一种馥郁酱香型白酒的酿造系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种馥郁酱香型白酒的酿造系统，属于白酒酿造领域。本实用新型的一种馥郁酱香型白酒的酿造系统，包括相并联的第一次原酒制备路线，第二次原酒制备路线，第三次原酒制备路线和第四次原酒制备路线。本锋芒的一种馥郁酱香型白酒的酿造系统具有降低生产成本，提高原料的利用率，制备质量稳定，生产效率高的特点。
【专利说明】
一种馥郁酱香型白酒的酿造系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种白酒的酿造系统，特别是一种馥郁酱香型白酒的酿造系统。
【背景技术】
[0002]酱香型白酒作为中国白酒四大基本香型之一，被誉为“国酒”，有良好的市场信誉和美好的知名度。目前，酱香型白酒的蒸粮工艺主要包括碎粮、高温润粮和蒸粮三大步骤，酱香型白酒高温润粮结束时要求粮食水分为38-39%，蒸粮结束时要求粮食的水分为42-44%，蒸粮是使粮食的淀粉颗粒破碎，将大部分淀粉转化成酵母等酿酒微生物可以利用的糊精，糊化率为92-95 %。
[0003]现有技术中酱香型白酒的生产成本高，对原料的需求量大，质量不够稳定。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的实用新型目的在于:针对上述存在的问题，提供一种降低生产成本，提尚原料的利用率，制备质量稳定，生广效率尚的寵郁酱■香型白酒的酿造方法。
[0005]本实用新型采用的技术方案如下:
[0006]本实用新型的一种馥郁酱香型白酒的酿造系统，包括相并联的第一次原酒制备路线，第二次原酒制备路线，第三次原酒制备路线和第四次原酒制备路线;所述第一次酒醅制备路线包括糙沙酒制备路线和回沙酒制备路线，所述糙沙酒制备路线包括相并联的第一轮出窖酒醅制备路线和第二轮出窖酒醅制备路线，所述第一轮出窖酒醅制备路线和第二轮出窖酒醅制备路线交汇连接于甑，所述甑连接相并联的出甑酒醅收集装置一，尾酒收集装置和生沙酒收集装置，所述出甑酒醅收集装置一与生沙酒收集装置交汇连接于第三轮出窖酒醅制备路线，所述第三轮出窖酒醅制备路线连接于甑二，所述甑二连接相并联的出甑酒醅收集装置二，尾酒收集装置和糙沙酒收集装置;所述回沙酒制备路线包括第四轮出窖酒醅制备路线，所述第四轮出窖酒醅路线连接于出甑酒醅收集装置二，所述第四轮出窖酒醅制备路线连接于甑三，所述甑三连接相并联的出甑酒醅收集装置三，尾酒收集装置和回沙酒收集装置，所述回沙酒收集装置与糙沙酒收集装置交汇连接于第一次原酒收集装置;所述第二次原酒制备路线包括大回酒制备路线，所述大回酒制备路线包括第五轮出窖酒醅制备路线，所述第五轮出窖酒醅制备路线连接于出甑酒醅收集装置三，所述第五轮出窖酒醅制备路线连接甑四，所述甑四连接相并联的出甑酒醅收集装置四，尾酒收集装置和大回酒收集装置，所述大回酒收集装置与第一次原酒收集装置交汇连接于第二次原酒收集装置;所述第三次原酒制备路线包括小回酒制备路线，所述小回酒制备路线包括第六轮出窖酒醅制备路线，所述第六轮出窖酒醅制备路线连接于出甑酒醅收集装置四，所述第六轮出窖酒醅制备路线连接甑五，所述甑五连接相并联的母糟收集装置，尾酒收集装置和小回酒收集装置，所述小回酒收集装置与第二次原酒收集装置交汇连接于第三次原酒收集装置;所述第四次原酒制备路线包括追糟酒制备路线，所述追糟酒制备路线包括第七轮出窖酒醅制备路线，所述第七轮出窖酒醅制备路线连接于出甑酒醅收集装置五，所述第七轮出窖酒醅制备路线连接甑六，所述甑六连接相并联的母糟收集装置，尾酒收集装置和追糟酒收集装置，所述追糟酒收集装置和第三次原酒收集装置交汇连接于第四次原酒收集装置。
[0007]由于采用了上述技术方案，第一轮蒸馏出的生沙酒中含有酸较多，因此不能作为原酒贮存，而将该酒作为再次发酵的原料，其中的酸类物质能够更好的与微生物作用，产生酯类物质。第一次原酒的甜味好，浓度高。回沙酒的各种醇类、酚类、酸类等特殊物质的浓度过高不适合直接饮用，但若直接用水勾兑，会极大的影响口感，因此将酒醅反复发酵，反复蒸馏，重复蒸馏的酒中含有特殊物质会逐渐减少，将每一次蒸馏的酒按照不同比例混合，从而使得最后得到的酱香酒香浓，味醇，酒体丰满且醇和，味长;同时原料得到充分的发酵，对原料的利用最大化，从而降低成本。
[0008]本实用新型的一种馥郁酱香型白酒的酿造系统，所述第一轮出窖酒醅制备路线，第二轮出窖酒醅制备路线，第三轮出窖酒醅制备路线，第四轮出窖酒醅制备路线，第五轮出窖酒醅制备路线，第六轮出窖酒醅制备路线和第七轮出窖酒醅制备路线相同，所述第一轮出窖酒醅制备路线包括顺序连接的原料入口，研磨装置，浸泡器，搅拌装置一，甑，晾场，搅拌装置二，发酵窖和出窖酒醅收集装置，所述研磨装置设有水入口，所述浸泡器设有母糟入口，所述晾场设有酒曲入口，所述搅拌装置设有单宁入口和菌液入口，所述发酵窖设有雾化喷洒装置，所述雾化喷洒装置设有尾酒入口和酒曲入口；所述浸泡器设有加热装置，所述晾场设有温度控制装置，湿度控制装置，风速控制装置和光源发生器，所述发酵窖设有温度控制装置和风速控制装置。
[0009]由于采用了上述技术方案，控制装置能够监控各个环节的温度、湿度、风速等环境条件，从而保证发酵过程的稳定性。
[0010]本实用新型的一种馥郁酱香型白酒的酿造系统，每一个所述原料入口，水入口，母糟入口，尾酒入口，酒曲入口，单宁入口，菌液入口，酒曲入口均设有称量装置;所述加热装置能将水加热至92°c ;所述晾场的温度控制装置能将温度恒定为32°C，所述晾场的湿度控制装置能将湿度恒定为78%，所述瞭场的风速控制装置能将风速恒定为1.6m/s，所述瞭场的光源发生器能发射光照周期为28h，光照强度为6?SWLx的光源;所述发酵窖的温度控制装置能将温度恒定为34°C，所述发酵窖的风速控制装置能将通风度恒定为2.6%。
[0011 ]由于采用了上述技术方案，在上述条件下酒醅中的微生物群繁殖较快，且为酱香型微生物群适宜的生长环境，制备的酒醅品质高，从而保证酿造的酱香型白酒香味独特，浓郁。
[0012]本实用新型的一种馥郁酱香型白酒酿造系统，所述糙沙酒收集装置，回沙酒收集装置，大回酒收集装置，小回酒收集装置，追糟酒收集装置，第一次原酒收集装置，第二次原酒收集装置和第三次原酒收集装置均设有称量装置;所述糙沙酒收集装置和回沙酒收集装置的称量装置能将糙沙酒与回沙酒的质量比设为0.8:1;所述大回酒收集装置和第一次原酒收集装置的称量装置能将大回酒与第一次原酒的质量比设为1: 1.5;所述小回酒收集装置和第三次原酒收集装置的称量装置能将小回酒与第二次原酒的质量比设为1:1.2;所述追糟酒收集装置和第三次原酒收集装置的称量装置能将追糟酒和第三次原酒的质量比设为1:0.4ο
[0013]由于采用了上述技术方案，上述混合比例为最佳比例。
[0014]本实用新型的一种馥郁酱香型白酒酿造系统，每一个所述原料入口均设有高粱入口，糯米入口和绿豆，所述高粱入口，糯米入口和绿豆入口均设有称量装置，所述高粱入口，糯米入口和绿豆入口的称量装置能将高粱、糯米和绿豆的质量比设为78:21:1。
[0015]由于采用了上述技术方案，该采用该比例的原料制备的白酒的味道最好。
[0016]本实用新型的一种馥郁酱香型白酒的酿造系统，所述光源发生器发射的光照周期为间歇光照，所述光照周期中明期分别为1h和7h，暗期分别为3h和8h。
[0017]由于采用了上述技术方案，该条件下发酵的效果最好。
[0018]本实用新型的一种馥郁酱香型白酒的酿造系统，所述菌液包括13.8%嗜热蛋白分解菌，7.4%枯草嗜热蛋白分解菌，8.2%地衣嗜热蛋白分解菌，14.6%巨大嗜热蛋白分解菌、3.7%葡萄球菌、6.1%曲霉、16.8%嗜热芽抱杆菌、7.6%土壤杆菌、4.7%假丝酵母、5.1%裂殖酵母，7.8%根霉和4.2%酵母。
[0019]由于采用了上述技术方案，将发酵过程中重要的微生物配置好后加入原料中，使得参与发酵的主要微生物能够占主要部分，避免从环境中自然落入微生物的随机性，从而保证制备出的白酒具有稳定性。筛选出的这几种菌在发酵过程占主要地位，上述比例为最佳比例。
[0020]本实用新型的一种馥郁酱香型白酒的酿造系统，所述发酵窖的长3m，宽3m，深1.3m,所述发酵窖表面覆有透气保护膜，所述透气保护膜由聚丙烯纤维制成。
[0021 ]由于采用了上述技术方案，发酵窖体积较小，发酵效果好，同时透气保护膜能够保证在发酵过程中具有一定的透气性，避免微生物活动中缺氧导致其他的物质产生。
[0022]综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0023]1、降低生产成本，提高了原料的利用率，制备出的白酒质量稳定，生产效率高。
[0024]2、将酒醅反复发酵，反复蒸馏，最终得到的酱香酒香浓，味醇，酒体丰满且醇和，味长。
【附图说明】
[0025]图1是一种馥郁酱香型白酒的酿造系统的示意图；
[0026]图2是出窖酒醅制备路线的示意图。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0028]为了使实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0029]实施例1
[0030]如图1所示，一种馥郁酱香型白酒的酿造系统，包括相并联的第一次原酒制备路线，第二次原酒制备路线，第三次原酒制备路线和第四次原酒制备路线;第一次酒醅制备路线包括糙沙酒制备路线和回沙酒制备路线，糙沙酒制备路线包括相并联的第一轮出窖酒醅制备路线和第二轮出窖酒醅制备路线，第一轮出窖酒醅制备路线和第二轮出窖酒醅制备路线交汇连接于甑，甑连接相并联的出甑酒醅收集装置一，尾酒收集装置和生沙酒收集装置，出甑酒醅收集装置一与生沙酒收集装置交汇连接于第三轮出窖酒醅制备路线，第三轮出窖酒醅制备路线连接于甑二，甑二连接相并联的出甑酒醅收集装置二，尾酒收集装置和糙沙酒收集装置；回沙酒制备路线包括第四轮出窖酒醅制备路线，第四轮出窖酒醅路线连接于出甑酒醅收集装置二，第四轮出窖酒醅制备路线连接于甑三，甑三连接相并联的出甑酒醅收集装置三，尾酒收集装置和回沙酒收集装置，回沙酒收集装置与糙沙酒收集装置交汇连接于第一次原酒收集装置;第二次原酒制备路线包括大回酒制备路线，大回酒制备路线包括第五轮出窖酒醅制备路线，第五轮出窖酒醅制备路线连接于出甑酒醅收集装置三，第五轮出窖酒醅制备路线连接甑四，甑四连接相并联的出甑酒醅收集装置四，尾酒收集装置和大回酒收集装置，大回酒收集装置与第一次原酒收集装置交汇连接于第二次原酒收集装置;第三次原酒制备路线包括小回酒制备路线，小回酒制备路线包括第六轮出窖酒醅制备路线，第六轮出窖酒醅制备路线连接于出甑酒醅收集装置四，第六轮出窖酒醅制备路线连接甑五，甑五连接相并联的母糟收集装置，尾酒收集装置和小回酒收集装置，小回酒收集装置与第二次原酒收集装置交汇连接于第三次原酒收集装置;第四次原酒制备路线包括追糟酒制备路线，追糟酒制备路线包括第七轮出窖酒醅制备路线，第七轮出窖酒醅制备路线连接于出甑酒醅收集装置五，第七轮出窖酒醅制备路线连接甑六，甑六连接相并联的母糟收集装置，尾酒收集装置和追糟酒收集装置，追糟酒收集装置和第三次原酒收集装置交汇连接于第四次原酒收集装置。
[0031]糙沙酒收集装置，回沙酒收集装置，大回酒收集装置，小回酒收集装置，追糟酒收集装置，第一次原酒收集装置，第二次原酒收集装置和第三次原酒收集装置均设有称量装置;糙沙酒收集装置和回沙酒收集装置的称量装置能将糙沙酒与回沙酒的质量比设为0.8:1;大回酒收集装置和第一次原酒收集装置的称量装置能将大回酒与第一次原酒的质量比设为1:1.5;小回酒收集装置和第三次原酒收集装置的称量装置能将小回酒与第二次原酒的质量比设为1: 1.2;追糟酒收集装置和第三次原酒收集装置的称量装置能将追糟酒和第三次原酒的质量比设为1:0.4。
[0032]实施例2
[0033]如图2所示，一种馥郁酱香型白酒的酿造系统，第一轮出窖酒醅制备路线包括顺序连接的原料入口，研磨装置，浸泡器，搅拌装置一，甑，晾场，搅拌装置二，发酵窖和出窖酒醅收集装置，研磨装置设有水入口，浸泡器设有母糟入口，晾场设有酒曲入口，搅拌装置设有单宁入口和菌液入口，发酵窖设有雾化喷洒装置，雾化喷洒装置设有尾酒入口和酒曲入口 ；浸泡器设有加热装置，晾场设有温度控制装置，湿度控制装置，风速控制装置和光源发生器，发酵窖设有温度控制装置和风速控制装置。
[0034]每一个原料入口，水入口，母糟入口，尾酒入口，酒曲入口，单宁入口，菌液入口，酒曲入口均设有称量装置;加热装置能将水加热至92°C;晾场的温度控制装置能将温度恒定为32°C，晾场的湿度控制装置能将湿度恒定为78%，晾场的风速控制装置能将风速恒定为1.6m/s，晾场的光源发生器能发射光照周期为28h，光照强度为6?SWLx的光源;发酵窖的温度控制装置能将温度恒定为34°C，发酵窖的风速控制装置能将通风度恒定为2.6%。
[0035]每 ^原料入口均设有尚梁入口，儒米入口和绿?，尚梁入口，儒米入口和绿?入口均设有称量装置，高粱入口，糯米入口和绿豆入口的称量装置能将高粱、糯米和绿豆的质量比设为78:21:1。
[0036]光源发生器发射的光照周期为间歇光照，光照周期中明期分别为1h和7h，暗期分别为3h和8h。
[0037]菌液包括13.8%嗜热蛋白分解菌，7.4%枯草嗜热蛋白分解菌，8.2%地衣嗜热蛋白分解菌，14.6%巨大嗜热蛋白分解菌、3.7%葡萄球菌、6.1%曲霉、16.8%嗜热芽抱杆菌、7.6% 土壤杆菌、4.7%假丝酵母、5.1%裂殖酵母，7.8%根霉和4.2%酵母。
[0038]发酵窖的长3m，宽3m，深1.3m，发酵窖表面覆有透气保护膜，透气保护膜由聚丙烯纤维制成。
[0039]实施例3
[0040]如图2所示，一种馥郁酱香型白酒的酿造系统，第二轮出窖酒醅制备路线包括顺序连接的原料入口，研磨装置，浸泡器，搅拌装置一，甑，晾场，搅拌装置二，发酵窖和出窖酒醅收集装置，研磨装置设有水入口，浸泡器设有母糟入口，晾场设有酒曲入口，搅拌装置设有单宁入口和菌液入口，发酵窖设有雾化喷洒装置，雾化喷洒装置设有尾酒入口和酒曲入口 ；浸泡器设有加热装置，晾场设有温度控制装置，湿度控制装置，风速控制装置和光源发生器，发酵窖设有温度控制装置和风速控制装置。
[0041 ] 每一个原料入口，水入口，母糟入口，尾酒入口，酒曲入口，单宁入口，菌液入口，酒曲入口均设有称量装置;加热装置能将水加热至92°C;晾场的温度控制装置能将温度恒定为32°C，晾场的湿度控制装置能将湿度恒定为78%，晾场的风速控制装置能将风速恒定为1.6m/s，晾场的光源发生器能发射光照周期为28h，光照强度为6?SWLx的光源;发酵窖的温度控制装置能将温度恒定为34°C，发酵窖的风速控制装置能将通风度恒定为2.6%。
[0042]每 ^原料入口均设有尚梁入口，儒米入口和绿?，尚梁入口，儒米入口和绿?入口均设有称量装置，高粱入口，糯米入口和绿豆入口的称量装置能将高粱、糯米和绿豆的质量比设为78:21:1。
[0043]光源发生器发射的光照周期为间歇光照，光照周期中明期分别为1h和7h，暗期分别为3h和8h。
[0044]菌液包括13.8%嗜热蛋白分解菌，7.4%枯草嗜热蛋白分解菌，8.2%地衣嗜热蛋白分解菌，14.6%巨大嗜热蛋白分解菌、3.7%葡萄球菌、6.1%曲霉、16.8%嗜热芽抱杆菌、7.6% 土壤杆菌、4.7%假丝酵母、5.1%裂殖酵母，7.8%根霉和4.2%酵母。
[0045]发酵窖的长3m，宽3m，深1.3m，发酵窖表面覆有透气保护膜，透气保护膜由聚丙烯纤维制成。
[0046]实施例4
[0047]如图2所示，一种馥郁酱香型白酒的酿造系统，第三轮出窖酒醅制备路线包括顺序连接的原料入口，研磨装置，浸泡器，搅拌装置一，甑，晾场，搅拌装置二，发酵窖和出窖酒醅收集装置，研磨装置设有水入口，浸泡器设有母糟入口，晾场设有酒曲入口，搅拌装置设有单宁入口和菌液入口，发酵窖设有雾化喷洒装置，雾化喷洒装置设有尾酒入口和酒曲入口 ；浸泡器设有加热装置，晾场设有温度控制装置，湿度控制装置，风速控制装置和光源发生器，发酵窖设有温度控制装置和风速控制装置。
[0048]每一个原料入口，水入口，母糟入口，尾酒入口，酒曲入口，单宁入口，菌液入口，酒曲入口均设有称量装置;加热装置能将水加热至92°C;晾场的温度控制装置能将温度恒定为32°C，晾场的湿度控制装置能将湿度恒定为78%，晾场的风速控制装置能将风速恒定为1.6m/s，晾场的光源发生器能发射光照周期为28h，光照强度为6?SWLx的光源;发酵窖的温度控制装置能将温度恒定为34°C，发酵窖的风速控制装置能将通风度恒定为2.6%。
[0049]每 ^原料入口均设有尚梁入口，儒米入口和绿?，尚梁入口，儒米入口和绿?入口均设有称量装置，高粱入口，糯米入口和绿豆入口的称量装置能将高粱、糯米和绿豆的质量比设为78:21:1。
[0050]光源发生器发射的光照周期为间歇光照，光照周期中明期分别为1h和7h，暗期分别为3h和8h。
[0051 ]菌液包括13.8%嗜热蛋白分解菌，7.4%枯草嗜热蛋白分解菌，8.2%地衣嗜热蛋白分解菌，14.6%巨大嗜热蛋白分解菌、3.7%葡萄球菌、6.1%曲霉、16.8%嗜热芽抱杆菌、7.6% 土壤杆菌、4.7%假丝酵母、5.1%裂殖酵母，7.8%根霉和4.2%酵母。
[0052]发酵窖的长3m，宽3m，深1.3m，发酵窖表面覆有透气保护膜，透气保护膜由聚丙烯纤维制成。
[0053]实施例5
[0054]如图2所示，一种馥郁酱香型白酒的酿造系统，第四轮出窖酒醅制备路线包括顺序连接的原料入口，研磨装置，浸泡器，搅拌装置一，甑，晾场，搅拌装置二，发酵窖和出窖酒醅收集装置，研磨装置设有水入口，浸泡器设有母糟入口，晾场设有酒曲入口，搅拌装置设有单宁入口和菌液入口，发酵窖设有雾化喷洒装置，雾化喷洒装置设有尾酒入口和酒曲入口 ；浸泡器设有加热装置，晾场设有温度控制装置，湿度控制装置，风速控制装置和光源发生器，发酵窖设有温度控制装置和风速控制装置。
[0055]每一个原料入口，水入口，母糟入口，尾酒入口，酒曲入口，单宁入口，菌液入口，酒曲入口均设有称量装置;加热装置能将水加热至92°C;晾场的温度控制装置能将温度恒定为32°C，晾场的湿度控制装置能将湿度恒定为78%，晾场的风速控制装置能将风速恒定为1.6m/s，晾场的光源发生器能发射光照周期为28h，光照强度为6?SWLx的光源;发酵窖的温度控制装置能将温度恒定为34°C，发酵窖的风速控制装置能将通风度恒定为2.6%。
[0056]每 ^原料入口均设有尚梁入口，儒米入口和绿?，尚梁入口，儒米入口和绿?入口均设有称量装置，高粱入口，糯米入口和绿豆入口的称量装置能将高粱、糯米和绿豆的质量比设为78:21:1。
[0057]光源发生器发射的光照周期为间歇光照，光照周期中明期分别为1h和7h，暗期分别为3h和8h。
[0058]菌液包括13.8%嗜热蛋白分解菌，7.4%枯草嗜热蛋白分解菌，8.2%地衣嗜热蛋白分解菌，14.6%巨大嗜热蛋白分解菌、3.7%葡萄球菌、6.1%曲霉、16.8%嗜热芽抱杆菌、7.6% 土壤杆菌、4.7%假丝酵母、5.1%裂殖酵母，7.8%根霉和4.2%酵母。
[0059]发酵窖的长3m，宽3m，深1.3m，发酵窖表面覆有透气保护膜，透气保护膜由聚丙烯纤维制成。
[0060]实施例6
[0061]如图2所示，一种馥郁酱香型白酒的酿造系统，第五轮出窖酒醅制备路线包括顺序连接的原料入口，研磨装置，浸泡器，搅拌装置一，甑，晾场，搅拌装置二，发酵窖和出窖酒醅收集装置，研磨装置设有水入口，浸泡器设有母糟入口，晾场设有酒曲入口，搅拌装置设有单宁入口和菌液入口，发酵窖设有雾化喷洒装置，雾化喷洒装置设有尾酒入口和酒曲入口 ；浸泡器设有加热装置，晾场设有温度控制装置，湿度控制装置，风速控制装置和光源发生器，发酵窖设有温度控制装置和风速控制装置。
[0062]每一个原料入口，水入口，母糟入口，尾酒入口，酒曲入口，单宁入口，菌液入口，酒曲入口均设有称量装置;加热装置能将水加热至92°C;晾场的温度控制装置能将温度恒定为32°C，晾场的湿度控制装置能将湿度恒定为78%，晾场的风速控制装置能将风速恒定为1.6m/s，晾场的光源发生器能发射光照周期为28h，光照强度为6?SWLx的光源;发酵窖的温度控制装置能将温度恒定为34°C，发酵窖的风速控制装置能将通风度恒定为2.6%。
[0063]每 ^原料入口均设有尚梁入口，儒米入口和绿?，尚梁入口，儒米入口和绿?入口均设有称量装置，高粱入口，糯米入口和绿豆入口的称量装置能将高粱、糯米和绿豆的质量比设为78:21:1。
[0064]光源发生器发射的光照周期为间歇光照，光照周期中明期分别为1h和7h，暗期分别为3h和8h。
[0065]菌液包括13.8%嗜热蛋白分解菌，7.4%枯草嗜热蛋白分解菌，8.2%地衣嗜热蛋白分解菌，14.6%巨大嗜热蛋白分解菌、3.7%葡萄球菌、6.1%曲霉、16.8%嗜热芽抱杆菌、7.6% 土壤杆菌、4.7%假丝酵母、5.1%裂殖酵母，7.8%根霉和4.2%酵母。
[0066]发酵窖的长3m，宽3m，深1.3m，发酵窖表面覆有透气保护膜，透气保护膜由聚丙烯纤维制成。
[0067]实施例7
[0068]如图2所示，一种馥郁酱香型白酒的酿造系统，第六轮出窖酒醅制备路线包括顺序连接的原料入口，研磨装置，浸泡器，搅拌装置一，甑，晾场，搅拌装置二，发酵窖和出窖酒醅收集装置，研磨装置设有水入口，浸泡器设有母糟入口，晾场设有酒曲入口，搅拌装置设有单宁入口和菌液入口，发酵窖设有雾化喷洒装置，雾化喷洒装置设有尾酒入口和酒曲入口 ；浸泡器设有加热装置，晾场设有温度控制装置，湿度控制装置，风速控制装置和光源发生器，发酵窖设有温度控制装置和风速控制装置。
[0069]每一个原料入口，水入口，母糟入口，尾酒入口，酒曲入口，单宁入口，菌液入口，酒曲入口均设有称量装置;加热装置能将水加热至92°C;晾场的温度控制装置能将温度恒定为32°C，晾场的湿度控制装置能将湿度恒定为78%，晾场的风速控制装置能将风速恒定为1.6m/s，晾场的光源发生器能发射光照周期为28h，光照强度为6?SWLx的光源;发酵窖的温度控制装置能将温度恒定为34°C，发酵窖的风速控制装置能将通风度恒定为2.6%。
[0〇70] 每 ^原料入口均设有尚梁入口，儒米入口和绿?，尚梁入口，儒米入口和绿?入口均设有称量装置，高粱入口，糯米入口和绿豆入口的称量装置能将高粱、糯米和绿豆的质量比设为78:21:1。
[0071]光源发生器发射的光照周期为间歇光照，光照周期中明期分别为1h和7h，暗期分别为3h和8h。
[0072]菌液包括13.8%嗜热蛋白分解菌，7.4%枯草嗜热蛋白分解菌，8.2%地衣嗜热蛋白分解菌，14.6%巨大嗜热蛋白分解菌、3.7%葡萄球菌、6.1%曲霉、16.8%嗜热芽抱杆菌、7.6% 土壤杆菌、4.7%假丝酵母、5.1%裂殖酵母，7.8%根霉和4.2%酵母。
[0073]发酵窖的长3m，宽3m，深1.3m，发酵窖表面覆有透气保护膜，透气保护膜由聚丙烯纤维制成。
[0074]实施例8
[0075]如图2所示，一种馥郁酱香型白酒的酿造系统，第七轮出窖酒醅制备路线包括顺序连接的原料入口，研磨装置，浸泡器，搅拌装置一，甑，晾场，搅拌装置二，发酵窖和出窖酒醅收集装置，研磨装置设有水入口，浸泡器设有母糟入口，晾场设有酒曲入口，搅拌装置设有单宁入口和菌液入口，发酵窖设有雾化喷洒装置，雾化喷洒装置设有尾酒入口和酒曲入口 ；浸泡器设有加热装置，晾场设有温度控制装置，湿度控制装置，风速控制装置和光源发生器，发酵窖设有温度控制装置和风速控制装置。
[0076]每一个原料入口，水入口，母糟入口，尾酒入口，酒曲入口，单宁入口，菌液入口，酒曲入口均设有称量装置;加热装置能将水加热至92°C;晾场的温度控制装置能将温度恒定为32°C，晾场的湿度控制装置能将湿度恒定为78%，晾场的风速控制装置能将风速恒定为
1.6m/s，晾场的光源发生器能发射光照周期为28h，光照强度为6?SWLx的光源;发酵窖的温度控制装置能将温度恒定为34°C，发酵窖的风速控制装置能将通风度恒定为2.6%。
[0077]每 ^原料入口均设有尚梁入口，儒米入口和绿?，尚梁入口，儒米入口和绿?入口均设有称量装置，高粱入口，糯米入口和绿豆入口的称量装置能将高粱、糯米和绿豆的质量比设为78:21:1。
[0078]光源发生器发射的光照周期为间歇光照，光照周期中明期分别为1h和7h，暗期分别为3h和8h。
[0079]菌液包括13.8%嗜热蛋白分解菌，7.4%枯草嗜热蛋白分解菌，8.2%地衣嗜热蛋白分解菌，14.6%巨大嗜热蛋白分解菌、3.7%葡萄球菌、6.1%曲霉、16.8%嗜热芽抱杆菌、7.6% 土壤杆菌、4.7%假丝酵母、5.1%裂殖酵母，7.8%根霉和4.2%酵母。
[0080]发酵窖的长3m，宽3m，深1.3m，发酵窖表面覆有透气保护膜，透气保护膜由聚丙烯纤维制成。
[0081]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种馥郁酱香型白酒的酿造系统，其特征在于:包括相并联的第一次原酒制备路线，第二次原酒制备路线，第三次原酒制备路线和第四次原酒制备路线;所述第一次酒醅制备路线包括糙沙酒制备路线和回沙酒制备路线，所述糙沙酒制备路线包括相并联的第一轮出窖酒醅制备路线和第二轮出窖酒醅制备路线，所述第一轮出窖酒醅制备路线和第二轮出窖酒醅制备路线交汇连接于甑，所述甑连接相并联的出甑酒醅收集装置一，尾酒收集装置和生沙酒收集装置，所述出甑酒醅收集装置一与生沙酒收集装置交汇连接于第三轮出窖酒醅制备路线，所述第三轮出窖酒醅制备路线连接于甑二，所述甑二连接相并联的出甑酒醅收集装置二，尾酒收集装置和糙沙酒收集装置;所述回沙酒制备路线包括第四轮出窖酒醅制备路线，所述第四轮出窖酒醅路线连接于出甑酒醅收集装置二，所述第四轮出窖酒醅制备路线连接于甑三，所述甑三连接相并联的出甑酒醅收集装置三，尾酒收集装置和回沙酒收集装置，所述回沙酒收集装置与糙沙酒收集装置交汇连接于第一次原酒收集装置;所述第二次原酒制备路线包括大回酒制备路线，所述大回酒制备路线包括第五轮出窖酒醅制备路线，所述第五轮出窖酒醅制备路线连接于出甑酒醅收集装置三，所述第五轮出窖酒醅制备路线连接甑四，所述甑四连接相并联的出甑酒醅收集装置四，尾酒收集装置和大回酒收集装置，所述大回酒收集装置与第一次原酒收集装置交汇连接于第二次原酒收集装置;所述第三次原酒制备路线包括小回酒制备路线，所述小回酒制备路线包括第六轮出窖酒醅制备路线，所述第六轮出窖酒醅制备路线连接于出甑酒醅收集装置四，所述第六轮出窖酒醅制备路线连接甑五，所述甑五连接相并联的母糟收集装置，尾酒收集装置和小回酒收集装置，所述小回酒收集装置与第二次原酒收集装置交汇连接于第三次原酒收集装置;所述第四次原酒制备路线包括追糟酒制备路线，所述追糟酒制备路线包括第七轮出窖酒醅制备路线，所述第七轮出窖酒醅制备路线连接于出甑酒醅收集装置五，所述第七轮出窖酒醅制备路线连接甑六，所述甑六连接相并联的母糟收集装置，尾酒收集装置和追糟酒收集装置，所述追糟酒收集装置和第三次原酒收集装置交汇连接于第四次原酒收集装置。2.如权利要求1所述的一种馥郁酱香型白酒的酿造系统，其特征在于:所述第一轮出窖酒醅制备路线，第二轮出窖酒醅制备路线，第三轮出窖酒醅制备路线，第四轮出窖酒醅制备路线，第五轮出窖酒醅制备路线，第六轮出窖酒醅制备路线和第七轮出窖酒醅制备路线相同，所述第一轮出窖酒醅制备路线包括顺序连接的原料入口，研磨装置，浸泡器，搅拌装置一，甑，晾场，搅拌装置二，发酵窖和出窖酒醅收集装置，所述研磨装置设有水入口，所述浸泡器设有母糟入口，所述晾场设有酒曲入口，所述搅拌装置设有单宁入口和菌液入口，所述发酵窖设有雾化喷洒装置，所述雾化喷洒装置设有尾酒入口和酒曲入口；所述浸泡器设有加热装置，所述晾场设有温度控制装置，湿度控制装置，风速控制装置和光源发生器，所述发酵窖设有温度控制装置和风速控制装置。3.如权利要求2所述的一种馥郁酱香型白酒的酿造系统，其特征在于:每一个所述原料入口，水入口，母糟入口，尾酒入口，酒曲入口，单宁入口，菌液入口，酒曲入口均设有称量装置;所述加热装置能将水加热至92°C ;所述晾场的温度控制装置能将温度恒定为32°C，所述瞭场的湿度控制装置能将湿度恒定为78%，所述瞭场的风速控制装置能将风速恒定为1.6m/s，所述晾场的光源发生器能发射光照周期为28h，光照强度为6?SWLx的光源;所述发酵窖的温度控制装置能将温度恒定为34°C，所述发酵窖的风速控制装置能将通风度恒定为2.6%。4.如权利要求3所述的一种馥郁酱香型白酒的酿造系统，其特征在于:所述糙沙酒收集装置，回沙酒收集装置，大回酒收集装置，小回酒收集装置，追糟酒收集装置，第一次原酒收集装置，第二次原酒收集装置和第三次原酒收集装置均设有称量装置;所述糙沙酒收集装置和回沙酒收集装置的称量装置能将糙沙酒与回沙酒的质量比设为0.8:1;所述大回酒收集装置和第一次原酒收集装置的称量装置能将大回酒与第一次原酒的质量比设为1:1.5;所述小回酒收集装置和第三次原酒收集装置的称量装置能将小回酒与第二次原酒的质量比设为1: 1.2;所述追糟酒收集装置和第三次原酒收集装置的称量装置能将追糟酒和第三次原酒的质量比设为1:0.4。5.如权利要求4所述的一种馥郁酱香型白酒的酿造系统，其特征在于:每一个所述原料入口均设有高粱入口，糯米入口和绿豆，所述高粱入口，糯米入口和绿豆入口均设有称量装置，所述高粱入口，糯米入口和绿豆入口的称量装置能将高粱、糯米和绿豆的质量比设为78:21:1。6.如权利要求5所述的一种馥郁酱香型白酒的酿造系统，其特征在于:所述光源发生器发射的光照周期为间歇光照，所述光照周期中明期分别为1h和7h，暗期分别为3h和8h。7.如权利要求6所述的一种馥郁酱香型白酒的酿造系统，其特征在于:所述发酵窖的长3m，宽3m，深1.3m，所述发酵窖表面覆有透气保护膜，所述透气保护膜由聚丙烯纤维制成。
【文档编号】C12G3/04GK205420337SQ201520961234
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年11月28日
【发明人】张 杰
【申请人】成都德善能科技有限公司