一种钢结构表面打磨除锈装置的制作方法

1.本实用新型属于打磨除锈技术领域，具体是指一种钢结构表面打磨除锈装置。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构在长时间使用后外表面受到空气腐蚀将会首胜，需要进行除锈，由于钢结构高度较高，导致除锈非常的麻烦，且除锈装置体积较大，不方便对其进行移动。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种结构简单，移动和固定方便，方便对不同高度的钢结构进行除锈，打磨角度方便调整，适用性强且降低使用者劳动力的钢结构表面打磨除锈装置。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本方案的钢结构表面打磨除锈装置，包括移动支撑底台，所述移动支撑底台的内部设有驱动槽，所述移动支撑底台的上端连接设有升降驱动组件，所述升降驱动组件的下端连接设于驱动槽的内部，所述升降驱动组件的上端连接设有角度调节组件，所述角度调节组件的一侧设有打磨除锈组件；所述升降驱动组件包括转动螺纹杆、升降驱动电机和升降柱，所述转动螺纹杆的下端连接设于驱动槽的内底部，且所述转动螺纹杆下端的外侧套设有升降驱动蜗轮，所述升降驱动电机连接设于驱动槽的内部，所述升降驱动电机的输出轴上连接设有升降驱动蜗杆，所述升降驱动蜗杆与升降驱动蜗轮啮合连接，所述转动螺纹杆的上端贯通驱动槽且连接设于移动支撑底台的上端，且所述升降柱套设于转动螺纹杆的外侧。
5.优选的，所述角度调节组件包括角度调节箱、角度调节电机和角度调节轴，所述角度调节箱连接设于升降柱的上端，所述角度调节电机连接设于角度调节箱的内部，所述角度调节轴连接设于角度调节箱的内部，所述角度调节轴中部的外侧套设有角度调节驱动蜗轮，所述角度调节电机的输出轴上连接设有角度调节驱动蜗杆，且所述角度调节驱动蜗杆与角度调节驱动蜗轮啮合连接。
6.优选的，所述角度调节箱的上下两端均连接设有l形支撑件，所述角度调节轴连接设于两l形支撑件之间，且所述角度调节轴设于角度调节箱外侧的一端套设有转动连接件。
7.优选的，所述打磨除锈组件包括打磨驱动箱，所述打磨驱动箱连接设于转动连接件的另一端，所述打磨驱动箱的内部连接设有打磨驱动电机，且所述打磨驱动电机的输出轴外侧套设有转盘，所述转盘的另一侧连接设有打磨板，所述打磨板的另一侧连接设有打磨圈。
8.优选的，所述移动支撑底台的上端设有限位组件，所述限位组件包括限位固定柱和限位移动件，所述限位固定柱连接设于移动支撑底台的上端，所述限位固定柱呈中空腔
体设置，所述限位移动件连接设于升降柱与限位固定柱之间，且所述限位移动件的下端连接设有限位横板。
9.优选的，所述移动支撑底台的下端设有移动收纳槽，所述移动收纳槽的内底部连接设有移动式电动伸缩杆，所述移动式电动伸缩杆的伸缩端上连接设有万向轮。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案的钢结构表面打磨除锈装置，通过万向轮的使用，便于对装置进行移动，通过万向轮可收纳进移动收纳槽内部的设置，防止在使用时装置移动，提高了打磨的稳定性；通过升降驱动组件的使用，可根据使用需求对装置的高度进行调节，提高了装置的适用性；通过限位组件的使用，提高了升降柱升降的稳定性；通过角度调节组件的使用，方便对对角度的钢结构进行除锈，提高了装置的使用性能。
附图说明
11.图1为本方案的钢结构表面打磨除锈装置的整体结构示意图；
12.图2为本方案的钢结构表面打磨除锈装置的侧视图。
13.其中，1、移动支撑底台，2、驱动槽，3、升降驱动组件，4、角度调节组件，5、打磨除锈组件，6、转动螺纹杆，7、升降驱动电机，8、升降柱，9、升降驱动蜗杆，10、升降驱动蜗轮，11、角度调节箱，12、角度调节电机，13、角度调节轴，14、角度调节驱动蜗杆，15、角度调节驱动蜗轮，16、l形支撑件，17、转动连接件，18、打磨驱动箱，19、打磨驱动电机，20、转盘，21、打磨板，22、打磨圈，23、限位组件，24、限位固定柱，25、限位移动件，26、限位横板，27、移动收纳槽，28、移动式电动伸缩杆，29、万向轮。
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.如图1-2所示，本实用新型一种钢结构表面打磨除锈装置，包括移动支撑底台1，所述移动支撑底台1的内部设有驱动槽2，所述移动支撑底台1的上端连接设有升降驱动组件3，所述升降驱动组件3的下端连接设于驱动槽2的内部，所述升降驱动组件3的上端连接设有角度调节组件4，所述角度调节组件4的一侧设有打磨除锈组件5；所述升降驱动组件3包括转动螺纹杆6、升降驱动电机7和升降柱8，所述升降驱动电机7连接设于驱动槽2的内部，所述升降驱动电机7的输出轴上连接设有升降驱动蜗杆9，所述转动螺纹杆6的下端连接设于驱动槽2的内底部，且所述转动螺纹杆6下端的外侧套设有升降驱动蜗轮10，所述升降驱动蜗杆9与升降驱动蜗轮10啮合连接，所述转动螺纹杆6的上端贯通驱动槽2且连接设于移动支撑底台1的上端，且所述升降柱8套设于转动螺纹杆6的外侧。
17.其中，所述角度调节组件4包括角度调节箱11、角度调节电机12和角度调节轴13，所述角度调节箱11连接设于升降柱8的上端，所述角度调节电机12连接设于角度调节箱11
的内部，所述角度调节电机12的输出轴上连接设有角度调节驱动蜗杆14，所述角度调节轴13连接设于角度调节箱11的内部，所述角度调节轴13中部的外侧套设有角度调节驱动蜗轮15，且所述角度调节驱动蜗杆14与角度调节驱动蜗轮15啮合连接。
18.所述角度调节箱11的上下两端均连接设有l形支撑件16，所述角度调节轴13连接设于两l形支撑件16之间，且所述角度调节轴13设于角度调节箱11外侧的一端套设有转动连接件17。
19.所述打磨除锈组件5包括打磨驱动箱18和打磨驱动电机19，所述打磨驱动箱18连接设于转动连接件17的另一端，所述打磨驱动电机19连接设于打磨驱动箱18的内部，且所述打磨驱动电机19的输出轴外侧套设有转盘20，所述转盘20的另一侧连接设有打磨板21，所述打磨板21的另一侧连接设有打磨圈22。
20.所述移动支撑底台1的上端设有限位组件23，所述限位组件23包括限位固定柱24和限位移动件25，所述限位固定柱24连接设于移动支撑底台1的上端，所述限位固定柱24呈中空腔体设置，所述限位移动件25连接设于升降柱8与限位固定柱24之间，且所述限位移动件25的下端连接设有限位横板26。
21.所述移动支撑底台1的下端设有移动收纳槽27，所述移动收纳槽27的内底部连接设有移动式电动伸缩杆28，所述移动式电动伸缩杆28的伸缩端上连接设有万向轮29。
22.具体使用时，通过万向轮29将装置移动到合适的位置，启动移动式电动伸缩杆28，将万向轮29收纳进移动收纳槽27的内部，防止在使用的过程中万向轮29移动，造成误打磨，根据使用需求调节升降柱8顶部的高度，启动升降驱动电机7，升降驱动电机7带动升降驱动蜗杆9转动，升降驱动蜗杆9带动升降驱动蜗轮10和转动螺纹杆6转动，通过限位组件23的使用，使升降柱8在转动螺纹杆6的作用下进行升降运动，从而实现对装置高度的调节，需要打磨不同角度时，启动角度调节电机12，角度调节电机12带动角度调节驱动蜗杆14转动，角度调节驱动蜗杆14带动角度调节驱动蜗轮15和角度调节轴13转动，角度调节轴13通过转动连接件17带动打磨除锈组件5进行角度的调节，从而实现对多个角度的钢结构进行除锈的目的。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
25.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。