一种抗热震性能好的浇注料用钢包的制作方法

1.本实用新型涉及一种钢包技术领域，具体为一种抗热震性能好的浇注料用钢包。


背景技术：

2.钢水包用于炼钢厂、铸造厂在平炉、电炉或转炉前承接钢水、进行浇注作业。
3.但是现有的抗热震性能好的浇注料用钢包，在实际使用过程中，在钢水注入装置后装置不能快速缓解高温钢水对装置的刺激，从而导致装置容易在受到高温刺激后产生变形或者表皮出现破损，进而造成高温钢水从装置内部渗出，导致装置在实际使用过程中存在较大的安全隐患，且装置在浇筑钢水时平稳度较差，当工作人员通过倾斜装置角度将钢水倒出时装置容易产生偏移，从而导致高温钢水产生飞溅的情况，不仅对周围工作人员的人身安全造成隐患，而且容易点燃周边易燃物品造成火灾。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抗热震性能好的浇注料用钢包，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有的抗热震性能好的浇注料用钢包，在实际使用过程中，在钢水注入装置后装置不能快速缓解高温钢水对装置的刺激，从而导致装置容易在受到高温刺激后产生变形或者表皮出现破损，进而造成高温钢水从装置内部渗出，导致装置在实际使用过程中存在较大的安全隐患，且装置在浇筑钢水时平稳度较差，当工作人员通过倾斜装置角度将钢水倒出时装置容易产生偏移，从而导致高温钢水产生飞溅的情况，不仅对周围工作人员的人身安全造成隐患，而且容易点燃周边易燃物品造成火灾的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种抗热震性能好的浇注料用钢包，包括主体、外包圈、散热孔、包底和透气砖，所述主体的表面上端设有外包圈，所述外包圈的设有散热孔，所述主体的底部设有包底，所述包底的内部安装有透气砖；
7.所述外包圈包裹于主体的表面，且散热孔呈等距环绕状分布于外包圈的表面，所述透气砖的表面呈孔状。
8.优选的，所述主体的上端设有包沿边圈，且包沿边圈的一侧设有尖嘴状的茶壶嘴，所述外包圈的内部设有空心状的隔层，所述主体的表面设有等距环绕状分布的散热孔，且主体表面的散热孔与外包圈表面的散热孔呈同一水平状。
9.优选的，所述外包圈的左右两侧均设有支架底座，且支架底座与外包圈的衔接处均安装有四个固定锚，所述支架底座的一端均设有支架，且两组支架呈水平对称状分布。
10.优选的，所述主体的上端设有收口状的注料槽，且注料槽环绕于包沿边圈的内壁处，所述注料槽的下端设有渣线砖层。
11.优选的，所述渣线砖层的底部设有过渡砖层，且过渡砖层的下端设有钢包浇筑层，所述钢包浇筑层的下端设有包壁砖层，所述过渡砖层、钢包浇筑层和包壁砖层均包裹主体
的内壁，且主体的内部设有微纳米保湿层。
12.优选的，所述包底与主体的底部呈密封状拼接，所述包底的底部设有加固底砖，且包底的内部中间设有包底冲击砖层，所述包底冲击砖层的一侧设有水口砖座。
13.本实用新型实施例提供了一种抗热震性能好的浇注料用钢包，具备以下有益效果：钢水在注入装置后装置能快速缓解高温钢水对装置的刺激，从而避免装置在受到高温刺激后产生变形或者表皮出现破损，进而规避高温钢水从装置内部渗出，有效减少装置在实际使用过程中存在的安全隐患，且装置在浇筑钢水时平稳度较强，当工作人员通过倾斜装置角度将钢水倒出时装置不容易产生偏移，从而避免高温钢水产生飞溅的情况，不仅对有效保障周围工作人员的人身安全，而且避免钢水因点燃周边易燃物品而造成火灾。
14.1、通过设置主体、外包圈、隔层、散热孔、包底以及透气砖，当钢水在注入主体内部时高温钢水所产生的温度能够通过主体表面的散热孔传递至外包圈内部隔层，随后通过外包圈表面的散热孔将高温排出，从而降低高温对主体造成过度刺激，而钢水在完全注入主体内部后可通过主体底部包底的透气砖表面圆孔进行二次散热，使得钢水在注入装置后装置能快速缓解高温钢水对装置的刺激，从而避免装置在受到高温刺激后产生变形或者表皮出现破损，进而规避高温钢水从装置内部渗出，有效减少装置在实际使用过程中存在的安全隐患。
15.2、通过设置支架底座、固定锚以及支架，当装置在浇筑钢水时工作人员可通过将支架嵌入龙门架的方式将装置吊起，由于支架呈水平对称状设置，使得工作人员在通过倾斜主体角度将钢水进行浇筑时装置不容易产生偏移，从而避免高温钢水产生飞溅的情况，不仅对有效保障周围工作人员的人身安全，而且避免钢水因点燃周边易燃物品而造成火灾，而且由于支架底座与外包圈的衔接处安装有固定锚，使得支架底座安装后的牢固性较强，不易出现松动，进一步避免钢水在浇筑时产生喷溅。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型整体结构示意图；
18.图2是本实用新型主体内部结构示意图；
19.图3是本实用新型包底结构示意图。
20.图中：1、主体；2、包底；201、包底冲击砖层；202、透气砖；203、加固底砖；204、水口砖座；3、外包圈；301、隔层；302、散热孔；4、包沿边圈；401、茶壶嘴；5、注料槽；6、渣线砖层；7、过渡砖层；8、钢包浇筑层；9、支架底座；901、固定锚；902、支架；10、包壁砖层；11、微纳米保湿层。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例：如图1-3所示，一种抗热震性能好的浇注料用钢包，包括主体1、外包圈3、散热孔302、包底2和透气砖202，由于主体1的表面上端设有外包圈3，外包圈3的设有散热孔
302，当高温钢水在注入主体1内部时能够通过外包圈3表面散热孔302进行散热，由于主体1的底部设有包底2，包底2的内部安装有透气砖202当钢水完全注入透气砖202时能够通过要透气砖202表面圆孔进行二次散热，从而有效提高装置的抗热震性能。
23.具体的，请参阅图1，由于主体1的上端设有包沿边圈4，且包沿边圈4的一侧设有尖嘴状的茶壶嘴401，使得装置在浇筑钢水时钢水能够通过包沿边圈4一侧的茶壶嘴401倒出完成钢水浇筑的工作，由于外包圈3的内部设有空心状的隔层301，主体1的表面设有等距环绕状分布的散热孔302，且主体1表面的散热孔302与外包圈3表面的散热孔302呈同一水平状，使得当钢水在注入主体1内部时高温钢水所产生的温度能够通过主体1表面的散热孔302传递至外包圈3内部隔层，随后通过外包圈3表面的散热孔302将高温排出，从而降低高温对主体1造成过度刺激。
24.具体的，请参阅图1，由于外包圈3的左右两侧均设有支架底座9，且支架底座9与外包圈3的衔接处均安装有四个固定锚901，支架底座9的一端均设有支架902，且两组支架902呈水平对称状分布，使得当装置在浇筑钢水时工作人员可通过将支架902嵌入龙门架的方式将装置吊起，由于支架902呈水平对称状设置，使得工作人员在通过倾斜主体角度将钢水进行浇筑时装置不容易产生偏移，从而避免高温钢水产生飞溅的情况，不仅对有效保障周围工作人员的人身安全，而且避免钢水因点燃周边易燃物品而造成火灾，而且由于支架底座9与外包圈3的衔接处安装有固定锚901，使得支架底座9安装后的牢固性较强，不易出现松动，进一步避免钢水在浇筑时产生喷溅。
25.具体的，请参阅图2，由于主体1的上端设有收口状的注料槽5，且注料槽5环绕于包沿边圈4的内壁处，使得钢水能够通过注料槽5灌入主体1的内部，避免直接注入钢水而导致钢水溅起，由于注料槽5的下端设有渣线砖层6，使得钢水内部的渣料能够通过渣线砖层6进行吸附过滤。
26.具体的，请参阅图2，由于渣线砖层6的底部设有过渡砖层7，且过渡砖层7的下端设有钢包浇筑层8，钢包浇筑层8的下端设有包壁砖层10，过渡砖层7、钢包浇筑层8和包壁砖层10均包裹主体1的内壁，且主体1的内部设有微纳米保湿层11，使得主体1可通过钢包浇筑层8进行加固，避免高温钢水在注入主体1内部时主体1因长时间受到高温加热而产生变形，且主体1可通过内部微纳米保湿层11阻隔高温穿透主体1的表面。
27.具体的，请参阅图3，由于包底2与主体1的底部呈密封状拼接，包底2的底部设有加固底砖203，使得包底2能够通过加固底砖203进行加固，有效提高包底2的使用寿命，不易产生渗漏，且由于包底2的内部中间设有包底冲击砖层201，包底冲击砖层201的一侧设有水口砖座204，使得钢水在落入包底2时能够通过包底冲击砖层201缓解钢水在下落时的冲击力。
28.工作原理：当钢水在注入主体1内部时高温钢水所产生的温度能够通过主体1表面的散热孔302传递至外包圈3内部隔层301，随后通过外包圈3表面的散热孔302将高温排出，从而降低高温对主体造成过度刺激，而钢水在完全注入主体1内部后可通过主体1底部包底2的透气砖202表面圆孔进行二次散热，使得钢水在注入装置后装置能快速缓解高温钢水对装置的刺激，从而避免装置在受到高温刺激后产生变形或者表皮出现破损，进而规避高温钢水从装置内部渗出，有效减少装置在实际使用过程中存在的安全隐患，且当装置在浇筑钢水时工作人员可通过将支架902嵌入龙门架的方式将装置吊起，由于支架902呈水平对称状设置，使得工作人员在通过倾斜主体角度将钢水进行浇筑时装置不容易产生偏移，从而
避免高温钢水产生飞溅的情况，不仅对有效保障周围工作人员的人身安全，而且避免钢水因点燃周边易燃物品而造成火灾，而且由于支架底座9与外包圈3的衔接处安装有固定锚901，使得支架底座9安装后的牢固性较强，不易出现松动，进一步避免钢水在浇筑时产生喷溅。