双工位刮毛刺机的制作方法

1.本实用新型涉及刮毛刺机技术领域，尤其涉及双工位刮毛刺机。


背景技术：

2.机械法去毛刺借助于工业机械手，夹持旋转钢丝刷或砂轮，利用机械手的关节手臂运动对有毛刺的部位进行打磨以去除毛刺。
3.现有的技术存在以下问题：
4.传统的双工位刮毛刺机稳定性有待提高，且倾倒的风险较大，并且警示效果有待改进，其次散热效果和效率有待提高。
5.我们为此，提出了双工位刮毛刺机解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在稳定性有待提高，且倾倒的风险较大，并且警示效果有待改进，其次散热效果和效率有待提高的缺点而提出的双工位刮毛刺机。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：双工位刮毛刺机，包括底座，所述底座顶面焊接有护栏，且护栏的顶面固定安装有爆闪灯，所述底座的一侧设有控制箱，且控制箱的前端面上方固定安装有控制面板，所述控制箱的两侧表面下方固定安装有固定块，且固定块的内部设有腔体，所述腔体的内壁一侧通过转动盘固定安装有丝杆，且丝杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述固定块的底面开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有支撑块，并且支撑块与螺纹块焊接，所述丝杆的另一端通过联轴器贯穿控制箱的一侧表面固定安装有手轮。
8.优选的，所述控制箱的底面通过安装架固定安装有引风电机，且引风电机的输出端固定安装有引风扇叶，所述引风电机的下方位于控制箱的内壁固定安装有第一防尘网，所述控制箱的内部上方通过安装架固定安装有排风电机，且排风电机的输出端固定安装有排风扇叶，所述排风扇叶的上方位于控制箱的顶面开设有散热口，且散热口的内部固定安装有第二防尘网。
9.优选的，所述第二防尘网设有多个，且多个第二防尘网均为圆形结构。
10.优选的，所述爆闪灯设有多个，且多个爆闪灯等距分布在护栏的顶面。
11.优选的，所述底座的底面固定安装有地垫，且多个地垫均为圆形结构。
12.优选的，所述引风电机和排风电机的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，且控制面板的输入端通过导线连接外部电源。
13.优选的，所述支撑块为多面体结构，且支撑块的材质为铝合金。
14.优选的，所述第一防尘网和第二防尘网的材质均为304不锈钢。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
16.1、本实用新型中通过设置支撑块，工作人员顺时针旋转手轮带动丝杆旋转，丝杆
旋转通过螺纹块带动支撑块远离控制箱，从而能够对控制箱起到支撑的效果，反之则相反，提高控制箱的稳定性，降低控制箱倾倒的风险，通过在护栏的顶面设置多个爆闪灯，能够有效的起到警示的效果，减少无关人员靠近毛刺机的几率。
17.2、本实用新型中通过设置引风电机和排风电机，引风电机将空气吸入控制箱内后排风电机工作将控制箱内的热量排出，从而能够实现散热的效果，减少热量对控制箱内部元件工作效率造成的影响。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型提出的双工位刮毛刺机的结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的双工位刮毛刺机的控制箱剖视图；
21.图3为本实用新型提出的双工位刮毛刺机的a处放大示意图；
22.图4为本实用新型提出的双工位刮毛刺机的控制箱结构示意图。
23.图例说明：
24.1、底座；2、控制箱；3、护栏；4、地垫；5、控制面板；6、第一防尘网；7、引风电机；8、引风扇叶；9、排风电机；10、排风扇叶；11、散热口；12、第二防尘网；13、手轮；14、固定块；15、丝杆；16、螺纹块；17、滑槽；18、支撑块；19、爆闪灯。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参照图1-4，双工位刮毛刺机，包括底座1，底座1顶面焊接有护栏3，且护栏3的顶面固定安装有爆闪灯19，底座1的一侧设有控制箱2，且控制箱2的前端面上方固定安装有控制面板5，控制箱2的两侧表面下方固定安装有固定块14，且固定块14的内部设有腔体，腔体的内壁一侧通过转动盘固定安装有丝杆15，且丝杆15的表面螺纹连接有螺纹块16，固定块
14的底面开设有滑槽17，且滑槽17的内部滑动连接有支撑块18，并且支撑块18与螺纹块16焊接，丝杆15的另一端通过联轴器贯穿控制箱2的一侧表面固定安装有手轮13，工作人员顺时针旋转手轮13带动丝杆15旋转，丝杆15旋转通过螺纹块16带动支撑块18远离控制箱2，从而能够对控制箱2起到支撑的效果，反之则相反，提高控制箱2的稳定性，降低控制箱2倾倒的风险，通过在护栏3的顶面设置多个爆闪灯19，能够有效的起到警示的效果，减少无关人员靠近毛刺机的几率。
28.本实施方案中：控制箱2的底面通过安装架固定安装有引风电机7，且引风电机7的输出端固定安装有引风扇叶8，引风电机7的下方位于控制箱2的内壁固定安装有第一防尘网6，控制箱2的内部上方通过安装架固定安装有排风电机9，且排风电机9的输出端固定安装有排风扇叶10，排风扇叶10的上方位于控制箱2的顶面开设有散热口11，且散热口11的内部固定安装有第二防尘网12。
29.具体的，引风电机7将空气吸入控制箱2内后排风电机9工作将控制箱2内的热量排出，从而能够实现散热的效果，减少热量对控制箱2内部元件工作效率造成的影响。
30.本实施方案中：第二防尘网12设有多个，且多个第二防尘网12均为圆形结构。
31.具体的，便于排风电机9工作将热量从控制箱2内排出。
32.本实施方案中：爆闪灯19设有多个，且多个爆闪灯19等距分布在护栏3的顶面。
33.具体的，有效提高警示效果。
34.本实施方案中：底座1的底面固定安装有地垫4，且多个地垫4均为圆形结构。
35.具体的，提高底座1的稳定性，降低晃动的风险。
36.本实施方案中：引风电机7和排风电机9的输入端通过导线与控制面板5的输出端电性连接，且控制面板5的输入端通过导线连接外部电源。
37.具体的，为常见电路结构，在此不做过多赘述。
38.本实施方案中：支撑块18为多面体结构，且支撑块18的材质为铝合金。
39.具体的，具备密度低，强度高的优点。
40.本实施方案中：第一防尘网6和第二防尘网12的材质均为304不锈钢。
41.具体的，具备不易生锈的优点，延长使用寿命。
42.本实施方案中：控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
43.工作原理：工作时，工作人员顺时针旋转手轮13带动丝杆15旋转，丝杆15旋转通过螺纹块16带动支撑块18远离控制箱2，从而能够对控制箱2起到支撑的效果，提高控制箱2的稳定性，降低控制箱2倾倒的风险，通过在护栏3的顶面设置多个爆闪灯19，能够有效的起到警示的效果，减少无关人员靠近毛刺机的几率，其次启动引风电机7和排风电机9工作，引风电机7将空气吸入控制箱2内后排风电机9工作将控制箱2内的热量排出，从而能够实现散热的效果，减少热量对控制箱2内部元件工作效率造成的影响。
44.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。