0.02～0.45μm大小的微孔膜，去除不要的菌种与酵母，开动机器，会进行自动过滤除菌，膜过滤回流口压力表压力到0.09mpa，出酒口出酒变小时或过滤单膜过滤量达500l时清洗更换；过滤完成的酒液直接进入高位暂贮罐，等待灌装；
步骤七：灌装、封口，将空瓶先经冲瓶机冲洗，再经过清洗池用水浸泡清洗、再用蒸煮消毒柜蒸汽消毒30分钟，然后拿出沥干送至灌酒机，将酒瓶扣在灌装机的酒出口处；用管子将灌装机和贮酒罐相连，设置酒的体积容量，开动机器，使瓶子灌满酒，拿下酒瓶放在封口的生产线上，进行自动压盖封口，酒瓶盖先蒸汽消毒柜蒸汽隔袋消毒35分钟后使用；经过灌装后的酒还要经过灯检，检查有无杂质沉淀后才可以进行外包装；
步骤八：入库储存，在标签上打印上当天的生产日期，领取包装材料纸箱、标签，认真核对产品品种和生产批次；装箱前需仔细逐瓶检查，剔除瓶外有裂纹封口不严密的产品，经检验合格后按规定数量装箱，外包装标识正确，封箱整齐即为成品；产品装箱时要整齐，上下左右不能颠倒，产品之间不能有相互挤压现象；装箱数量准确，并要轻拿轻放，用打包带将纸箱捆扎坚实，或用胶带纸将箱口胶贴牢固，用胶带进行封口时，要封平、封展、封牢，不得有开胶现象；产品放入仓库时，需离地离墙10cm堆放整齐，并做好检验标识，并要叠放好，当中要留通道，以利于货物的搬运；成品应贮存于常温食品仓库内，库内保持清洁卫生、并有防尘、防蝇、防鼠、防爆等设施，并贮存于通风、阴凉、干燥处；为了口感，外包装后的新酒需要再仓库内贮存不少于3个月及以上才能够卖出。
优选的，发酵期间每24小时将罐内醪液用泵循环搅拌2~1次，没有自动调节气压功能的发酵罐需要经常观察发酵罐中的气压，如果气压超过0.19mpa要放气进行减压。
优选的，发酵温度为20-28℃，发酵时间一般为7天，测定密度→观察发酵进程，密度降低至1.02kg/l时发酵基本完成，可以转罐分到另一个储酒罐后发酵。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明利用加入红树莓来弥补黑树莓酒口感偏酸的缺陷，改善树莓酒的适口性；利用黑色树莓天然色素深的特点来改善红树莓酒发酵后颜色不够红的问题，同时增加单一树莓酒的醇香度，本发明互补改善了单一树莓发酵酒的各种颜色不足，增加树莓酒五种树莓香气，同时解决了山区果农树莓鲜果采摘卖不完，树莓鲜果市场波动大的问题，带动周边树莓果农的种植业稳健发展。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种五莓发酵酒的配方，按质量百分比计，包括以下组份：黑树莓40%、掌叶覆盆子15%、蓬蘽20%、空心莓15%、蓝莓10%。
按其重量计，包括以下组份：原料树莓100kg、白砂糖10kg、活性干酵母1g、焦亚硫酸钾8g。
一种五莓发酵酒的生产工艺，包括以下步骤：
步骤一：称料，按权利要求1中的配方称取黑树莓、掌叶覆盆子、蓬蘽、空心莓和蓝莓；
步骤二：破碎、分离；
破碎：将原料树莓放入不锈钢桶中，马上送入预处理车间，将原料倒入破碎机的原料入口，同时在出口处放置不锈钢桶接收，开动破碎机开关，进行自动破碎处理；
分离：将破碎后的原料汁和渣进行分离，并将分离后的原料汁转移到另一个不锈钢桶内；
步骤三：发酵，称取适量白砂糖、活性干酵母和焦亚硫酸钾倒入经过步骤二的原料汁中进行溶解，添加比例：（18g/l=1%酒度）原料汁（100kg）、白砂糖（10kg）、活性干酵母（1g）、焦亚硫酸钾（8g），关闭发酵罐门，开始发酵；发酵期间每24小时将罐内醪液用泵循环搅拌2~1次，没有自动调节气压功能的发酵罐需要经常观察发酵罐中的气压，如果气压超过0.19mpa要放气进行减压；发酵温度为20-28℃，发酵时间一般为7天，测定密度→观察发酵进程，密度降低至1.02kg/l时发酵基本完成，可以转罐分到另一个储酒罐后发酵；
步骤四：储存澄清，用接有软管的不锈钢泵管头接到发酵好的发酵酒罐的出口，抽去上层清酒液移入另一干净的不锈钢罐内进行分离，再用泵将澄清后的酒液抽到不锈钢储酒罐中以待调配，贮存时间至少3个月；
步骤五：调配，根据成品酒的酒精度的不同，先计算出不同发酵酒需要的用量，用不锈钢泵将发酵酒抽到调配罐中，根据罐外的液位计指示记下加入的发酵酒的体积，再将不同罐发酵酒抽到调配罐中，根据液位计指示加入所需的不同罐发酵酒的体积；
步骤六：过滤除菌，将澄清后的酒体用软管和过滤装置连接，根据过滤网膜选择0.02～0.45μm大小的微孔膜，去除不要的菌种与酵母，开动机器，会进行自动过滤除菌，膜过滤回流口压力表压力到0.09mpa，出酒口出酒变小时或过滤单膜过滤量达500l时清洗更换；过滤完成的酒液直接进入高位暂贮罐，等待灌装；
步骤七：灌装、封口，将空瓶先经冲瓶机冲洗，再经过清洗池用水浸泡清洗、再用蒸煮消毒柜蒸汽消毒30分钟，然后拿出沥干送至灌酒机，将酒瓶扣在灌装机的酒出口处；用管子将灌装机和贮酒罐相连，设置酒的体积容量，开动机器，使瓶子灌满酒，拿下酒瓶放在封口的生产线上，进行自动压盖封口，酒瓶盖先蒸汽消毒柜蒸汽隔袋消毒35分钟后使用；经过灌装后的酒还要经过灯检，检查有无杂质沉淀后才可以进行外包装；
步骤八：入库储存，在标签上打印上当天的生产日期，领取包装材料纸箱、标签，认真核对产品品种和生产批次；装箱前需仔细逐瓶检查，剔除瓶外有裂纹封口不严密的产品，经检验合格后按规定数量装箱，外包装标识正确，封箱整齐即为成品；产品装箱时要整齐，上下左右不能颠倒，产品之间不能有相互挤压现象；装箱数量准确，并要轻拿轻放，用打包带将纸箱捆扎坚实，或用胶带纸将箱口胶贴牢固，用胶带进行封口时，要封平、封展、封牢，不得有开胶现象；产品放入仓库时，需离地离墙10cm堆放整齐，并做好检验标识，并要叠放好，当中要留通道，以利于货物的搬运；成品应贮存于常温食品仓库内，库内保持清洁卫生、并有防尘、防蝇、防鼠、防爆等设施，并贮存于通风、阴凉、干燥处；为了口感，外包装后的新酒需要再仓库内贮存不少于3个月及以上才能够卖出。
实施例2
一种五莓发酵酒的配方，按质量百分比计，包括以下组份：黑树莓45%、掌叶覆盆子10%、蓬蘽15%、空心莓15%、蓝莓15%。
按其重量计，包括以下组份：原料树莓100kg、白砂糖10kg、活性干酵母1g、焦亚硫酸钾8g。
一种五莓发酵酒的生产工艺，包括以下步骤：
步骤一：称料，按权利要求1中的配方称取黑树莓、掌叶覆盆子、蓬蘽、空心莓和蓝莓；
步骤二：破碎、分离；
破碎：将原料树莓放入不锈钢桶中，马上送入预处理车间，将原料倒入破碎机的原料入口，同时在出口处放置不锈钢桶接收，开动破碎机开关，进行自动破碎处理；
分离：将破碎后的原料汁和渣进行分离，并将分离后的原料汁转移到另一个不锈钢桶内；
步骤三：发酵，称取适量白砂糖、活性干酵母和焦亚硫酸钾倒入经过步骤二的原料汁中进行溶解，添加比例：（18g/l=1%酒度）原料汁（100kg）、白砂糖（10kg）、活性干酵母（1g）、焦亚硫酸钾（8g），关闭发酵罐门，开始发酵；发酵期间每24小时将罐内醪液用泵循环搅拌2~1次，没有自动调节气压功能的发酵罐需要经常观察发酵罐中的气压，如果气压超过0.19mpa要放气进行减压；发酵温度为20-28℃，发酵时间一般为7天，测定密度→观察发酵进程，密度降低至1.02kg/l时发酵基本完成，可以转罐分到另一个储酒罐后发酵；
步骤四：储存澄清，用接有软管的不锈钢泵管头接到发酵好的发酵酒罐的出口，抽去上层清酒液移入另一干净的不锈钢罐内进行分离，再用泵将澄清后的酒液抽到不锈钢储酒罐中以待调配，贮存时间至少3个月；
步骤五：调配，根据成品酒的酒精度的不同，先计算出不同发酵酒需要的用量，用不锈钢泵将发酵酒抽到调配罐中，根据罐外的液位计指示记下加入的发酵酒的体积，再将不同罐发酵酒抽到调配罐中，根据液位计指示加入所需的不同罐发酵酒的体积；
步骤六：过滤除菌，将澄清后的酒体用软管和过滤装置连接，根据过滤网膜选择0.02～0.45μm大小的微孔膜，去除不要的菌种与酵母，开动机器，会进行自动过滤除菌，膜过滤回流口压力表压力到0.09mpa，出酒口出酒变小时或过滤单膜过滤量达500l时清洗更换；过滤完成的酒液直接进入高位暂贮罐，等待灌装；
步骤七：灌装、封口，将空瓶先经冲瓶机冲洗，再经过清洗池用水浸泡清洗、再用蒸煮消毒柜蒸汽消毒30分钟，然后拿出沥干送至灌酒机，将酒瓶扣在灌装机的酒出口处；用管子将灌装机和贮酒罐相连，设置酒的体积容量，开动机器，使瓶子灌满酒，拿下酒瓶放在封口的生产线上，进行自动压盖封口，酒瓶盖先蒸汽消毒柜蒸汽隔袋消毒35分钟后使用；经过灌装后的酒还要经过灯检，检查有无杂质沉淀后才可以进行外包装；
步骤八：入库储存，在标签上打印上当天的生产日期，领取包装材料纸箱、标签，认真核对产品品种和生产批次；装箱前需仔细逐瓶检查，剔除瓶外有裂纹封口不严密的产品，经检验合格后按规定数量装箱，外包装标识正确，封箱整齐即为成品；产品装箱时要整齐，上下左右不能颠倒，产品之间不能有相互挤压现象；装箱数量准确，并要轻拿轻放，用打包带将纸箱捆扎坚实，或用胶带纸将箱口胶贴牢固，用胶带进行封口时，要封平、封展、封牢，不得有开胶现象；产品放入仓库时，需离地离墙10cm堆放整齐，并做好检验标识，并要叠放好，当中要留通道，以利于货物的搬运；成品应贮存于常温食品仓库内，库内保持清洁卫生、并有防尘、防蝇、防鼠、防爆等设施，并贮存于通风、阴凉、干燥处；为了口感，外包装后的新酒需要再仓库内贮存不少于3个月及以上才能够卖出。
综上所述：该五莓发酵酒配方及工艺，通过加入红树莓来弥补黑树莓酒口感偏酸的缺陷，改善树莓酒的适口性，并改善了单一树莓发酵酒的各种颜色不足，解决了树莓酒颜色不足、口感偏酸的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。