非正弦振动电动缸的制作方法

1.本实用新型涉及连铸机技术领域，具体为非正弦振动电动缸。


背景技术：

2.结晶器是连铸生产设备的核心部件，结晶器在振动装置的带动下做振动，帮助凝结成固态外壳的钢坯从下方拉出，振动电动缸对整个振动装置有至关重要的作用，直接影响到钢坯生产的工艺和钢坯质量。
3.如图1所示的，现有技术中在实际生产中发现，因缺少空气冷却和水冷箱体的防护，电机1和回转丝杆3因频繁往复运动经常会出现温度过热和电机停机的问题，造成振动装置非正常停机的次数增加，影响了生产效率。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
6.非正弦振动电动缸，其包括：电机罩、伺服电机、联轴器、回转轴承、回转丝杆和水冷箱体，所述伺服电机外部设置有电机罩，所述电机罩外部设置有水冷箱体；
7.作为本实用新型所述的非正弦振动电动缸的一种优选方案，其中：所述伺服电机经联轴器连接回转丝杆，所述回转丝杆两端均安装回转轴承。
8.作为本实用新型所述的非正弦振动电动缸的一种优选方案，其中：所述电机罩尾部接有空气进口，经所述伺服电机和联轴器后从电机罩的前部循环流动。
9.作为本实用新型所述的非正弦振动电动缸的一种优选方案，其中：冷却水进水经所述水冷箱体下部内部循环后从所述水冷箱体的上部流出。
10.作为本实用新型所述的非正弦振动电动缸的一种优选方案，其中：所述伺服电机使用的电缆为高性能屏蔽电缆。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：改装后的非正弦电动缸，通过水冷箱体与气冷装置同时对电动缸进行整体冷却及隔热，增强了电动缸的冷却效果，减少了电动缸温度过热的情况，从而减少了电动缸停机的次数，提高了振动装置的生产效率。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据
这些附图获得其它的附图。其中：
13.图1为现有装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型立体结构示意图；
15.图3为本实用新型主视内部结构示意图；
16.图1中的：1电机、2联轴器、3回转丝杆；
17.图2和图3中的：1电机罩、2伺服电机、3联轴器、4回转轴承、5回转丝杆、6水冷箱体。
具体实施方式
18.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
20.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
22.请参阅图2-图3,本实施方式的非正弦振动电动缸,其包括：
23.伺服电机2经联轴器3连接回转丝杆5，回转丝杆两端均安装回转轴承4，根据现场情况，电机2采用电机罩1防护。
24.空气冷却回路：电机罩1尾部接有空气进口经伺服电机2和联轴器3后从电机罩1的前部循环流动，实现对电机2及联轴器3的冷却。
25.水冷回路：冷却水进水经水冷箱体6下部内部循环后从水冷箱体6的上部流出，达到冷却的目的。
26.通过plc的程序设定，对伺服电机2的轨迹作非正弦运行，实现对伺服电机2的保护。
27.采用进口高性能屏蔽电缆保证伺服电机2的持续稳定运行。
28.采用高质量润滑油对回转丝杆5进行润滑，保证回转丝杆5的长时间运动。
29.加装检测装置：测温装置和行程控制等，对电动缸的整体进行保护性监测，满足远程监控的目的，方便及时维护和更换。
30.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。


技术特征：
1.非正弦振动电动缸，其特征在于，包括：电机罩(1)、伺服电机(2)、联轴器(3)、回转轴承(4)、回转丝杆(5)和水冷箱体(6)，所述伺服电机(2)外部设置有电机罩(1)，所述电机罩(1)外部设置有水冷箱体(6)。2.根据权利要求1所述的非正弦振动电动缸，其特征在于：所述伺服电机(2)经联轴器(3)连接回转丝杆(5)，所述回转丝杆两端均安装回转轴承(4)。3.根据权利要求2所述的非正弦振动电动缸，其特征在于：所述电机罩(1)尾部接有空气进口，经所述伺服电机(2)和联轴器(3)后从电机罩(1)的前部循环流动。4.根据权利要求3所述的非正弦振动电动缸，其特征在于：冷却水进水经所述水冷箱体(6)下部内部循环后从所述水冷箱体(6)的上部流出。5.根据权利要求1所述的非正弦振动电动缸，其特征在于：所述伺服电机(2)使用的电缆为高性能屏蔽电缆。

技术总结
本实用新型公开的属于连铸机技术领域，具体为非正弦振动电动缸，包括电机罩、伺服电机、联轴器、回转轴承、回转丝杆和水冷箱体，所述伺服电机外部设置有电机罩，所述电机罩外部设置有水冷箱体；所述伺服电机经联轴器连接回转丝杆，所述回转丝杆两端均安装回转轴承。所述电机罩尾部接有空气进口，经所述伺服电机和联轴器后从电机罩的前部循环流动；冷却水进水经所述水冷箱体下部内部循环后从所述水冷箱体的上部流出。该实用新型，改装后的非正弦电动缸，通过水冷箱体与气冷装置同时对电动缸进行整体冷却及隔热，增强了电动缸的冷却效果，减少了电动缸温度过热的情况，从而减少了电动缸停机的次数，提高了振动装置的生产效率。提高了振动装置的生产效率。提高了振动装置的生产效率。


技术研发人员：朱海刚 陈宏新 张岳 王良喜
受保护的技术使用者：上海弘铭冶金技术工程有限公司
技术研发日：2021.12.18
技术公布日：2022/7/22