一种高纯稀土金属钪的制备设备的制作方法

1.本发明涉及金属钪的产品制备技术领域，具体涉及一种高纯稀土金属钪的制备设备。


背景技术：

2.高纯度稀土金属钪在制备过程中需要需要进行提炼，提炼之后的材料进行再次提纯，提纯采用蒸馏的方式提纯，放置在真空环境下进行加热处理，加热结束后进行冷却，冷却过程中持续真空处理，从而高纯度的钪会在内壁上被冷凝。
3.但是冷却过程中，通过双层夹层对内部产生降温，并且冷凝剂流进夹层时由于夹层较小流通较慢，使得双层夹层内的冷凝剂注入需要较长的时间，流通满一圈后冷凝液体从底部对液面进行缓慢升高，从而温度随着液面升高进行降低，使得液面处产生较大的温差，产生的温差容易造成稀土金属钪冷却时渗入杂质。


技术实现要素：

4.本发明通过如下的技术方案来实现：一种高纯稀土金属钪的制备设备，其结构包括加热机构、装置箱、设备箱、控制器，所述加热机构下端嵌固在装置箱内部上端，所述控制器安装于设备箱表面，所述装置箱安装于设备箱左侧，所述加热机构设有冲击结构、引导结构、连接管、加热箱、加热器，所述加热器卡合在加热箱底部上端，所述连接管贯穿于加热箱右侧，所述引导结构嵌固在加热箱内侧，所述冲击结构安装于引导结构右侧内部，所述加热箱下端嵌固在装置箱内部上端，所述连接管右侧与设备箱上端左侧管道连接，所述引导结构下端设有出口，所述加热箱为密封状态。
5.作为本发明进一步改进，所述引导结构设有流通槽、引流结构、连接板，所述引流结构嵌固在连接板内侧，所述流通槽位于连接板内部，所述连接板嵌固在加热箱内侧，所述引流结构呈现对称分布状态，位于流通槽左右两侧，所述引流结构为连续弯曲形状，具有引导效果。
6.作为本发明进一步改进，所述引流结构设有弧形槽、弯曲结构、支撑板、压缩板，所述弧形槽位于支撑板内侧，所述压缩板贴合在支撑板左侧，所述弯曲结构安装于压缩板左侧，所述支撑板嵌固在连接板内侧，所述压缩板为橡胶材质，具有容易缓冲的作用。
7.作为本发明进一步改进，所述弯曲结构设有引导块、弯曲板、挤压槽、受力板，所述引导块安装于弯曲板左侧，所述受力板贴合在弯曲板左侧表面，所述挤压槽位于弯曲板右端内侧，所述弯曲板安装于压缩板左侧，所述引导块为铝合金材质，具有表面光滑的特性。
8.作为本发明进一步改进，所述冲击结构设有限位结构、引流槽、流通管，所述限位结构位于引流槽左右两侧，所述引流槽与流通管管道连接，所述限位结构安装于引导结构右侧内部，所述引流槽设有三角形块状结构，具有引导效果。
9.作为本发明进一步改进，所述限位结构设有固定板、压缩结构、承力板，所述压缩结构右侧嵌固在承力板左侧中间，所述承力板左侧外围安装于固定板右侧，所述压缩结构
上下两端与固定板内侧摩擦配合，所述固定板位于引流槽左右两侧，所述承力板左侧上下端侧面设有出口。
10.作为本发明进一步改进，所述压缩结构设有弹簧、分流板、压缩板，所述弹簧嵌固在压缩板左侧，所述分流板右侧安装于压缩板左侧，所述弹簧左端卡合在分流板右端内侧，所述压缩板右侧嵌固在承力板左侧中间，所述压缩板上下两端与固定板内侧摩擦配合，所述分流板为铝合金材质，具有韧性强，弯曲力大的特性，所述压缩板内部设有一层橡胶结构，具有容易压缩的特性。
11.有益效果
12.与现有技术相比，本发明有益效果在于：
13.1、在控制器的控制下连接管向加热箱进行传输，冷凝剂从冲击结构进入引导结构中时，在引流结构的引导下，从而冷凝剂在流通时对弯曲结构产生挤压，继而通过压缩板的缓冲使弯曲结构进行活动，同时使弯曲结构产生持续性的挤压力，避免在弧形的弯曲板外侧产生下滑现象，防止冷凝剂的流通动能降低，使冷凝剂在流通槽中同时进行流通，通过引流结构的引导使冷凝剂均匀流通，从而使其冷却效果达到均匀快速。
14.2、冷凝剂在流通管的输入下进入引流槽中，在冷凝剂的冲击力下从引流槽左右两侧限位结构冲出，当冷凝剂冲击压力增强后压缩结构受到冲击力向右压缩，使弹簧往压缩板内部的橡胶压缩，从而使得冷凝剂从压缩结构上下侧流出后往承力板上下侧流出，流出后在引流结构的引导下在流通槽中进行环绕流通，在冲击下冷凝剂在引流结构表面形成平衡的流通效果，避免冷凝剂缓慢输入使液面形成上升造成的温差问题。
附图说明
15.图1为本发明一种高纯稀土金属钪的制备设备的结构示意图。
16.图2为本发明一种加热机构的侧面内部结构示意图。
17.图3为本发明一种引导结构的侧面结构示意图。
18.图4为本发明一种引流结构的侧面结构示意图。
19.图5为本发明一种弯曲结构的侧面结构示意图。
20.图6为本发明一种冲击结构的俯视结构示意图。
21.图7为本发明一种限位结构的俯视结构示意图。
22.图8为本发明一种压缩结构的俯视结构示意图。
23.图中：加热机构-1、装置箱-2、设备箱-3、控制器-4、冲击结构-11、引导结构-12、连接管-13、加热箱-14、加热器-15、流通槽-121、引流结构-122、连接板-123、弧形槽-a1、弯曲结构-a2、支撑板-a3、压缩板-a4、引导块-a21、弯曲板-a22、挤压槽-a23、受力板-a24、限位结构-111、引流槽-112、流通管-113、固定板-w1、压缩结构-w2、承力板-w3、弹簧-w21、分流板-w22、压缩板-w23。
具体实施方式
24.下面结合附图对本发明技术做进一步描述：
25.实施例1：
26.如图1-图5所示:
27.本发明一种高纯稀土金属钪的制备设备，其结构包括加热机构1、装置箱2、设备箱3、控制器4，所述加热机构1下端嵌固在装置箱2内部上端，所述控制器4安装于设备箱3表面，所述装置箱2安装于设备箱3左侧，所述加热机构1设有冲击结构11、引导结构12、连接管13、加热箱14、加热器15，所述加热器15卡合在加热箱14底部上端，所述连接管13贯穿于加热箱14右侧，所述引导结构12嵌固在加热箱14内侧，所述冲击结构11安装于引导结构12右侧内部，所述加热箱14下端嵌固在装置箱2内部上端，所述连接管13右侧与设备箱3上端左侧管道连接，所述引导结构12下端设有出口，所述加热箱14为密封状态，从而在控制器4的控制下连接管13向加热箱14进行传输，继而在加热器15的加热下加热箱14内部处于一定真空环境下，并且加热完成后通过冲击结构11向引导结构12内部输入冷凝剂，在冷凝剂的冷却作用下，稀土金属钪粘附在加热箱14内壁上。
28.其中，所述引导结构12设有流通槽121、引流结构122、连接板123，所述引流结构122嵌固在连接板123内侧，所述流通槽121位于连接板123内部，所述连接板123嵌固在加热箱14内侧，所述引流结构122呈现对称分布状态，位于流通槽121左右两侧，所述引流结构122为连续弯曲形状，具有引导效果，冷凝剂从冲击结构11进入引导结构12中，从而在引流结构122的引导下，冷凝剂在流通槽121中同时进行流通，使冷却效果达到均匀快速。
29.其中，所述引流结构122设有弧形槽a1、弯曲结构a2、支撑板a3、压缩板a4，所述弧形槽a1位于支撑板a3内侧，所述压缩板a4贴合在支撑板a3左侧，所述弯曲结构a2安装于压缩板a4左侧，所述支撑板a3嵌固在连接板123内侧，所述压缩板a4为橡胶材质，具有容易缓冲的作用，从而冷凝剂在流通时对弯曲结构a2产生挤压，继而通过压缩板a4的缓冲使弯曲结构a2进行活动，挤压时通过弧形槽a1使弯曲结构a2受力均匀，同时使弯曲结构a2产生持续性的挤压力，增强对冷凝剂的引导效果。
30.其中，所述弯曲结构a2设有引导块a21、弯曲板a22、挤压槽a23、受力板a24，所述引导块a21安装于弯曲板a22左侧，所述受力板a24贴合在弯曲板a22左侧表面，所述挤压槽a23位于弯曲板a22右端内侧，所述弯曲板a22安装于压缩板a4左侧，所述引导块a21为铝合金材质，具有表面光滑的特性，从而冷凝剂在受力板a24表面流通，同时对受力板a24进行挤压，使弯曲板a22向挤压槽a23方向挤压，挤压时在受力板a24的位置产生内陷现象，对冷凝剂的流通形成引导，避免在弧形的弯曲板a22外侧产生下滑现象，防止冷凝剂的流通动能降低。
31.本实施例具体使用方式与作用：
32.本发明中，在控制器4的控制下连接管13向加热箱14进行传输，继而在加热器15的加热下加热箱14内部处于一定真空环境下，并且加热完成后通过冲击结构11向引导结构12内部输入冷凝剂，在冷凝剂的冷却作用下，稀土金属钪粘附在加热箱14内壁上，冷凝剂从冲击结构11进入引导结构12中时，在引流结构122的引导下，从而冷凝剂在流通时对弯曲结构a2产生挤压，继而通过压缩板a4的缓冲使弯曲结构a2进行活动，挤压时通过弧形槽a1使弯曲结构a2受力均匀，同时使弯曲结构a2产生持续性的挤压力，从而冷凝剂在受力板a24表面流通，同时对受力板a24进行挤压，使弯曲板a22向挤压槽a23方向挤压，挤压时在受力板a24的位置产生内陷现象，对冷凝剂的流通形成引导，避免在弧形的弯曲板a22外侧产生下滑现象，防止冷凝剂的流通动能降低，使冷凝剂在流通槽121中同时进行流通，通过引流结构122的引导使冷凝剂均匀流通，从而使其冷却效果达到均匀快速。
33.实施例2：
34.如图6-图8所示:
35.其中，所述冲击结构11设有限位结构111、引流槽112、流通管113，所述限位结构111位于引流槽112左右两侧，所述引流槽112与流通管113管道连接，所述限位结构111安装于引导结构12右侧内部，所述引流槽112设有三角形块状结构，具有引导效果，从而冷凝剂在流通管113的输入下进入引流槽112中，在冷凝剂的冲击力下从引流槽112左右两侧限位结构111冲出，使冷凝剂在引流槽112中充斥着，且冷凝剂形成一定高度，达到一定压力后往限位结构111两侧形成环绕流通，避免冷凝剂液面形成上升造成的温差问题。
36.其中，所述限位结构111设有固定板w1、压缩结构w2、承力板w3，所述压缩结构w2右侧嵌固在承力板w3左侧中间，所述承力板w3左侧外围安装于固定板w1右侧，所述压缩结构w2上下两端与固定板w1内侧摩擦配合，所述固定板w1位于引流槽112左右两侧，所述承力板w3左侧上下端侧面设有出口，使得冷凝剂从压缩结构w2上下侧流出后往承力板w3上下侧流出，当冷凝剂冲击压力增强后压缩结构w2受到冲击力向右压缩，使冷凝剂从固定板w1右侧的承力板w3中冲出，增强冷凝剂流通的冲击力。
37.其中，所述压缩结构w2设有弹簧w21、分流板w22、压缩板w23，所述弹簧w21嵌固在压缩板w23左侧，所述分流板w22右侧安装于压缩板w23左侧，所述弹簧w21左端卡合在分流板w22右端内侧，所述压缩板w23右侧嵌固在承力板w3左侧中间，所述压缩板w23上下两端与固定板w1内侧摩擦配合，所述分流板w22为铝合金材质，具有韧性强，弯曲力大的特性，所述压缩板w23内部设有一层橡胶结构，具有容易压缩的特性，从而冷凝剂对分流板w22产生冲击，使弹簧w21往压缩板w23内部的橡胶压缩，继而压缩板w23上下两侧脱离与固定板w1内侧的摩擦活动，从而产生缺口使冷凝剂流通，在一定压力下使冷凝剂产生较大的冲击效果，继而快速进行流通。
38.本实施例具体使用方式与作用：
39.本发明中，冷凝剂在流通管113的输入下进入引流槽112中，在冷凝剂的冲击力下从引流槽112左右两侧限位结构111冲出，使冷凝剂在引流槽112中充斥着，且冷凝剂形成一定高度，达到一定压力后往限位结构111两侧形成环绕流通，增大冷凝剂的压力，在一定压力下使冷凝剂产生较大的冲击效果，继而快速进行流通，当冷凝剂冲击压力增强后压缩结构w2受到冲击力向右压缩，继而压缩板w23上下两侧脱离与固定板w1内侧的摩擦活动，使得其对分流板w22产生冲击，使弹簧w21往压缩板w23内部的橡胶压缩，从而使得冷凝剂从压缩结构w2上下侧流出后往承力板w3上下侧流出，流出后在引流结构122的引导下在流通槽121中进行环绕流通，在冲击下冷凝剂在引流结构122表面形成平衡的流通效果，避免冷凝剂缓慢输入使液面形成上升造成的温差问题。
40.利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，从而达到上述技术效果的，均是落入本发明保护范围。