一种下摇臂的造型砂箱的制作方法

1.本实用新型属于铸造工艺的技术领域，具体涉及一种下摇臂的造型砂箱。


背景技术：

2.下摇臂是立磨设备的重要零件，r角及加工面要求超声波探伤按jb/t5000.14中的2级，由于铸件结构的原因，造型较困难(效率低)，容易引起产品壁厚不均匀，探伤不合格等问题，为了达到产品的上述要求，造型方法一直是其产品急需解决的难题。
3.因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服上述现有技术中的不足，提供一种提供一种合理的、能够达到上述产品技术质量要求的砂箱。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种下摇臂的造型砂箱，所述砂箱包括：
7.上箱，所述上箱内设有型砂，并在通过型砂形成上型槽；
8.下箱，所述下箱内设有型砂，并通过型砂形成对应所述上型槽的下型槽，所述上箱对应扣合在所述下箱上方，以使所述上型槽和所述下型槽形成对应下摇臂的型腔；
9.第一砂芯，所述第一砂芯设置在所述型腔内、并对应下摇臂的一端，以通过浇注形成第一轴叉；
10.第二砂芯，所述第二砂芯设置在所述型腔内、并对应下摇臂的另一端，以通过浇注形成第二轴叉；
11.第三砂芯，所述第三砂芯设置在所述型腔内、并对应下摇臂的中部，以通过浇注形成下摇臂的主体；
12.浇口，所述浇口设置在上箱上，用于向所述型腔进行灌注钢水。
13.优选地，所述第一砂芯、所述第二砂芯和所述第三砂芯的两侧均设有支撑柱，并插入所对应的型砂中，以通过浇注在下摇臂的所述第一轴叉、所述第二轴叉、所述主体处均形成轴孔。
14.优选地，所述砂箱还包括：
15.第一冷铁，所述第一冷铁设置于所述第一轴叉对应轴孔位置的内壁处；
16.第二冷铁，所述第二冷铁设置于所述第二轴叉对应轴孔位置的外壁处。
17.优选地，所述浇口为两个，两个所述浇口分别位于下摇臂的主体的两侧；
18.所述上型槽上还分布有三个对应下摇臂的冒口，三个所述冒口的其中一个位于下摇臂主体与第二轴叉的连接处；三个所述冒口的另外两个分别位于所述第一轴叉的两个叉齿上。
19.优选地，所述上箱和下箱的分型线位于下摇臂整体造型的上沿；
20.或者，所述上箱和下箱的分型线位于下摇臂整体造型的中线处。
21.优选地，在所述型腔的两侧均设有排气道。
22.优选地，在型腔的每侧均设有三个排气点，三个所述排气点分别位于所述第一轴叉、所述第二轴叉和所述主体处，三个排气点均连通所述排气道，以在浇注过程中进行排气。
23.优选地，位于型腔两侧的所述排气点均位于同一水平面上。
24.优选地，所述第三砂芯为类三棱柱状结构，以通过浇注使下摇臂主体形成槽状体。
25.优选地，所述型腔对应在所述第一轴叉一端设有连通槽，所述连通槽的两端对应连通所述第一轴叉的两侧，以通过浇注形成连接第一轴叉两侧的加强肋筋。
26.有益效果：通过砂芯使下摇臂成型，能够有效消除产品变形、壁厚不均匀和探伤不合格的问题，很大程度上减少了精整工序缺陷焊补的工作量和有效的节约了生产成本，并缩短了交货的工期。
27.除此之外，上箱和下箱的分型线设置于下摇臂整体造型的上沿或者下摇臂整体造型的中线处；减少产品上箱的表面积，起到了降低上箱面砂气孔缺陷的效果。
附图说明
28.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。其中：
29.图1为本实用新型所提供具体实施例中分型线位于下摇臂整体造型中线处的结构简图；
30.图2为本实用新型所提供具体实施例中分型线位于下摇臂整体造型上沿的结构简图；
31.图3为图2的剖视简图；
32.图4为本实用新型所提供具体实施例中下摇臂铸造成型后的结构示意图；
33.图5为本实用新型所提供具体实施例中下摇臂铸造成型后的俯视简图。
34.图中：1、下摇臂；2、下箱；3、上箱；4、第一砂芯；5、第三砂芯；6、第二砂芯；7、分型线；8、冒口；9、浇口；10、排气道；11、轴孔；12、冷铁；13、加强肋筋；14、第二冷铁；1.1、第一轴叉、1.2、第二轴叉；1.3、主体。
具体实施方式
35.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.在本实用新型的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
37.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
38.如图1-5所示，一种下摇臂的造型砂箱，砂箱包括：上箱3，上箱3内设有型砂，并在通过型砂形成上型槽；下箱2，下箱2内设有型砂，并通过型砂形成对应上型槽的下型槽，上箱3对应扣合在下箱2上方，以使上型槽和下型槽形成对应下摇臂1的型腔；第一砂芯4，第一砂芯4设置在型腔内、并对应下摇臂1的一端，以通过浇注形成第一轴叉1.1；第二砂芯6，第二砂芯6设置在型腔内、并对应下摇臂1的另一端，以通过浇注形成第二轴叉1.2；第三砂芯5，第三砂芯5设置在型腔内、并对应下摇臂1的中部，以通过浇注形成下摇臂1的主体1.3；浇口9，浇口9设置在上箱3上，用于向型腔进行灌注钢水；通过第一砂芯4、第二砂芯6和第三砂芯5分别形成第一轴叉1.1、第二轴叉1.2和下摇臂1的主体1.3，通过砂芯使下摇臂1成型，能够有效消除产品变形、壁厚不均匀和探伤不合格的问题。
39.在本技术的另一可选实施例中，第一砂芯4、第二砂芯6和第三砂芯5的两侧均设有支撑柱，并插入所对应的型砂中，支撑柱的外径可根据实际所需成型的轴孔内径进行预制，以通过浇注在下摇臂1的第一轴叉1.1、第二轴叉1.2、主体1.3处均形成轴孔11。其中，第一轴叉1.1和第二轴叉1.2用于连接铰轴，并通过铰轴连接驱动装置和立磨机。
40.相对应的，砂箱还包括：第一冷铁12，第一冷铁12设置于第一轴叉1.1对应轴孔11位置的内壁处，位于此处的冷铁为环状，并与该处的轴孔同心布置；第二冷铁14，第二冷铁14设置于第二轴叉1.2对应轴孔11位置的外壁处，第二冷铁14与第二轴叉的形状相适配，且具有对应第二轴叉处轴孔的穿孔。通过冷铁铸造生产中，冷铁能加速铸铁件在浇注过程中的冷却速度、控制收缩和获得定向凝固，以保证铸件质量。
41.在本技术的另一可选实施例中，上型槽上还分布有多个对应下摇臂1的冒口8。浇口9为两个，两个浇口9分别位于下摇臂1的主体1.3的两侧；冒口8有三个，三个冒口8的其中一个位于下摇臂1主体1.3与第二轴叉1.2的连接处；三个冒口8的另外两个分别位于第一轴叉1.1的两个叉齿上。通过多个冒口8对下摇臂1成型过程进行补缩，以保证浇注工件的质量。
42.在本技术的另一可选实施例中，上箱3和下箱2的分型线7位于下摇臂整体造型的上沿；或者，上箱3和下箱2的分型线7位于下摇臂整体造型的中线处。其中，下摇臂整体造型为下摇臂正投影视图下的轮廓形状，具体如图1或图2所示；分型线7位于下摇臂整体造型的中线或中线以上，以此降低上型槽内壁的面积，起到了降低上箱3面砂气孔缺陷的效果。
43.在本技术的另一可选实施例中，在型腔的两侧均设有排气道10。在型腔的每侧均设有三个排气点，三个排气点分别位于第一轴叉1.1、第二轴叉1.2和主体1.3处，三个排气点均连通排气道10，以在浇注过程中进行排气。在下摇臂1的两侧均设置多个排气点，能够将多余气体迅速排出，降低探伤不合格率高的问题，排出的气体通过排气道排出，排气道延伸至上箱的上表面。
44.在本实施例中，位于型腔两侧的排气点位于同一水平面上，且排气点位于下型槽上，在浇注初期将多余气体排出，降低不合格率。
45.在本技术的另一可选实施例中，第三砂芯5为类三棱柱状结构，以通过浇注使下摇臂1主体1.3形成槽状体。通过第三砂芯5使主体1.3中部形成类三棱柱状槽体，降低了主体1.3的重量，同时通过类三棱柱状结构使主体1.3具有较高的强度，类三棱柱为整体轮廓与
三棱柱相似的柱状或者台状体。
46.除此以外，第三砂芯也可以为六棱柱、八棱柱、圆柱体、四棱柱的任意一者，当然，第三砂芯也可以为其他形状，具体形状以欲成型的主体1.3形状及大小进行选择。
47.在本实施例中，第三砂芯5的任意相邻的两个面通过圆弧过渡面进行过渡，避免应力集中，提高主体1.3的成型质量。
48.在本技术的另一可选实施例中，砂芯由铸造砂、型砂和粘结剂组成，浇注完成后，将砂芯破碎后取出即可。
49.在本实施例中，型腔对应在第一轴叉1.1一端设有连通槽，连通槽的两端对应连通第一轴叉1.1的两侧，以通过浇注形成连接第一轴叉1.1两侧的加强肋筋13。避免下摇臂1在冷却过程中发生形变，提高了产品的合格率。
50.综上所述，本技术提供了一种下摇臂的造型砂箱，通过设置砂芯使下摇臂1整体成型，能够有效消除产品变形、壁厚不均匀和探伤不合格的问题，上箱3和下箱2的分型线7设置于下摇臂1整体造型的上沿或者下摇臂1整体造型的中线处；减少产品上箱3的表面积，起到了降低上箱3面砂气孔缺陷的效果；生产数据显示，通过改进后的砂箱所生产的下摇臂1合格率能够提高20％-30％。可以理解的是，以上描述仅为示例性的，本技术实施例对此并不进行限定。
51.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均在本实用新型待批权利要求保护范围之内。