一种硅酸钙板双面砂光装置的制作方法

1.本实用新型涉及砂光装置技术领域，具体为一种硅酸钙板双面砂光装置。


背景技术：

2.砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备，也用作普通小零件进行磨削、去毛刺及清理等工作。其主要由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成。可分为手持式砂轮机、立式砂轮机、悬挂式砂轮机、台式砂轮机等，现在针对硅酸钙板在生产过程中也通常需要用到砂光装置进行磨削操作，达到较好的美观性。
3.传统的砂光装置结构较为单一，在使用时不方便对硅酸钙板表面进行全面磨削，进而降低了硅酸钙板进行双面砂光的工作效率，进而降低了装置的工作效率。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硅酸钙板双面砂光装置，通过开启推动电机进而带动主动齿轮旋转，此时从动齿轮能够发生转动进而带动转动杆、第一铰接杆和第二铰接杆旋转，此时第一铰接杆能够推动套块沿着引导杆外壁滑动，进而推动砂光电机和啥光盘做横向往复移动，实现较好的调节效果，达到对硅酸钙板表面全面砂光的作用，提升了装置的工作效率等优点，解决了背景技术提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅酸钙板双面砂光装置，包括箱体，所述箱体内壁固定连接有一横向分布的引导杆，所述引导杆外壁套接有套块，所述套块底端固定安装有砂光电机，所述砂光电机输出端连接有砂光盘。
8.优选的，所述引导杆顶端转动连接有转动杆，所述转动杆外壁固定连接有第二铰接杆的一端，所述第二铰接杆另一端通过第一铰接杆铰接于套块顶部。
9.优选的，所述转动杆顶端固定连接有从动齿轮，所述箱体侧壁固定安装有推动电机，所述推动电机输出端连接有与从动齿轮相啮合的主动齿轮，通过开启推动电机进而自动的推动砂光电机和砂光盘做横向往复移动，实现全面砂光的效果。
10.优选的，所述箱体底端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端转动连接有与砂光盘相对应的垫板，硅酸钙板可以放置在垫板上，并随着垫板做上下移动实现与啥光盘贴合的效果。
11.优选的，所述箱体内壁固定连接有固定块，所述垫板顶端固定连接有与固定块相对应的竖直杆，这种方式能够保证垫板移动的稳定性。
12.优选的，所述竖直杆外壁缠绕有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端连接于垫板、另一端连接于固定块。
13.优选的，所述竖直杆顶端固定连接有限位板，所述限位板直径大于竖直杆直径，设置限位板能够避免竖直杆与固定块内部脱落。
14.(三)有益效果
15.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
16.1、该硅酸钙板双面砂光装置，通过设置引导杆、套块、砂光电机、砂光盘、第一铰接杆、第二铰接杆、转动杆、从动齿轮、主动齿轮和推动电机，通过开启推动电机进而带动主动齿轮旋转，此时从动齿轮能够发生转动进而带动转动杆、第一铰接杆和第二铰接杆旋转，此时第一铰接杆能够推动套块沿着引导杆外壁滑动，进而推动砂光电机和啥光盘做横向往复移动，实现较好的调节效果，达到对硅酸钙板表面全面砂光的作用，提升了装置的工作效率。
17.2、该硅酸钙板双面砂光装置，通过设置垫板、螺纹杆、竖直杆、固定块、伸缩弹簧和限位板，通过旋转螺纹杆进而在螺纹的挤压作用下可以推动垫板做上下移动，垫板顶部可以放置硅酸钙板，从而使硅酸钙板可以与啥光盘表面进行贴合，从而达到很好的磨削效果，这种方式可以方便适应不同厚度的硅酸钙板进行砂光操作，并且垫板可以在伸缩弹簧的作用下保持稳定移动，并且限位板能够避免固定块与竖直杆脱落，提升了设备的使用效果。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型内部剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型螺纹杆结构示意图；
21.图4为本实用新型第一铰接杆和第二铰接杆结构示意图。
22.图中：1、箱体；211、引导杆；212、套块；213、砂光电机；214、砂光盘；215、第一铰接杆；216、第二铰接杆；217、转动杆；218、从动齿轮；219、主动齿轮；220、推动电机；311、垫板；312、螺纹杆；313、竖直杆；314、固定块；315、伸缩弹簧；316、限位板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.参照图1-4所示，一种硅酸钙板双面砂光装置，包括箱体1，箱体1内壁固定连接有一横向分布的引导杆211，引导杆211外壁套接有套块212，套块212底端固定安装有砂光电机213，砂光电机213输出端连接有砂光盘214，这种方式工作人员可以水平拉动套块212使其沿着引导杆211外壁活动，从而带动砂光电机213和砂光盘214移动，实现较好的推动效果，砂光电机213工作可以驱动砂光盘214旋转进而实现对硅酸钙板表面的毛刺紧磨削。
26.引导杆211顶端转动连接有转动杆217，转动杆217外壁固定连接有第二铰接杆216的一端，第二铰接杆216另一端通过第一铰接杆215铰接于套块212顶部，通过旋转转动杆217即可带动第二铰接杆216和第一铰接杆215转动进而推动套块212沿着引导杆211外壁做横向往复移动，实现砂光电机213和砂光盘214稳定移动的效果。转动杆217顶端固定连接有从动齿轮218，箱体1侧壁固定安装有推动电机220，推动电机220输出端连接有与从动齿轮
218相啮合的主动齿轮219，通过开启推动电机220进而驱动主动齿轮219进而带动从动齿轮218和转动杆217转动，这种方式操作较为省时省力，能够很好的带动套块212、砂光电机213以及砂光盘214自动化横向往复移动的效果，从而满足对硅酸钙板表面全面砂光的效果。
27.箱体1底端螺纹连接有螺纹杆312，螺纹杆312顶端转动连接有与砂光盘214相对应的垫板311，通过旋转螺纹杆312进而在螺纹的挤压作用下能够推动垫板311做上下往复移动，硅酸钙板可以放置在垫板311顶部，工作人员可以通过开启螺纹杆312进而推动硅酸钙板与砂光盘214相贴合，这种方式能够方便适应不同尺寸的硅酸钙板进行砂光操作，并且可以方便将硅酸钙板进行固定，同时方便进行更换操作。箱体1内壁固定连接有固定块314，垫板311顶端固定连接有与固定块314相对应的竖直杆313，通过设置竖直杆313和固定块314能够确保垫板311移动的稳定性。竖直杆313外壁缠绕有伸缩弹簧315，伸缩弹簧315一端连接于垫板311、另一端连接于固定块314，设置伸缩弹簧315能够起到确保垫板311移动的稳定性，保证了整个装置足够稳定。竖直杆313顶端固定连接有限位板316，限位板316直径大于竖直杆313直径，设置限位板316能够保证竖直杆313不会与固定块314外壁脱落，当竖直杆313向下移动时限位板316可以与固定块314顶部抵触，进而达到限位作用。
28.工作原理：需要使用时，先将硅酸钙板放置在垫板311顶部，随后工作人员将螺纹杆312旋转，在螺纹的挤压作用下能够推动垫板311和硅酸钙板向上移动，从而使硅酸钙板能够与砂光盘214相贴合，此时竖直杆313能够沿着固定块314内壁移动，并带动伸缩弹簧315受到挤压压缩。
29.随后，工作人员开启砂光电机213进而驱动砂光盘214旋转，砂光盘214转动可以将硅酸钙板表面的毛刺磨削，工作人员再将推动电机220开启进而驱动主动齿轮219旋转，主动齿轮219可以带动从动齿轮218和转动杆217旋转，此时转动杆217转动可以带动第二铰接杆216和第一铰接杆215转动，此时第一铰接杆215远离第二铰接杆216的一端可以推动套块212沿着引导杆211外壁向左移动，从而推动砂光电机213和砂光盘214移动，达到对硅酸钙板表面全面砂光。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。