珠宝首饰加工用夹具的制作方法

1.本发明涉及珠宝加工技术领域，更具体地说，涉及珠宝首饰加工用夹具。


背景技术：

2.珠宝有广义与狭义之分，狭义的珠宝单指玉石制品，广义的珠宝应包括金、银以及天然材料(矿物、岩石、生物等)制成的，具有一定价值的首饰、工艺品或其他珍藏统称为珠宝。首饰广泛指以贵重金属、宝石等加工而成的雀钗、耳环、项链、戒指、手镯等。首饰一般用以装饰人体，也具有表现社会地位、显示财富及身份的意义。目前很多的珠宝首饰如钻石、玉石和手镯等需要加工后才能成为成品观赏和售卖。
3.中国发明授权公告号cn210189578u，公开了一种珠宝加工辅助夹具，其包括承载框架、定位块以及夹持组件，定位块滑移连接在承载框架上，定位块上开设有用于限制戒指位置的第一限位槽，夹持组件为螺纹杆，螺纹杆螺纹连接在承载框架上用于驱动定位块移动以使珠宝被抵接在定位块与承载框架之间，本发明能够实现对珠宝有效夹持，避免珠宝在加工过程中出现位移与活动，从而在极大方便工作人员操作的同时，也提高珠宝加工效果。
4.但是上述夹具装置在对珠宝进行夹持固定的时候，只能对珠宝的外壁进行夹持，当需要打磨加工手镯等环形珠宝首饰时，通过该装置夹紧珠宝外壁不但对珠宝的夹持面积很小，不能有效夹持固定导致加工过程珠宝易移动滑落，影响加工的效果，而且夹持珠宝外壁在打磨等加工时只能加工珠宝小部分外壁，需要反复拆装加工，不仅费时费力，而且加工效率很低。
5.因此，有必要提供珠宝首饰加工用夹具解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供珠宝首饰加工用夹具以解决上述技术问题。
7.为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：
8.珠宝首饰加工用夹具，包括安装座，所述安装座内腔底部固定连接液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有u型板，所述u型板的两侧外壁均固定安装有多个配合齿，两侧所述配合齿均连接有用于对珠宝外壁固定的夹紧机构，所述u型板的内壁固定连接有支柱，所述支柱内部开设有传动腔，所述传动腔内壁转动连接有转动杆，所述支柱内安装有带动转动杆转动的电机，所述转动杆外壁固定连接有多个牵引绳，所述牵引绳连接有用于对珠宝内壁固定的固定机构。
9.进一步的，所述夹紧机构包括有转动连接于安装座前后壁之间的第一转杆和第二转杆，所述第一转杆和第二转杆外壁分别固定连接有第一连杆和第二连杆，所述第一转杆的外壁固定连接有与配合齿啮合适配的传动齿轮，所述第一连杆和第二连杆远离传动齿轮的一端共同铰接有移动杆，两侧所述移动杆相互靠近的一端固定连接有夹持块。
10.进一步的，所述固定机构包括有固定连接于牵引绳远离转动杆一端的转接杆，所
述转接杆远离牵引绳的一端滑动贯穿支柱外壁并固定连接有固定板，所述固定板与支柱的外壁之间固定连接有多个弹簧。
11.进一步的，所述固定板形状为弧形，且所述固定板的凹面朝向支柱。
12.进一步的，所述安装座的内腔底部固定连接有多个限位滑杆，所述u型板上设有多个与限位滑杆对应滑动适配的配合孔。
13.相比于现有技术，本发明的优点在于：
14.本方案通过液压缸带动u型板下降，u型板通过两侧的配合齿和两侧夹紧机构的配合，对珠宝外壁进行夹持固定，夹持固定效果好，提高后续珠宝加工效果，在u型板下降的同时会带动支柱下降，从而可极大避免影响夹紧机构对珠宝的夹持，同时可极大的减少对后续珠宝加工的影响。当对手镯等环形珠宝首饰加工时，此时通过液压缸带动u型板上升，同时会带动支柱上升，实现了夹紧机构远离而支柱同步上升的效果，可避免后续夹紧机构对支柱上固定的珠宝造成影响，保证后续珠宝加工的效果。然后通过电机、转动杆、牵引绳和固定机构的配合，最终可有效的对珠宝的内壁进行支撑固定，不但提高了对珠宝内壁的接触面积，极大的避免后续加工过程中移动掉落的情况，提高加工效果，而且通过对珠宝内壁固定，在打磨等加工珠宝外壁时可一次加工好，无需反复对珠宝进行拆装，极大降低了人工劳动强度的同时，还提高了对珠宝加工的效率，提高生产效益。本装置可同时实现对珠宝外壁的夹持以及珠宝内壁的固定，适用范围广，避免了目前需要多个设备加工的情况，省时省力的同时还降低了多个设备的成本。
附图说明
15.图1为本发明的整体轴侧结构示意图；
16.图2为图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本发明的安装座剖视结构示意图；
18.图4为本发明的安装座正视内部结构示意图；
19.图5为本发明的支柱局部内部结构示意图；
20.图6为本发明的支柱俯视结构示意图；
21.图7为图4中夹紧机构在夹紧珠宝状态时形态变化结构示意图。
22.图中标号说明：
23.1、安装座；2、液压缸；3、u型板；4、配合齿；5、支柱；6、传动腔；7、转动杆；8、电机；9、牵引绳；10、第一转杆；11、第二转杆；12、第一连杆；13、第二连杆；14、传动齿轮；15、移动杆；16、夹持块；17、固定机构；1701、转接杆；1702、固定板；1703、弹簧；18、限位滑杆。
具体实施方式
24.实施例一：
25.请参阅图1、图3-4和图7，珠宝首饰加工用夹具，包括安装座1，安装座1内腔底部固定连接液压缸2，液压缸2的伸缩端固定连接有u型板3，u型板3的两侧外壁均固定安装有多个配合齿4，两侧配合齿4均连接有用于对珠宝外壁固定的夹紧机构，u型板3的内壁固定连接有支柱5，支柱5内部开设有传动腔6，传动腔6内壁转动连接有转动杆7，支柱5内安装有带动转动杆7转动的电机8，转动杆7外壁固定连接有多个牵引绳9，牵引绳9连接有用于对珠宝
内壁固定的固定机构17。本方案通过液压缸2带动u型板3下降，u型板3通过两侧的配合齿4和两侧夹紧机构的配合，对珠宝外壁进行夹持固定，夹持固定效果好，提高后续珠宝加工效果，在u型板3下降的同时会带动支柱5下降，从而可极大避免影响夹紧机构对珠宝的夹持，同时可极大的减少对后续珠宝加工的影响。当对手镯等环形珠宝首饰加工时，此时通过液压缸2带动u型板3上升，u型板3上升的同时会通过两侧配合齿4和夹紧机构配合，使夹紧机构远离支柱5，可避免后续对支柱5上固定的珠宝造成影响，保证后续珠宝加工的效果。当u型板3上升时也同时会带动支柱5上升，实现了夹紧机构远离而支柱5同步上升的效果，然后启动电机8带动转动杆7转动，通过牵引绳9和固定机构17的配合，最终可有效的对珠宝的内壁进行支撑固定，不但提高了对珠宝内壁的接触面积，极大的避免后续加工过程中移动掉落的情况，提高加工效果，而且通过对珠宝内壁固定，在打磨等加工珠宝外壁时可一次加工好，无需反复对珠宝进行拆装，极大降低了人工劳动强度的同时，还提高了对珠宝加工的效率，提高生产效益。
26.请参阅图3-4，夹紧机构包括有转动连接于安装座1前后壁之间的第一转杆10和第二转杆11，第一转杆10和第二转杆11外壁分别固定连接有第一连杆12和第二连杆13，第一转杆10的外壁固定连接有与配合齿4啮合适配的传动齿轮14，第一连杆12和第二连杆13远离传动齿轮14的一端共同铰接有移动杆15，两侧移动杆15相互靠近的一端固定连接有夹持块16。启动液压缸2带动u型板3下降，此时u型板3通过左侧的配合齿4带动左侧的传动齿轮14顺时针转动，而右侧的配合齿4带动右侧的传动齿轮14逆时针转动，从而带动两侧的第一转杆10转动，带动两侧第一连杆12朝着相互靠近方向转动，再通过第二连杆13的配合，进而使得两侧的移动杆15和夹持块16相互靠近移动，即两侧夹持块16均朝着中间珠宝位置移动，如图7所示，最终通过夹持块16对珠宝进行夹持固定，夹持固定效果好，提高后续珠宝加工效果，在u型板3下降的同时会带动支柱5下降，从而可极大避免影响夹持块16对珠宝的夹持，同时可极大的减少对后续珠宝加工的影响。
27.请参阅图2和图5-6，固定机构17包括有固定连接于牵引绳9远离转动杆7一端的转接杆1701，转接杆1701远离牵引绳9的一端滑动贯穿支柱5外壁并固定连接有固定板1702，固定板1702与支柱5的外壁之间固定连接有多个弹簧1703。启动电机8带动转动杆7转动，转动杆7转动会带动牵引绳9缠绕收紧，牵引绳9会带动转接杆1701朝着传动腔6内部移动，转接杆1701则会带动固定板1702逐渐靠近支柱5移动，并同时压缩弹簧1703，此时支柱5外侧的固定板1702会相互收拢靠近，此时将手镯等珠宝套在固定板1702外侧，然后此时再带动电机8慢慢反转，逐渐放松牵引绳9，通过弹簧1703的作用也会带动转接杆1701和固定板1702逐渐朝着手镯等珠宝内壁靠近，外侧的固定板1702相互逐渐远离，最终支柱5外侧的固定板1702会贴合手镯等珠宝内壁，电机8停止，此时可有效的对珠宝的内壁进行支撑固定。
28.请参阅图2-4和图6，固定板1702形状为弧形，且固定板1702的凹面朝向支柱5，固定板1702的弧面可增加与珠宝内壁接触面积，固定板1702形状为弧形可使其在对珠宝内壁进行支撑固定时更好的贴合珠宝内壁，极大的提高固定板1702与珠宝的接触面积，有效的避免了珠宝发生移动偏移和掉落的情况。安装座1的内腔底部固定连接有多个限位滑杆18，u型板3上设有多个与限位滑杆18对应滑动适配的配合孔，u型板3可通过配合孔沿着限位滑杆18上下移动。当液压缸2带动u型板3在升降的同时，u型板3会沿着限位滑杆18进行上下移动，对u型板3位置进行限制，保证了u型板3升降移动的稳定性，进而提高了夹紧机构和固定
机构17后续工作的稳定性，提高珠宝的加工效果。
29.工作原理：在使用时，当对玉石等珠宝需要外壁夹持固定时，首先将珠宝放置到安装座1上两侧夹持块16之间，然后启动液压缸2带动u型板3下降，此时u型板3通过左侧的配合齿4带动左侧的传动齿轮14顺时针转动，而右侧的配合齿4带动右侧的传动齿轮14逆时针转动，从而带动两侧的第一转杆10转动，带动两侧第一连杆12朝着相互靠近方向转动，再通过第二连杆13的配合，进而使得两侧的移动杆15和夹持块16相互靠近移动，即两侧夹持块16均朝着中间珠宝位置移动，如图7所示，在u型板3下降的同时会带动支柱5下降。
30.当对手镯等环形珠宝首饰加工时，此时通过液压缸2带动u型板3上升，u型板3上升的同时会通过配合齿4带动左侧传动齿轮14逆时针转动，而右侧的传动齿轮14顺时针转动，进而通过第一连杆12和第二连杆13的配合，带动两侧的移动杆15和夹持块16相互远离移动，使得夹持块16远离支柱5，当u型板3上升时也同时会带动支柱5上升，实现了夹持块16向两侧打开而支柱5同步上升的效果，然后启动电机8带动转动杆7转动，转动杆7转动会带动牵引绳9缠绕收紧，牵引绳9会带动转接杆1701朝着传动腔6内部移动，转接杆1701则会带动固定板1702逐渐靠近支柱5移动，并同时压缩弹簧1703，此时支柱5外侧的固定板1702会相互收拢靠近，此时将手镯等珠宝套在固定板1702外侧，然后此时再带动电机8慢慢反转，逐渐放松牵引绳9，通过弹簧1703的作用也会带动转接杆1701和固定板1702逐渐朝着手镯等珠宝内壁靠近，外侧的固定板1702相互逐渐远离，最终支柱5外侧的固定板1702会贴合手镯等珠宝内壁，电机8停止，此时可有效的对珠宝的内壁进行支撑固定。