一种酱香型白酒酿造方法及其装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于白酒酿造领域，特别是一种酱香型白酒酿造方法及其装置。
【背景技术】
[0002]传统酱香型白酒的生产过程二次下料，九蒸七取，这种形式生产周期长，而生产周期长主要是因为发酵周期长，陈化周期长，酒的味道跟发酵关系很大，而发酵又跟发酵条件关系大，发酵条件，陈化促进缔合作用，增强了极性分子间的亲合力，不仅增强了酒精分子与水分子之间的缔合度，而且可能形成更大且牢固的极性分子间的缔合群；增强了各类物质的分子活化能:提高了分子间的有效碰撞率，使酯化，缩合、氧化还原等反应加速进行，有利形成酒的醇酯酿制香味；加速低沸点成分的挥发:由于分子动能的增加，使可能存在的硫化氢、乙醛等成分加速从酒液中逸出，迅速消除辛辣等异味，如何加速陈化过程，缩短陈化时间值得探究。
【发明内容】
[0003]为了缩短酱香型白酒的酿造工艺和时间，提升生产效率，本发明提出一种酱香型白酒酿造方法及其装置。
[0004]这种酱香型白酒酿造方法，其特征在于，(1)通过螺旋输送机将红高粱送入磨碎杀菌一体机，磨碎至能通过100目网筛，同时通过紫外线和高温蒸汽杀菌，紫外线波长为254nm ;高温蒸汽为140~150°C ；(2)粉碎杀菌后的红高粱通过螺旋输送装置喷淋接种后输送到固态发酵罐内，原料在固态发酵罐内控温控湿发酵，菌种重量占原料总重量的0.8-1.2%。，温度控制在35~40°C，发酵时间为15~20h ;湿度控制在95% RH ；(3)发酵后通过蒸馏器出酒精蒸汽；(4)酒精蒸气在冷凝塔中冷凝过滤；(5)冷凝过滤后的新酒放入到陈化罐中通过红外线、助剂、磁场，控温来加速陈化，红外线波长为10~14μπι，温度控制在36~38°C，助剂为过氧乙酸，占新酒总重量的0.05%。，陈化期为1年。
[0005]这种酱香型白酒酿造装置，包括第一螺旋输送机，其特征在于，第一螺旋输送机右侧连接有磨碎杀菌一体机，所述磨碎杀菌一体机顶部中心为第一电机，第一电机输出轴上有圆槽，圆槽中安装有圆板；圆板下端有3个互成120度布置的第二支撑轴，磨碎杀菌一体机顶部右侧第一高温蒸汽出口，磨碎杀菌一体机内顶部有三根第一支撑轴和紫外线灯管，磨碎杀菌一体机上部有传动轴承，所述传动轴承由激波轮、传动圈、滚柱和内齿圈组成，所述激波轮有两个180度布置的齿，激波轮上有3个呈120度圆周分布的第三支撑轴，传动圈上呈120度分布有3个滚柱槽，传动圈与第二支撑轴连接，内齿圈上有5个齿；内齿圈与第一支撑轴连接；传动圈与第二支撑轴连接；第一电机输出轴与激波轮键接；磨碎杀菌一体机中部壁上焊接有有第一齿圈，第一齿圈内合有第二齿圈，，第二齿圈与传动圈通过第二支撑轴连接；第二齿圈内配合有第三齿圈，第三齿圈与激波轮通过第三支撑轴连接；磨碎杀菌一体机下部有第一高温蒸汽入口 ；磨碎杀菌一体机底部与第二螺旋输送机连接；第二螺旋输送机上有接种喷淋装置；第二螺旋输送机右侧连接有固态发酵罐，所述固态发酵罐顶部有隔层，隔层中安装有加热管；固态发酵罐壁上安装有第一温度感应器和湿度感应器，湿度感应器和第一温度感应器与外部第一 PLC电连接，固态发酵罐外壁上有灭菌蒸汽喷雾口 ；固态发酵罐底部出口与蒸馏器连接；蒸馏器顶部通过管道与冷凝塔连接；冷凝塔底部通过管道与陈化罐连接；所述陈化罐上有第二电机和助剂入口 ；第二电机连接有位于陈化罐底部的搅拌板；陈化罐底部下面安装有永磁块；陈化罐壁内层为远红外线放射层，所述远红外线放射层为陶土中均匀混合有远红外陶瓷粉末，远红外陶瓷粉末用量为远红外线放射层的10% ;陈化罐壁内层上安装有第二温度感应器，陈化罐外壁上有第二 PLC，第二温度感应器与陈化罐外壁上的第二 PLC电连接，陈化罐外底部有酒口。
[0006]磨碎杀菌一体机底部呈倒锥形。
[0007]搅拌板上有凸起。
[0008]第一齿圈上端面与水平倾角25~45°。
[0009]第二齿圈上端面与水平倾角20~45°
第三齿圈上端面呈圆锥形，与水平面倾角为30~45°
在使用时，通过第一螺旋输送机将红高粱送入磨碎杀菌一体机，磨碎至能通过100目网筛，同时通过紫外线和高温蒸汽杀菌，紫外线波长为254nm ;高温蒸汽为140~150°C ;公知紫外线200~300nm波长都有杀菌能力，本发明经过多次试验确定紫外线波长为254nm时，杀菌能力最强，及历史诱导了胸腺嘧啶二聚体的形成和DNA链的铰接，从而抑制DNA的复制；由于传动轴承的同心传动原理，再加上内齿圈固定，其速比为内齿圈齿数减去滚柱数与激波轮齿数之比，即1:1，激波轮与传动圈运转向相反，从而带动第二齿圈和第三齿圈运动方向相反；多齿圈磨碎和反向运动磨碎使磨碎效率更高，在磨碎的同时，通过紫外线和高温蒸汽杀菌，杀菌效率更尚，因为原料是在动态效果下的杀菌，比静态状态下杀菌效率更尚，通常需15~20分钟，现在只需要1~3分钟；而且缩短了整个工艺流程；(2)粉碎杀菌后的红高粱通过第二螺旋输送装置喷淋接种后输送到固态发酵罐内，原料在固态发酵罐内控温控湿发酵，菌种重量占原料总重量的0.8-1.2%。，第一温度传感器感应固态发酵罐内温度，通过控制加热管来使固态发酵罐升温，通过控制喷洒灭菌蒸汽来控制固态发酵罐湿度；当温度控制在38°C，发酵时间为18h ;湿度控制在95% RH，原料上微生物菌落生长最好；(3)发酵后通过蒸馏器出酒精蒸汽；(4)酒精蒸气在冷凝塔中冷凝过滤；(5)冷凝过滤后的新酒放入到陈化罐中通过红外线、助剂、磁场，控温来加速陈化，因为红外辐射能提升分子运动能量增加乙醇分子和水分子之间的缔合几率，使酒体绵软柔和，本发明确定最适红外线波长为12 μ m，而红外辐射易造成温度上升，第二温度传感器的感应，通过控制搅拌板搅拌使温度控制在36~38°C，助剂为过氧乙酸，占新酒总重量的0.05%。，原理是磁场能使酒分子规则排列，加速酯的形成，使酒体醇和；过氧乙酸分解产生氧将乙醛和乙醇氧化成酸，而过氧乙酸自身分解的酸又对新生成的酸起到酸催化作用，最后结果酯含量增加，最后出酒时，只需将固体酸滤去即可，口感醇厚绵甜，窖香突出；通常酱香型白酒需陈化3年，而单一催陈方法的适用通常也就使陈化期为提快6个月至1年，而组合催陈，使的陈化期大大缩短，陈化1年的酒便有传统陈化3年的效果。
[0010]本发明的有益效果是缩短了酱香型白酒的酿造工艺和时间，提升了酱香型白酒的酿造效率。
【附图说明】
[0011]图1.本发明结构示意图图2.传动轴承结构示意图图3.搅拌板俯视图
图4.齿圈结构不意图
在图1中、图2和图4中:1、第一螺旋输送机，2、磨碎杀菌一体机，3、第一电机，3.1、圆槽，4、圆板，5、第二支撑轴，6、第一支撑轴，7、紫外线灯管，8、传动轴承，8.1、激波轮，8.2、传动圈，8.21、滚柱槽，8.3、滚柱，8.4、内齿圈，9、第三支撑轴，10、第一齿圈，11、第二齿圈，12、第三齿圈，13、第一高温蒸汽入口，14、第二螺旋输送机，15、接种喷淋装置，16、固态发酵罐，17、隔层，18、加热管，19、第一温度感应器，20、湿度感应器，21、第一 PLC，22、灭菌蒸汽喷雾口，23、蒸馏器，24、冷凝塔，25、陈化罐，26、第二电机，27、助剂入口，28、搅拌板，29、永磁块，30、第一高温蒸汽出口，31、远红外线放射层，32、第二温度感应器，33、第二 PLC ;
在图3中:34、凸起。
【具体实施方式】
[0012]在图1中:这种酱香型白酒酿造方法，其特征在于，(1)通过第一螺旋输送机1将红高粱送入磨碎杀菌一体机2，磨碎至能通过100目网筛，同时通过紫外线和高温蒸汽杀菌，紫外线波长为254nm ;高温蒸汽为145°C ;