一种钢材表面高效快速除锈装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢材表面除锈技术领域，具体为一种钢材表面高效快速除锈装置。


背景技术：

2.钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，钢材应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同，钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢和小型型钢等。
3.钢材在长期使用和存储过程中，钢材表面会形成一层铁锈，这时通常需要利用除锈装置将钢表表面的铁锈进行去除，但是现有的钢材表面除锈装置通常采用简单的打磨砂轮对铁锈进行处理，在使用过程中，打磨产生的杂质四处飘散，不仅不方便进行清理，并且对环境造成污染。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢材表面高效快速除锈装置，具备回收铁锈的优点，解决了现有的钢材表面除锈装置通常采用简单的打磨砂轮对铁锈进行处理，在使用过程中，打磨产生的杂质四处飘散，不仅不方便进行清理，并且对环境造成污染的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢材表面高效快速除锈装置，包括除锈结构和回收结构，所述回收结构设置在除锈结构的底部，所述回收结构的顶部设置有支撑结构；
6.所述回收结构包括工作台，所述工作台的底部固定连接有四个支柱，右侧两个所述支柱的左侧之间固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有回收箱，所述回收箱的顶部固定连接有吸尘泵，所述工作台的顶部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆活塞杆的顶端固定连接有连接块，所述连接块的左侧固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆活塞杆的左端固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆的左侧之间固定连接有集尘罩，所述集尘罩的右侧固定连接有软管。
7.进一步，所述支撑结构包括固定安装在工作台顶部的固定杆，所述固定杆的顶部固定连连接有第三电动推杆，所述工作台的顶部开设有两个放置槽。
8.进一步，所述放置槽的内侧固定连接有第四电动推杆，两个所述第四电动推杆活塞杆顶部之间固定连接有第一连接板。
9.进一步，所述第一连接板的顶部固定连连接有三十个等距离分布的弹簧，三十个所述弹簧的顶部之间固定连接有第二连接板。
10.进一步，所述吸尘泵的右侧固定连连接有第一连接管，第一连接管远离吸尘泵的
一端与回收箱连通。
11.进一步，所述吸尘泵的顶部固定连接有第二连接管，第二连接管的顶端贯穿工作台并与软管连通。
12.进一步，所述回收箱的左侧嵌入有灰尘过滤网，所述回收箱的正面铰接有侧门。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该钢材表面高效快速除锈装置，通过回收结构内部的工作台、支柱、固定板、回收箱、吸尘泵、第一电动推杆、连接块、第二电动推杆、支撑板、连接杆、集尘罩和软管可以对加工过程中产生的杂质进行回收，方便使用者的清理，同时避免污染工作环境。
15.2、该钢材表面高效快速除锈装置，通过支撑结构内部的固定杆和第三电动推杆可以对不同长度的钢材进行加工，通过第四电动推杆、第一连接板、弹簧和第二连接板可以将不同厚度的钢材与除锈结构上的打磨砂轮紧密接触，提高打磨的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构俯视图；
18.图3为本实用新型结构正视图。
19.图中：1除锈结构、200回收结构、201工作台、202支柱、203固定板、204回收箱、205吸尘泵、206第一电动推杆、207连接块、208第二电动推杆、209支撑板、210连接杆、211集尘罩、212软管、300支撑结构、301固定杆、302第三电动推杆、303放置槽、304第四电动推杆、305第一连接板、306弹簧、307第二连接板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实施例中的一种钢材表面高效快速除锈装置，包括除锈结构1和回收结构200，回收结构200设置在除锈结构1的底部，回收结构200的顶部设置有支撑结构300，回收结构200是对杂质进行回收的装置，可以对加工过程中产生的杂质进行回收，方便使用者的清理，同时避免污染工作环境，支撑结构300是对除锈结构1进行调节的装置，同时也是对钢材进行支撑的装置，可以对不同长度的钢材进行加工，同时，可以将不同厚度的钢材与除锈结构1上的打磨砂轮紧密接触，提高打磨的效果。
22.本实施例中的回收结构200是对杂质进行回收的装置。
23.如图1-3所示，本实施例中的回收结构200包括工作台201，工作台201的底部固定连接有四个支柱202，右侧两个支柱202的左侧之间固定连接有固定板203，固定板203的顶部固定连接有回收箱204，回收箱204的顶部固定连接有吸尘泵205，工作台201的顶部固定连接有第一电动推杆206，第一电动推杆206活塞杆的顶端固定连接有连接块207，连接块207的左侧固定连接有第二电动推杆208，第二电动推杆208活塞杆的左端固定连接有支撑板209，支撑板209的左侧固定连接有两个连接杆210，两个连接杆210的左侧之间固定连接
有集尘罩211，集尘罩211的右侧固定连接有软管212。
24.本实施例中的吸尘泵205的右侧固定连连接有第一连接管，第一连接管远离吸尘泵205的一端与回收箱204连通，吸尘泵205的顶部固定连接有第二连接管，第二连接管的顶端贯穿工作台201并与软管212连通。
25.本实施例中的回收箱204的左侧嵌入有灰尘过滤网，回收箱204的正面铰接有侧门。
26.本实施例中的支撑结构300是对除锈结构1进行调节的装置，同时也是对钢材进行支撑的装置。
27.如图1-3所示，本实施例中的支撑结构300包括固定安装在工作台201顶部的固定杆301，固定杆301的顶部固定连连接有第三电动推杆302，工作台201的顶部开设有两个放置槽303，放置槽303的内侧固定连接有第四电动推杆304，两个第四电动推杆304活塞杆顶部之间固定连接有第一连接板305，第一连接板305的顶部固定连连接有三十个等距离分布的弹簧306，三十个弹簧306的顶部之间固定连接有第二连接板307。
28.本实施例中的集尘罩211位于第二连接板307的右侧，除锈结构1位于第二连接板307的顶部。
29.本实施例中的除锈结构1由步进电机、转动杆、打磨砂轮、固定箱和紧固螺栓组成，固定箱固定安装在第三电动推杆302活塞杆的右侧，固定箱的内侧固定连接有步进电机，步进电机的输出端固定连接转动杆，转动杆的正面一端贯穿固定箱并延伸至固定箱的外侧，转动杆的外侧套接有打磨打磨砂轮，转动杆的外侧螺纹连接有位于打磨砂轮正面的紧固螺栓。
30.上述实施例的工作原理为：
31.将钢材放置在第二连接板307上，启动第四电动推杆304，第四电动推杆304带动第一连接板305进行上下移动，从而带动弹簧306和第二连接板307进行上下移动，使得钢材与除锈结构1内部的打磨砂轮接触，同时对弹簧306进行压缩，启动除锈结构1内部的步进电机，步进电机带动转动杆进行旋转，使得打磨砂轮对钢材表面的铁锈进行去除，同时启动第一电动推杆206，第一电动推杆206带动连接块207和支撑板209进行上下移动，可以将集尘罩211移动至打磨砂轮同样高度，启动吸尘泵205，通过第一连接管、第二连接管和软管212对杂质进行吸附，同时启动第三电动推杆302，第三电动推杆302带动除尘结构1进行左右移动，对钢材不同位置进行除锈，同时启动第二电动推杆208，第二电动推杆208带动支撑板209和连接块207进行左右移动，从而可以带动集尘罩211跟随除锈结构1进行移动，提高回收杂质的效果。
32.与现有技术相比：通过回收结构200内部的工作台201、支柱202、固定板203、回收箱204、吸尘泵205、第一电动推杆206、连接块207、第二电动推杆208、支撑板209、连接杆210、集尘罩211和软管212可以对加工过程中产生的杂质进行回收，方便使用者的清理，同时避免污染工作环境，通过支撑结构300内部的固定杆301和第三电动推杆302可以对不同长度的钢材进行加工，通过第四电动推杆304、第一连接板305、弹簧306和第二连接板307可以将不同厚度的钢材与除锈结构1上的打磨砂轮紧密接触，提高打磨的效果。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。