一种用于玻璃研磨机的底座总成及玻璃研磨机的制作方法

1.本公开涉及玻璃深加工技术领域，特别涉及一种底座总成以及包含该底座总成的玻璃研磨机。


背景技术：

2.平板玻璃深加工时都要进行边部研磨，以达到增强玻璃边部强度的目的。目前边部研磨的机械有很多种，例如单边研磨、双边研磨。其中，单边研磨依次仅能研磨玻璃的一个边部，研磨效率低；双边研磨尽管可以同时研磨玻璃相对的两个边部，但通常仅适用于特定尺寸规格的玻璃，通用性差。
3.因此，如何提高玻璃研磨机的工作效率及通用性成为玻璃深加工领域亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

4.为了解决现有的技术问题，本公开提供了一种用于玻璃研磨机的底座总成，该底座总成通过设置固定横梁以及相对于固定横梁纵向可滑动的移动横梁，使得横梁间的距离可调，以适用于不同尺寸规格的玻璃的双边研磨。本公开同时提供了一种包含该底座总成的玻璃研磨机。
5.依据本公开，提供一种用于玻璃研磨机的底座总成，包含：
6.基座；
7.固定横梁，固定横梁横向延伸并固定安装至基座上；以及
8.移动横梁，移动横梁平行于固定横梁，并且纵向可滑动地安装至基座上。
9.依据本公开的一个实施例，基座包含底部以及从底部相对的两侧竖向伸出的第一侧壁和第二侧壁，其中，第一侧壁和第二侧壁纵向延伸并且彼此平行。
10.依据本公开的一个实施例，底座总成还包含纵向延伸的直线导轨，直线导轨设置于第一侧壁和第二侧壁的至少一个的远离底部的顶部。
11.依据本公开的一个实施例，底座总成还包含：纵向延伸的丝杆，丝杆通过彼此间隔的丝杆前座和丝杆后座固定至第一侧壁和第二侧壁的至少一个的顶部，并且移动横梁的底部设置有与丝杆匹配的丝母。
12.依据本公开的一个实施例，底座总成还包含：
13.驱动机构，驱动机构连接至丝杆以驱动丝杆旋转；以及
14.减速器，减速器连接至驱动机构以调节丝杆的转速。
15.依据本公开的一个实施例，底座总成还包含横向延伸的横轴，其中，丝杆包含分别设置于第一侧壁和第二侧壁的顶部的第一丝杆和第二丝杆，第一丝杆和第二丝杆在远离固定横梁的端部通过齿轮连接至横轴的两端，驱动机构包含第一驱动电机，第一驱动电机的主体部分相对于基座固定，输出端连接至横轴的一端，以通过驱动横轴旋转而带动第一丝杆和第二丝杆同步转动。
16.依据本公开的一个实施例，丝杆包含设置于第一侧壁或第二侧壁的顶部的第三丝杆，驱动机构包含第二驱动电机，第二驱动电机的主体部分相对于基座固定，输出端连接至第三丝杆远离固定横梁的一端。
17.依据本公开的一个实施例，底座总成还包含：
18.支承座，支承座包含固定至移动横梁的底部的第一连接部和可滑动地安装至基座的第一侧壁或第二侧壁的第二连接部，其中，第一连接部和第二连接部之间具有u型凹槽并在底部彼此连接，第二连接部面向第一侧壁或第二侧壁的表面设置有与丝杆匹配的丝母和与直线导轨匹配的引导结构；以及
19.纵向延伸的防护罩，防护罩具有n型截面并覆盖直线导轨和丝杆，其中，防护罩的竖向延伸的壁部的一部分容纳于支承座的u型凹槽内。
20.依据本公开，提供一种研磨机，包含上述底座总成。
21.依据本公开的一个实施例，研磨机还包含：
22.输送装置，输送装置包含分别安装于固定横梁和移动横梁上的第一侧部和第二侧部，第一侧部和第二侧部承载并沿输送方向横向移动玻璃，其中，第一侧部和第二侧部的间距小于玻璃的纵向宽度；
23.边部研磨装置，边部研磨装置对称地设置于第一侧部和第二侧部彼此相背的外侧，并安装于固定横梁和移动横梁上，以对玻璃的相对的边部进行研磨。
24.由于采用以上技术方案，依据本公开的底座总成相比于现有技术至少具有如下优点：纵向延伸的基座能够为玻璃研磨机提供稳定的支承基础；双横梁设置可适于同时进行双边研磨；横梁间距可调确保可适于研磨不同尺寸的玻璃，通用性强；驱动机构采用联动的双丝杆结构，确保同步移动；在导轨及丝杆上方安装防护罩，防水效果好。
附图说明
25.图1示出了依据本公开的一个实施例的底座总成的示意图；
26.图2a示出了依据本公开的一个实施例的底座总成的俯视图；
27.图2b示出了依据本公开的一个实施例的底座总成的正视图；
28.图2c示出了依据本公开的一个实施例的底座总成的侧视图；
29.图3示出了依据本公开的一个实施例的玻璃研磨机的示意图。
30.图中：
31.底座总成100，固定横梁101，丝杆后座102，丝杆103，支承座104，u型凹槽1041，移动横梁105，直线导轨106，丝杆前座107，驱动电机108，减速器109，横轴110，基座111，防护罩112，输送装置200，侧磨边磨头总成300，下磨边磨头总成400，上磨边磨头总成500，抛光头总成600，倒角磨头总成700。
具体实施方式
32.为了使本公开的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本公开进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本公开，并不用于限定本公开。
33.除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本公开技术领域的技术
人员通常理解的含义相同；本文在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本公开，例如，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“横向”、“纵向”、“竖向”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。
34.本公开的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含；本公开的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
35.本公开的说明书和权利要求书及上述附图说明中，当元件被称为“固定于”或“安装于”或“设置于”或“连接于”另一个元件上，它可以是直接或间接位于该另一个元件上。例如，当一个元件被称为“连接于”另一个元件上，它可以是直接或间接连接到该另一个元件上。
36.需说明的是，为了方便描述，定义空间上相互垂直的三个坐标轴分别为x轴、y轴和z轴，其中x轴与y轴为同一横向面相互垂直的两个坐标轴，z轴为竖向方向的坐标轴；x轴、y轴和z轴位于空间相互垂直有三个平面分别为xy面、yz面和xz面，其中，xy面为横向面，xz面和yz面均为竖向面，且xz面与yz面垂直。本公开中，除非另有说明，使用的名词“输送方向”为玻璃在研磨过程中的移动方向；“玻璃的纵向宽度”为玻璃待研磨的相对边部之间的距离。
37.图1至图2c示出了依据本公开的一个实施例的底座总成100的示意图。该底座总成100总体包含基座111，以及安装于所述基座111上的固定横梁101和移动横梁105。其中，固定横梁101沿横向的x轴延伸并相对于基座111的位置固定；移动横梁105平行于固定横梁101，并且相对于固定横梁101纵向可滑动。
38.基座111作为支承整个玻璃研磨机的基础结构可以直接置于底面上，或者固定至例如机架这样的其他稳定结构上。在本公开的实施例中，基座111可整体沿纵向的y轴延伸，并包含平坦的底部和自底部相对的两侧沿竖向的z轴伸出的一对侧壁，即第一侧壁和第二侧壁。该第一侧壁和第二侧壁均纵向延伸并且彼此平行。第一侧壁和第二侧壁远离底部的顶部可以设置有沿y轴延伸的直线导轨106。在本公开的实施例中，该直线导轨106可以以凸起、凹入或其他的形式设置于第一侧壁和第二侧壁的顶部。并且，直线导轨106的数量可以是一个或者两个，即既可以仅设置在第一侧壁或第二侧壁的顶部，也可以在第一侧壁和第二侧壁的顶部均设置直线导轨106。直线导轨106的作用在于引导安装于基座111上的移动横梁105沿直线纵向移动，以使其远离/靠近移动横梁105。由于玻璃可被放置于移动横梁105和固定横梁101之间进行边部研磨，通过移动横梁105的位置变化可改变移动横梁105与固定横梁101之间的距离，以适于研磨不同尺寸规格的玻璃。
39.优选地，依据本公开的底座总成100还可以包含纵向延伸的丝杆103。该丝杆103可以通过彼此间隔的丝杆前座107和丝杆后座102固定至第一侧壁和第二侧壁的至少一个的顶部，并通过将与该丝杆103匹配的丝母固定至移动横梁105的底部来将丝杆103的转动转化为移动横梁105的纵向移动。其中，丝杆103的转动可以通过连接至丝杆103的驱动机构来执行，该驱动机构还可连接至减速器109以调节丝杆103的转速。作为选择地，丝杆103的转动还能够以任何方式来驱动，例如手动驱动等。在图1所示的实施例中，在基座111的第一侧
壁和第二侧壁的顶部分别设置有一个丝杆103，即第一丝杆和第二丝杆。在这两个丝杆103远离固定横梁101的端部通过齿轮由一个横向延伸的轴，即横轴110。驱动机构可以包含一个驱动电机108，即第一驱动电机，该驱动电机108的主体部分相对于基座111固定，其输出端可连接至横轴110的任意一端。由此，驱动电机108通过驱动横轴110旋转可带动一对丝杆103同步转动，进而使与之配合的丝母携带移动横梁105纵向移动。作为选择的，在本公开的另一实施例中，丝杆103可以是仅设置于第一侧壁或第二侧壁的顶部的一个丝杆103，即第三丝杆。驱动机构也可包含一个驱动电机108，即第二驱动电机，该驱动电机108的主体部分相对于基座111固定，输出端直接连接丝杆103远离固定横梁101的一端即可。由此，驱动电机108可直接驱动丝杆103转动，进而使与之配合的丝母携带移动横梁105纵向移动。
40.移动横梁105既可直接可滑动地安装至基座111，也可通过其他部件可滑动地安装至基座111。依据本公开的底座总成100可以通过支承座104可滑动地安装至基座111的第一侧壁和第二侧壁。如图2c所示，该支承座104可以包含固定至移动横梁105的底部的第一连接部和可滑动地安装至基座111的第一侧壁或第二侧壁的第二连接部。其中，第二连接部面向第一侧壁或第二侧壁的表面设置有与丝杆103匹配的丝母和与直线导轨106匹配的引导结构。该引导结构可以是与凸起式直线导轨106匹配的滑槽、与凹入式直线导轨106匹配的滑块、或者抵靠直线导轨106的某一个平面。
41.进一步优选地，依据本公开的底座总成100还可以包含纵向延伸的防护罩112(参见图3)。该防护罩112可以具有n型截面并覆盖直线导轨106和丝杆103。支承座104的第一连接部和第二连接部之间具有u型凹槽1041并在底部彼此连接，以将防护罩112的竖向延伸的壁部的一部分容纳于支承座104的u型凹槽1041内，从而允许在安装有防护罩112的情况下使移动横梁105无阻碍地滑动。防护罩112可对设置于其内部的直线导轨106和丝杆103起到保护作用，特别是防止水的侵入，以延长直线导轨106和丝杆103的使用寿命。
42.图3示出了依据本公开的一个实施例的玻璃研磨机的示意图。该玻璃研磨机可以包含如上所述的底座总成100、设置于底座总成100上的输送装置200和边部研磨装置，并且可选地包含同样设置于底座总成100上的边部抛光总成和/或倒角磨头总成。具体地，输送装置200可以包含分别安装于固定横梁101和移动横梁105上的第一侧部和第二侧部，第一侧部和第二侧部承载并沿输送方向横向移动玻璃，其中，第一侧部和第二侧部的间距小于玻璃的纵向宽度；边部研磨装置，边部研磨装置对称地设置于第一侧部和第二侧部彼此相背的外侧，并安装于固定横梁101和移动横梁105上，以对玻璃的相对的边部进行研磨。其中，边部研磨装置包含但不限于侧磨边磨头总成300、下磨边磨头总成400和上磨边磨头总成500。边部抛光总成600和/或倒角磨头总成700可沿输送方向设置于边部研磨装置的下游，同样对称地设置于第一侧部和第二侧部彼此相背的外侧，并安装于固定横梁101和移动横梁105上，以对玻璃的相对的边部进行抛光和/或研磨玻璃的角部。
43.以上实施例仅表达了本公开的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本公开专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本公开构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本公开的保护范围。因此，本公开专利的保护范围应以所附权利要求为准。