覆膜砂精密铸造废砂再利用处理系统的制作方法

1.本发明涉及井盖生产技术领域，具体为覆膜砂精密铸造废砂再利用处理系统。


背景技术：

2.城市建设中会有好多地下管道，比如下水道、地下煤气管道、自来水管道、电力管道、通讯管道、国防管道等，这些管道每隔一段要有一个通向地面的出口，由管道到地面的这一段称为窨井，而窨井盖就是用来对窨井井口进行盖起保护的盖起，窨井盖常通过铸造成型。
3.随着铸造技术的不断进步，覆膜砂等精密铸造砂逐渐开始在人们的日常生产加工中出现的，由于覆膜砂的可塑性强、污染程度低、生产成本低等优点，在对于产品内部腔体的构造过程中，起着至关重要的作用，砂子在经过人工添加助剂后，通过塑型等工序将覆膜砂构造成所需形状，当铸造过程结束后，通常对覆膜砂进行回收处理。
4.目前，铸造废砂在回收处理过程中大多通过加热等方式直接对覆膜砂加热处理，将覆膜砂中的助剂蒸发出来，但是直接加热会导致覆膜砂内部的助剂不能快速有效提取出，影响了回收效率，影响覆膜砂处理效果，进而影响覆膜砂的回收再利用。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了覆膜砂精密铸造废砂再利用处理系统，具备能够实现对废砂的快速回收利用，保证了回收质量，提高了回收效率的优点，解决了直接加热会导致覆膜砂内部的助剂不能快速有效提取出，影响了回收效率，影响覆膜砂处理效果，进而影响覆膜砂的回收再利用的问题。
6.（二）技术方案为实现能够实现对废砂的快速回收利用，保证了回收质量，提高了回收效率的目的，本发明提供如下技术方案：覆膜砂精密铸造废砂再利用处理系统，包括破碎箱、加热箱和清洗箱，所述破碎箱和加热箱之间设置有第一传输带，所述加热箱和清洗箱之间设置有第二传输带，所述破碎箱的上侧设置有研磨箱，所述研磨箱的下端和破碎箱的上端之间通过连通管固定连通，所述研磨箱的上侧设置有安装板，所述安装板的表面固定插套有两根电动推杆，两根所述电动推杆的下端输出轴固定连接有同一个升降板，所述升降板的上端固定连接有研磨电机，所述研磨电机的下端输出轴贯穿升降板的表面且固定连接有研磨块；所述破碎箱的下端对称开设有两个通孔，且通孔内通过轴承转动套接有破碎杆，所述破碎杆的杆壁对称固定连接有多个破碎刀片，所述破碎杆的下端固定连接有从动齿轮，所述破碎箱的下端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的下端输出轴固定连接有与两个从动齿轮啮合的主动齿轮；所述加热箱的内壁交错固定连接有多个倾斜设置的电加热板，所述加热箱的内壁
还通过轴承转动连接有多根位于电加热板上侧的搅拌杆，所述搅拌杆的杆壁对称固定连接有多个搅拌叶片，所述加热箱的外壁固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴与搅拌杆的一端固定连接，所述加热箱的上端固定连通有进料斗；所述清洗箱的内壁卡托有放置网框，所述清洗箱的内壁底部均匀固定连接有多个超声波清洗器。
7.优选的，所述研磨块的上端固定连接有罩套在升降板外的固定筒，所述升降板的外侧固定套接有限位环板，所述固定筒的内侧开设有与限位环板匹配滑接的限位环槽。
8.优选的，所述连通管上设置有电磁阀。
9.优选的，两根所述破碎杆外的破碎刀片相互交错设置。
10.优选的，所述清洗箱的内壁底部对称固定连接有多个托接在放置网框下侧的托板。
11.优选的，所述放置网框的上端外侧对称固定连接有多个提拉板。
12.优选的，所述破碎箱的下端固定连接有罩套在从动齿轮、驱动电机和主动齿轮外的防护壳。
13.（三）有益效果与现有技术相比，本发明提供了覆膜砂精密铸造废砂再利用处理系统，具备以下有益效果：该覆膜砂精密铸造废砂再利用处理系统，通过设有的研磨箱和破碎箱，将废砂送入研磨箱内，启动电动推杆，电动推杆推动研磨块下移，并同步启动研磨电机，研磨电机带动研磨块高速旋转，能够将废砂进行快速研磨破碎，再打开电磁阀，通过连通管将研磨后的废砂送入破碎箱内，启动驱动电机，驱动电机带动主动齿轮转动，通过主动齿轮和从动齿轮的啮合作用带动两根破碎杆同步转动，进而带动多个破碎刀片同步转动，对废砂进行进一步的分离破碎，使得废砂的破碎度高，再将破碎后的废砂送入加热箱内，通过进料斗进行上料，废砂经过加热箱内的电加热板上进行加热，有助于其内部助剂快速分离，多个电加热板的设置延长了废砂在加热箱内的移动路程，提高了分离效率，且在废砂移动的时候启动搅拌电机，搅拌电机带动搅拌杆转动，进而带动多个搅拌叶片转动，能够对废砂进行快速翻转，使得助剂挥发效果更好，处理后的废砂再送入清洗箱内，将废砂放置在放置网框内，启动超声波清洗器，超声波清洗器对废砂进行进一步的超声清洗，能够实现对废砂的快速回收利用，保证了回收质量，提高了回收效率。
附图说明
14.图1为本发明提出的覆膜砂精密铸造废砂再利用处理系统结构示意图；图2为本发明提出的覆膜砂精密铸造废砂再利用处理系统破碎箱和研磨箱的剖视结构示意图；图3为本发明提出的覆膜砂精密铸造废砂再利用处理系统加热箱的剖视结构示意图；图4为本发明提出的覆膜砂精密铸造废砂再利用处理系统清洗箱的剖视结构示意图。
15.图中：1、破碎箱；2、加热箱；3、清洗箱；4、第一传输带；5、第二传输带；6、研磨箱；7、
连通管；8、安装板；9、电动推杆；10、升降板；11、研磨电机；12、研磨块；13、破碎杆；14、破碎刀片；15、从动齿轮；16、驱动电机；17、主动齿轮；18、电加热板；19、搅拌杆；20、搅拌叶片；21、搅拌电机；22、进料斗；23、放置网框；24、超声波清洗器；25、托板；26、提拉板。
具体实施方式
16.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.请参阅图1-4，覆膜砂精密铸造废砂再利用处理系统，包括破碎箱1、加热箱2和清洗箱3，破碎箱1和加热箱2之间设置有第一传输带4，加热箱2和清洗箱3之间设置有第二传输带5，破碎箱1的上侧设置有研磨箱6，研磨箱6的下端和破碎箱1的上端之间通过连通管7固定连通，研磨箱6的上侧设置有安装板8，安装板8的表面固定插套有两根电动推杆9，两根电动推杆9的下端输出轴固定连接有同一个升降板10，升降板10的上端固定连接有研磨电机11，研磨电机11的下端输出轴贯穿升降板10的表面且固定连接有研磨块12；破碎箱1的下端对称开设有两个通孔，且通孔内通过轴承转动套接有破碎杆13，破碎杆13的杆壁对称固定连接有多个破碎刀片14，破碎杆13的下端固定连接有从动齿轮15，破碎箱1的下端固定连接有驱动电机16，驱动电机16的下端输出轴固定连接有与两个从动齿轮15啮合的主动齿轮17；加热箱2的内壁交错固定连接有多个倾斜设置的电加热板18，加热箱2的内壁还通过轴承转动连接有多根位于电加热板18上侧的搅拌杆19，搅拌杆19的杆壁对称固定连接有多个搅拌叶片20，加热箱2的外壁固定连接有搅拌电机21，搅拌电机21的输出轴与搅拌杆19的一端固定连接，加热箱2的上端固定连通有进料斗22；清洗箱3的内壁卡托有放置网框23，清洗箱3的内壁底部均匀固定连接有多个超声波清洗器24。
18.研磨块12的上端固定连接有罩套在升降板10外的固定筒，升降板10的外侧固定套接有限位环板，固定筒的内侧开设有与限位环板匹配滑接的限位环槽。
19.连通管7上设置有电磁阀。
20.两根破碎杆13外的破碎刀片14相互交错设置。
21.清洗箱3的内壁底部对称固定连接有多个托接在放置网框23下侧的托板25。
22.放置网框23的上端外侧对称固定连接有多个提拉板26。
23.破碎箱1的下端固定连接有罩套在从动齿轮15、驱动电机16和主动齿轮17外的防护壳。
24.综上所述，该覆膜砂精密铸造废砂再利用处理系统，通过设有的研磨箱6和破碎箱1，将废砂送入研磨箱6内，启动电动推杆9，电动推杆9推动研磨块12下移，并同步启动研磨电机11，研磨电机11带动研磨块12高速旋转，能够将废砂进行快速研磨破碎，再打开电磁阀，通过连通管7将研磨后的废砂送入破碎箱1内，启动驱动电机16，驱动电机16带动主动齿轮17转动，通过主动齿轮17和从动齿轮15的啮合作用带动两根破碎杆13同步转动，进而带动多个破碎刀片14同步转动，对废砂进行进一步的分离破碎，使得废砂的破碎度高，再将破
碎后的废砂送入加热箱2内，通过进料斗22进行上料，废砂经过加热箱2内的电加热板18上进行加热，有助于其内部助剂快速分离，多个电加热板18的设置延长了废砂在加热箱2内的移动路程，提高了分离效率，且在废砂移动的时候启动搅拌电机21，搅拌电机21带动搅拌杆19转动，进而带动多个搅拌叶片20转动，能够对废砂进行快速翻转，使得助剂挥发效果更好，处理后的废砂再送入清洗箱3内，将废砂放置在放置网框23内，启动超声波清洗器24，超声波清洗器24对废砂进行进一步的超声清洗，能够实现对废砂的快速回收利用，保证了回收质量，提高了回收效率。
25.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。