1.一种高强高疲劳桥梁缆索用钢，其含有fe和不可避免的杂质，其特征在于，其还含有质量百分含量如下的下述各化学元素：
2.如权利要求1所述的高强高疲劳桥梁缆索用钢，其特征在于，其各化学元素质量百分含量为：
3.如权利要求1或2所述的高强高疲劳桥梁缆索用钢，其特征在于，当n≥0.004％时，其满足：100×([ti]+[n])≤3，并且[nb]+[ti]≥0.05，式中各化学元素代入相应化学元素质量百分含量百分号前的数值。
4.如权利要求1或2所述的高强高疲劳桥梁缆索用钢，其特征在于，在其他不可避免的杂质中：p≤0.015％；s≤0.010％；o≤0.0025％。
5.如权利要求1或2所述的高强高疲劳桥梁缆索用钢，其特征在于，其微观组织包括细化的索氏体组织，索氏体的相比例≥96％，组织中无明显晶界网状渗碳体、马氏体组织。
6.权利要求5所述的高强高疲劳桥梁缆索用钢，其特征在于，其微观组织还具有尺寸小于45nm的复合析出物。
7.如权利要求1或2所述的高强高疲劳桥梁缆索用钢，其特征在于，其夹杂物尺寸≤32um，夹杂物的长宽比＞2。
8.权利要求1或2所述的高强高疲劳桥梁缆索用钢，其特征在于，其心部碳偏析低于1.08。
9.一种采用如权利要求1-8中任意一项所述的高强高疲劳桥梁缆索用钢制得的盘条。
10.如权利要求9所述的盘条，其特征在于，其性能满足：抗拉强度≥1500mpa；面缩率＞30％；经拉拔镀锌后的钢丝强度≥2100mpa；扭转值＞18次；疲劳寿命＞300万次。
11.如权利要求9或10所述的盘条的制造方法，其特征在于，其包括步骤：
12.如权利要求11所述的制造方法，其特征在于，在步骤(1)中，在冶炼过程中控制真空脱气时间＞20min；出钢前喂入si-ca线进行夹杂物变性处理，喂入量为≥2m/吨钢。
13.如权利要求11所述的制造方法，其特征在于，在步骤(2)中，控制坯料心部碳偏析低于1.08。
14.如权利要求11所述的制造方法，其特征在于，在步骤(3)中，采用二火成材工艺，将连铸坯于1200-1280℃温度下初轧开坯。
15.如权利要求11所述的制造方法，其特征在于，在步骤(4)中，控制轧制速度为20-60m/s。
16.如权利要求15所述的制造方法，其特征在于，在步骤(4)中，控制精轧机组进口温度为920-1000℃，减定径机组进口温度为920-1000℃，吐丝温度为900-980℃。