一种用于抛光机的定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及抛光机技术领域，更具体地说，它涉及一种用于抛光机的定位机构。


背景技术：

2.抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。但现有的抛光装置在抛光过程中需要人工进行固定，缺乏有效的定位装置，影响生产安全的同时也会使抛光不均匀，影响生产质量。因此设置一个抛光机的定位装置
3.非常有必要。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够有效固定待打磨件、生产安全度高且打磨质量较好的用于抛光机的定位机构。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种用于抛光机的定位机构，包括支撑台、置于支撑台上的定位机构和抛光机构，所述定位机构包括定位槽、夹具和第一驱动电机，夹具置于定位槽一端，夹具与第一驱动电机之间通过伸缩杆连接，定位槽内固定有滑轨，滑轨上设有与滑轨滑动连接的滑板，所述待打磨件与滑板抵触连接，所述抛光机构置于定位槽另一端端口处，抛光机构包括打磨砂轮、贯穿打磨砂轮的连接轴和驱动连接轴的第二驱动电机，所述打磨砂轮之间设有可供待打磨件通过的空隙，打磨砂轮另一端还设有收纳箱。
7.进一步，所述定位槽靠近打磨砂轮一端端口处设有限位板，定位槽内壁上还设有保护层。
8.再进一步，所述保护层采用橡胶层与海绵层粘接而成。
9.进一步，所述夹具横截面为弧形，且采用弹性塑料材料制成。
10.进一步，所述打磨砂轮设有两个，打磨砂轮外侧还设有保护罩，所述保护罩采用透明塑料板材料制成。
11.再进一步，所述收纳箱底部设有万向轮。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
13.本实用新型在抛光打磨设备上增加了一个定位机构，该定位机构由定位槽、夹具和驱动电机组合而成，待打磨件一端由夹具夹紧，随后通过驱动电机带动伸缩杆的伸缩来控制待打磨件向前运动，为了运动的顺畅性，在定位槽内还设有滑轨，滑轨上设有滑板，待打磨件置于滑板上，同时为了能够保护待打磨件，在定位槽内壁上还设有用橡胶层和海绵层粘接而成的保护层；同时，为了保证一个良好的环境，在打磨砂轮外侧还设有保护罩。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的整体结构俯视图；
15.图2为本实用新型实施例的抛光机构整体结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例的定位机构整体结构示意图；
17.图4为本实用新型实施例的局部结构侧视图；
18.图5为本实用新型实施例的收纳箱结构示意图。
19.图中：1-支撑台；2-定位机构；21-定位槽；22-夹具；23-第一驱动电机；3-抛光机构；31-打磨砂轮；32-连接轴；33-第二驱动电机；4-伸缩杆；5-滑轨；6-滑板；7-限位板；8-保护层；9-收纳箱；10-保护罩；11-万向轮。
具体实施方式
20.以下结合实施例和附图1-5对本实用新型实施例做进一步说明。
21.本实施例具体结构为：一种用于抛光机的定位机构2，包括支撑台1、置于支撑台1上的定位机构2和抛光机构3，因为一般的抛光设备在进行抛光工作时，都需要操作人员对待抛光件进行人工的固定，这样不仅有一定的危险性而且效率很低，同时对于待抛光件的抛光效果较差，容易打磨的不够均匀，毕竟人工控制很难精准。因此本实用新型在抛光机上设置了定位机构2，该定位机构2主要包括定位槽21、夹具22和第一驱动电机23，夹具22置于定位槽21的一端，夹具22主要是用于夹住待打磨件的一端，夹具22横截面为弧形，且采用弹性塑料材料制成。夹具22与第一驱动电机23之间通过伸缩杆4连接，启动第一驱动电机23后就可以带动伸缩杆4进行伸缩活动，从而便带动夹具22夹住的待打磨件向前进行运动，直到运动至打磨砂轮31处进行打磨操作。
22.为了待打磨件在移动过程中能够更加的顺畅，不会随意进行偏转，在定位槽21内固定有滑轨5，滑轨5上设有与滑轨5滑动连接的滑板6，待打磨件与滑板6抵触连接，即待打磨件放置于滑板6上进行移动。抛光机构3置于定位槽21另一端端口处，抛光机构3包括打磨砂轮31、贯穿打磨砂轮31的连接轴32和驱动连接轴32的第二驱动电机33，打磨砂轮31之间设有可供待打磨件通过的空隙，即打磨砂轮31设有两个，待打磨件处于两个打磨砂轮31之间的空隙内然后进行打磨。因为在打磨过程中会有很多碎屑，因此为了能够保证操作工人不会受到伤害，同时也为了工作环境能够较为良好，在打磨砂轮31外侧还设有保护罩10，为了便于对打磨情况进行查看，保护罩10采用透明塑料板材料制成，成本低，实用性高。
23.为了便于对打磨完成后的工件进行集中收纳，在打磨砂轮31另一端还设有收纳箱9，打磨完成后便落入该收纳箱9内，为了便于对收纳箱9进行移动，在收纳箱9底部设有万向轮11，使用方便。
24.为了滑板6在移动过程中不会在滑轨5上随意移动，在定位槽21靠近打磨砂轮31一端端口处设有限位板7，该限位板7是为了控制滑板6滑到一定位置后就停下，同时，为了能够保证待打磨件不会受到损坏，在定位槽21内壁上还设有保护层8，保护层8采用橡胶层与海绵层粘接而成，成本低实用性强。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种用于抛光机的定位机构，包括支撑台、置于支撑台上的定位机构和抛光机构，其特征在于：所述定位机构包括定位槽、夹具和第一驱动电机，夹具置于定位槽一端，夹具与第一驱动电机之间通过伸缩杆连接，定位槽内固定有滑轨，滑轨上设有与滑轨滑动连接的滑板，待打磨件与滑板抵触连接，所述抛光机构置于定位槽另一端端口处，抛光机构包括打磨砂轮、贯穿打磨砂轮的连接轴和驱动连接轴的第二驱动电机，所述打磨砂轮之间设有可供待打磨件通过的空隙，打磨砂轮另一端还设有收纳箱。2.根据权利要求1所述的一种用于抛光机的定位机构，其特征在于：所述定位槽靠近打磨砂轮一端端口处设有限位板，定位槽内壁上还设有保护层。3.根据权利要求2所述的一种用于抛光机的定位机构，其特征在于：所述保护层采用橡胶层与海绵层粘接而成。4.根据权利要求1所述的一种用于抛光机的定位机构，其特征在于：所述夹具横截面为弧形，且采用弹性塑料材料制成。5.根据权利要求1所述的一种用于抛光机的定位机构，其特征在于：所述打磨砂轮设有两个，打磨砂轮外侧还设有保护罩，所述保护罩横截面呈u型结构，且采用透明塑料板材料制成。6.根据权利要求1所述的一种用于抛光机的定位机构，其特征在于：所述收纳箱底部设有万向轮。

技术总结
本实用新型涉及抛光机技术领域，更具体地说，它涉及一种用于抛光机的定位机构，包括支撑台、定位机构和抛光机构，定位机构包括定位槽、夹具和第一驱动电机，夹具置于定位槽一端，夹具与第一驱动电机之间通过伸缩杆连接，定位槽内固定有滑轨，滑轨上设有与滑轨滑动连接的滑板，待打磨件与滑板抵触连接，抛光机构置于定位槽另一端端口处，抛光机构包括打磨砂轮、连接轴和第二驱动电机，打磨砂轮之间设有可供待打磨件通过的空隙，打磨砂轮另一端还设有收纳箱，本实用新型结构新颖，操作简单，可以有效固定待打磨件，无需人工固定，提高了安全性且提高了打磨质量。提高了打磨质量。提高了打磨质量。


技术研发人员：徐猛
受保护的技术使用者：丽雅（中国）日用品有限公司
技术研发日：2021.08.25
技术公布日：2022/5/6