一种墙壁打磨机的制作方法

1.本实用新型属于建筑辅助设备技术领域，特指一种墙壁打磨机。


背景技术：

2.墙面打磨是墙面装饰必不可少的一道工序，且直接关系到后续许多工序的质量，因此在实际施工中对于墙面的打磨程度越来越重视，渐渐从之前的人工砂纸打磨向机械自动化打磨转变；现有技术中，墙壁打磨机是一种代替传统人工手拿砂纸打磨墙面或物件的工具，以达到平整、无尘、保护工人身心健康的目的。
3.目前的墙壁打磨机的结构主要包括打磨机头和撑杆，撑杆起到延长杆的功能，使打磨盘能打磨到高处的墙壁；打磨机头内部设置电机，电机用于驱动打磨盘转动以进行打磨墙壁，由于墙壁打磨过程中会产生大量粉尘，一些墙壁打磨机会在打磨机头上设置吸尘装置用于吸走打磨下来的粉尘，但是目前的墙壁打磨机还不具有电机散热的功能，电机在长时间工作中会产生高温，如没有电机散热的结构，会直接影响电机或墙壁打磨机的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种结构简单，多功能，更轻便的墙壁打磨机。
5.本实用新型的目的是这样实现的：
6.一种墙壁打磨机，包括打磨机头以及撑杆，撑杆的一端与所述打磨机头连接，所述打磨机头包括机壳，机壳的下方开设有敞口的磨盘安装部，所述机壳内部设置有电机以及打磨盘，打磨盘安装于所述磨盘安装部内，打磨盘的一侧露出于机壳外，所述电机上具有电机轴，所述打磨盘的中部设置有磨盘轴，所述电机轴与磨盘轴之间设置有减速机构，所述电机工作能带动所述打磨盘转动；
7.所述机壳的上方开设有出尘口，机壳下方的磨盘安装部内开设有进尘口，进尘口与出尘口之间连通有出尘通道，所述出尘通道内设置有出尘叶轮，所述出尘叶轮安装于所述电机轴上，电机工作能带动所述出尘叶轮转动；
8.所述电机轴上还设置有散热叶轮，所述机壳上开设有散热口，所述散热叶轮转动能带动空气从散热口流入或流出，从而对电机进行散热。
9.本实用新型进一步的，所述出尘叶轮与散热叶轮分体式设置，出尘叶轮和散热叶轮上分别设置有若干出尘叶片和若干散热叶片，出尘叶片与散热叶片之间设置有隔板。
10.本实用新型进一步的，所述出尘叶轮与散热叶轮一体式设置。
11.本实用新型进一步的，所述出尘口处连接有出尘管，所述撑杆的内部中空，所述出尘管穿过所述撑杆的内部。
12.本实用新型进一步的，所述撑杆的前端设置有前叉，所述前叉的前端连接有支架，支架的中部转动连接于打磨机头上。
13.本实用新型进一步的，所述前叉包括左前叉和右前叉，左前叉和右前叉分别转动
连接于支架的两端，所述前叉能绕与支架连接点转动。
14.本实用新型进一步的，所述打磨机头上方设置有连接架，所述支架的中部成型有与所述连接架适配的连接部，所述支架通过连接部转动连接于所述连接架上。
15.本实用新型进一步的，所述机壳的内部设置有导流盘，出尘口开设于导流盘的一侧，导流盘的中部开设有通孔，通孔连接进尘口。
16.本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
17.本实用新型是一种用于打磨墙壁的墙壁打磨机，主体结构包括了打磨墙壁的打磨机头和一端连接于打磨机头上的撑杆，撑杆起到延长杆的作用，使用者在打磨墙壁时，可以通过撑杆的延长而打磨到墙壁的较高位置，不用布置梯子或桌椅来增高，提升了高全性。打磨机头的外部包裹有机壳，机壳的内部设置有电机和打磨盘，电机和打磨盘上分别具有电机轴和磨盘轴，电机轴和磨盘轴之间又设置了用于减速并增加扭矩的减速机构，电机工作带动电机轴转动，电机轴再通过减速机构将动力传输至磨盘轴，从而驱动磨盘轴转动，磨盘轴转动再带动打磨盘转动工作，打磨盘的一侧设置在机壳的敞口处，使打磨盘能够与墙壁接触。减速机构的设置可以控制打磨盘的转动速度，使其转动不会过快，也具有足够的扭矩。重点的，本实用新型还在电机轴上设置了用于吸尘的吸尘叶轮和用于给电机散热的散热叶轮，无需增加额外的电机，一个电机同时完成打磨墙壁、吸尘、电机散热三种不同的功能，节省了成本，节省了空间，更轻便，使打磨机头不会过于笨重，使用者长时间使用也不易感动劳累。本实用新型的进尘口设置在磨盘安装部内，从而能将打磨下来的粉尘快速吸入出尘通道内，减少了粉尘漏出的概率，吸尘效果更好。机壳上在电机的外部开设有散热口，散热叶轮转动时，能使气流从散热口流入或流出，且该流动的气流会经过电机附近，会带走电机产生的部分热量，达到电机散热降温的功能，从而能延长电机的使用寿命。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图。
19.图2是本实用新型中打磨机头的结构示意图之一。
20.图3是本实用新型中撑杆的结构示意图。
21.图4是本实用新型中打磨机头的剖视图。
22.图5是本实用新型中打磨机头的结构示意图之二。
23.图6是本实用新型中打磨机头的内部结构示意图之一。
24.图7是本实用新型中打磨机头的内部结构示意图之二。
25.图8是图7的侧面视图。
26.图9是本实用新型中电机部分的结构示意图。
27.图10是本实用新型中电机部分的爆炸图。
28.图11是本实用新型的俯视图。
29.图12是本实用新型中打磨机头的底部视图。
30.图13是本实用新型中减速机构的结构示意图。
31.图14是本实用新型中导流盘的结构示意图。
32.图中标号所表示的含义：
33.1-打磨机头；2-撑杆；3-机壳；4-磨盘安装部；5-电机；6-打磨盘；7-电机轴；8-磨盘
轴；9-减速机构；10-出尘口；11-进尘口；12-出尘通道；13-出尘叶轮；14-散热叶轮；15-散热口；16-出尘叶片；17-散热叶片；18-隔板；19-出尘管；20-前叉；21-左前叉；22-右前叉；23-支架；24-连接架；25-连接部；26-导流盘；27-通孔。
具体实施方式
34.下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述：
35.一种墙壁打磨机，包括打磨机头1以及撑杆2，撑杆2的一端与所述打磨机头1连接，所述打磨机头1包括机壳3，机壳3的下方开设有敞口的磨盘安装部4，所述机壳3内部设置有电机5以及打磨盘6，打磨盘6安装于所述磨盘安装部4内，打磨盘6的一侧露出于机壳3外，所述电机5上具有电机轴7，所述打磨盘6的中部设置有磨盘轴8，所述电机轴7与磨盘轴8之间设置有减速机构9，所述电机5工作能带动所述打磨盘6转动；
36.所述机壳3的上方开设有出尘口10，机壳3下方的磨盘安装部4内开设有进尘口11，进尘口11与出尘口10之间连通有出尘通道12，所述出尘通道12内设置有出尘叶轮13，所述出尘叶轮13安装于所述电机轴7上，电机5工作能带动所述出尘叶轮13转动；
37.所述电机轴7上还设置有散热叶轮14，所述机壳3上开设有散热口15，所述散热叶轮14转动能带动空气从散热口15流入或流出，从而对电机5进行散热。
38.本实用新型是一种用于打磨墙壁的墙壁打磨机，主体结构包括了打磨墙壁的打磨机头1和一端连接于打磨机头1上的撑杆2，撑杆2起到延长杆的作用，使用者在打磨墙壁时，可以通过撑杆2的延长而打磨到墙壁的较高位置，不用布置梯子或桌椅来增高，提升了高全性。打磨机头1的外部包裹有机壳3，机壳3的内部设置有电机5和打磨盘6，电机5和打磨盘6上分别具有电机轴7和磨盘轴8，电机轴7和磨盘轴8之间又设置了用于减速并增加扭矩的减速机构9，电机5工作带动电机轴7转动，电机轴7再通过减速机构9将动力传输至磨盘轴8，从而驱动磨盘轴8转动，磨盘轴8转动再带动打磨盘6转动工作，打磨盘6的一侧设置在机壳3的敞口处，使打磨盘6能够与墙壁接触。减速机构9的设置可以控制打磨盘6的转动速度，使其转动不会过快，也具有足够的扭矩。重点的，本实用新型还在电机轴7上设置了用于吸尘的吸尘叶轮和用于给电机5散热的散热叶轮14，无需增加额外的电机5，一个电机5同时完成打磨墙壁、吸尘、电机5散热三种不同的功能，节省了成本，节省了空间，更轻便，使打磨机头1不会过于笨重，使用者长时间使用也不易感动劳累。本实用新型的进尘口11设置在磨盘安装部4内，从而能将打磨下来的粉尘快速吸入出尘通道12内，减少了粉尘漏出的概率，吸尘效果更好。机壳3上在电机5的外部开设有散热口15，散热叶轮14转动时，能使气流从散热口15流入或流出，且该流动的气流会经过电机5附近，会带走电机5产生的部分热量，达到电机5散热降温的功能，从而能延长电机5的使用寿命。
39.本实用新型的一种优选方案为，所述出尘叶轮13与散热叶轮14分体式设置，出尘叶轮13和散热叶轮14上分别设置有若干出尘叶片16和若干散热叶片17，出尘叶片16与散热叶片17之间设置有隔板18。
40.本实用新型的一种优选方案为，所述出尘叶轮13与散热叶轮14一体式设置。两个叶轮也可一体成型于一起，一体成型的叶轮一侧设置用于出尘的出尘叶片16，另一侧设置用于给电机5散热的散热叶片17，出尘叶片16与散热叶片17之间通过隔断件隔开，使出尘叶片16与散热叶片17在工作过程中不会相互冲突。
41.本实用新型的一种优选方案为，所述出尘口10处连接有出尘管19，所述撑杆2的内部中空，所述出尘管19穿过所述撑杆2的内部。出尘口10吸出来的粉尘需要通过通道排出以进行收集，如果将出尘管19设置在撑杆2外部会影响使用者打磨墙壁，而且也非常影响美观。
42.本实用新型的一种优选方案为，所述撑杆2的前端设置有前叉20，所述前叉20的前端连接有支架23，支架23的中部转动连接于打磨机头1上。所述前叉20包括左前叉21和右前叉22，左前叉21和右前叉22分别转动连接于支架23的两端，所述前叉20能绕与支架23连接点转动。所述打磨机头1上方设置有连接架24，所述支架23的中部成型有与所述连接架24适配的连接部25，所述支架23通过连接部25转动连接于所述连接架24上。撑杆2通过前叉20、支架23和连接架24与打磨机头1连接，前叉20与支架23之间能够上下转动，支架23与连接架24之间又能左右转动，从而保证了打磨机头1与撑杆2之间的灵活性，能使墙面打磨机打磨到墙面的各个角落。
43.本实用新型的一种优选方案为，所述机壳3的内部设置有导流盘26，出尘口10开设于导流盘26的一侧，导流盘26的中部开设有通孔27，通孔27连接进尘口11。
44.上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。