一种光学镜片边缘快速抛光装置的制作方法

1.本发明涉及镜片抛光技术领域，具体涉及一种光学镜片边缘快速抛光装置。


背景技术：

2.传统的对光学镜片进行打磨抛光时，需要使用打磨抛光机械，一般先将镜片使用细沙配合打磨抛光机械进行粗磨，在使用抛光粉与打磨抛光机械进行配合抛光。
3.现有技术中，打磨抛光机械一般包括工作平台，驱动电机、振动电机、磨轮、限位接头，对镜片进行打磨抛光处理，其中，打磨抛光过程中需要添加的细沙或抛光粉均需要人工进行添加，人工需要成熟的经验才能对抛光粉的添加量进行把控，否则会造成抛光粉的浪费，或添加的抛光粉的量不足，导致抛光效果不理想。
4.然而现有的这种技术，存在的问题主要如下：
5.现有的人工添加抛光粉需要足够的经验进行操作。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种光学镜片边缘快速抛光装置及方法，以解决现有的人工添加抛光粉需要足够的经验进行操作的技术问题。
7.为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：
8.在本发明的第一个方面，提供了一种光学镜片边缘快速抛光装置，包括工作平台，具备；
9.传动单元，所述传动单元包括有安装在工作平台内部的用于提供动力的驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有传递扭矩的第一转动杆，所述第一转动杆的顶端固定连接有对镜片进行抛光的磨盘，所述第一转动杆的外壁固定连接有传递扭矩的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外壁啮合有传递扭矩的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与工作平台的内壁转动连接；
10.下料机构，所述下料机构包括有固定在第二锥齿轮一端外壁用于传递扭矩的第二转动杆，所述下料机构还包括有固定安装在工作平台顶端外壁的连接架，所述连接架的一端连接有用于定量下料的下料盒，所述下料盒的内部滑动连接有用于控制下料量的第一活动板、第二活动板，所述第一活动板位于第二活动板上方，所述第一活动板、第二活动板之间设置有用于对抛光粉进行阻隔的隔板。
11.进一步地，传动单元还包括有固定连接在第二锥齿轮另一端外壁用于提供推拉力的第一转动块，所述第一转动块的外壁套接有用于传递推拉力的连杆，所述连杆的另一端套接有第二转动块用于传递推拉力的第二转动块，所述第二转动块的一端转动连接有用于提供摆动力的活动座活动框架，所述磨盘的上方设置有用于对镜片进行固定限位的限位接头，所述限位接头的顶端铰接有用于提供配重块的连接杆，所述活动框架的顶端转动连接有用于为连接杆、限位接头进行活动的转动框架。
12.进一步地，下料机构还包括有固定连接在第二转动杆外壁用于传递扭矩的第一直
第二直齿轮；904-第三直齿轮；905-第三转动杆；906-转轮；907-连接架；908-下料盒；909-第一活动板；910-第二活动板；911-隔板；912-弹性块。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.如图1-5所示，本发明提供了一种光学镜片边缘快速抛光装置，包括工作平台1，具备；
31.传动单元8，传动单元8包括有安装在工作平台1内部的用于提供动力的驱动电机801，驱动电机801的输出端连接有传递扭矩的第一转动杆802，第一转动杆802的顶端固定连接有对镜片进行抛光的磨盘3，第一转动杆802的外壁固定连接有传递扭矩的第一锥齿轮803，第一锥齿轮803的外壁啮合有传递扭矩的第二锥齿轮804，第二锥齿轮804与工作平台1的内壁转动连接；
32.下料机构9，下料机构9包括有固定在第二锥齿轮804一端外壁用于传递扭矩的第二转动杆901，下料机构9还包括有固定安装在工作平台1顶端外壁的连接架907，连接架907的一端连接有用于定量下料的下料盒908，下料盒908的内部滑动连接有用于控制下料量的第一活动板909、第二活动板910，第一活动板909位于第二活动板910上方，第一活动板909、第二活动板910之间设置有用于对抛光粉进行阻隔的隔板911。
33.在本实施例中：使用此装置时，可将需要打磨抛光的镜片置于磨盘3的上表面，通过转动转动框架5，使转动框架5一端连接的连接杆6、限位接头7与镜片上表面接触，通过添加配重块，使配重块穿过连接杆6的外壁与转动框架5的顶端相接触，增加配重，此时即可启动驱动电机801，驱动电机801工作将带动第一转动杆802、第一锥齿轮803、第二锥齿轮804转动，第一转动杆802转动可带动磨盘3转动，同时第二锥齿轮804转动也将带动传动零部件工作，给予活动框架4拉力与推力，使活动框架4做往复运动，从而带动限位接头7底端接触的镜片往复活动，进一步增加打磨抛光效率，同时第二转动杆901也将在第二锥齿轮804的作用下转动，从而带动下料机构9的传动组件工作，使下料盒908内部的抛光粉或细沙定量流出部分至磨盘3的上表面，在磨盘3的转动作用下，与镜片发生摩擦，从而对镜片进行打磨，减少的人工操作的步骤，进一步提高工作效率。
34.作为本发明的优选实施例，传动单元8还包括有固定连接在第二锥齿轮804另一端外壁用于提供推拉力的第一转动块805，第一转动块805的外壁套接有用于传递推拉力的连杆806，连杆806的另一端套接有第二转动块用于传递推拉力的第二转动块807，第二转动块807的一端转动连接有用于提供摆动力的活动座活动框架4，磨盘3的上方设置有用于对镜片进行固定限位的限位接头7，限位接头7的顶端铰接有用于提供配重块的连接杆6，活动框架4的顶端转动连接有用于为连接杆6、限位接头7进行活动的转动框架5，下料机构9还包括有固定连接在第二转动杆901外壁用于传递扭矩的第一直齿轮902，第一直齿轮902的外壁啮合有用于传递扭矩的第二直齿轮903，第二直齿轮903的外壁啮合有用于传递扭矩的第三直齿轮904，第三直齿轮904的外壁固定连接有用于传递扭矩的第三转动杆905，第三转动杆
905的一端固定连接有用于提供转动推力的转轮906，第一活动板909、第二活动板910的一端均连接有用于提供弹性复位的弹性块912，弹性块912位于下料盒908的内部。
35.在本实施例中：提高启动驱动电机801，驱动电机801工作将带动第一转动杆802、第一锥齿轮803、第二锥齿轮804转动，第一转动杆802转动可带动磨盘3转动，第一转动块805、连杆806、第二转动块807将作为传动零部件工作，第一转动块805将随着第二锥齿轮804当转动而做圆周运动，第一转动块805的活动将给予连杆806的一端拉力，连杆806的另一端将给予第二转动块807、活动框架4拉力，当第一转动块805移动至最靠近活动框架4的位置时，此时过程中，活动框架4将受到来自第二转动块807的推力，而第一转动块805移动至最远离活动框架4的位置处，此过程中活动框架4将受到来自第二转动块807的拉力，使活动框架4做往复运动，从而带动限位接头7底端接触的镜片往复活动，进一步增加打磨抛光效率，同时第二转动杆901也将在第二锥齿轮804的作用下转动，第一直齿轮902、第二直齿轮903、第三直齿轮904、第三转动杆905、转轮906将作为传动组件工作，第二转动杆901的转动将带动第一直齿轮902、第二直齿轮903、第三直齿轮904、第三转动杆905、转轮906转动，直到转轮906外壁抵块与第一活动板909外壁斜面块相接触时，第一活动板909将在斜面与外力的挤压下，沿着下料盒908的内部横向活动，此时第一活动板909内壁开设的孔槽将于第二活动板910内壁开设的孔槽对接，使物料进入第二活动板910内部开设的孔槽，当转轮906外壁抵块不再与第一活动板909外壁斜面块相接触时，第一活动板909将在弹性块912的弹力作用下复位，直到转轮906外壁抵块与第二活动板910外壁斜面块相接触，重复上述操作，使隔板911内壁开设的孔槽与第二活动板910内壁开设的孔槽对接，使第二活动板910内部孔槽内的细沙或抛光粉定量流出部分至磨盘3的上表面，在磨盘3的转动作用下，与镜片发生摩擦，从而对镜片进行打磨，减少的人工操作的步骤，进一步提高工作效率，需要说明的是，转轮906外壁抵块不会同时与第一活动板909、第二活动板910外壁斜面块同时接触。
36.作为本发明的优选实施例，第一转动块805与第二锥齿轮804连接位置远离第二锥齿轮804的中心位置处，驱动电机801的一端通过导线与外部电源电性连接，第二转动块807与连杆806的一端转动套接,工作平台1的内部开设有与连杆806移动轨迹相匹配的空腔，工作平台1的内壁开设有与活动框架4横向移动轨迹相匹配的第一滑槽，连接杆6的外壁可装配有配重块，工作平台1的顶端开设有用于对打磨抛光碎屑进行收集的工作槽2。
37.在本实施例中：第一转动块805将随着第二锥齿轮804当转动而做圆周运动，当第一转动块805移动至最靠近活动框架4的位置时，此时过程中，活动框架4将受到来自第二转动块807的推力，而第一转动块805移动至最远离活动框架4的位置处，此过程中活动框架4将受到来自第二转动块807的拉力，使活动框架4做往复运动。
38.作为本发明的优选实施例，下料盒908的内部开设有与第一活动板909、第二活动板910横向移动轨迹相匹配的第一凹槽，连接架907的外壁呈“l”型状态，第一直齿轮902、第二直齿轮903、第三直齿轮904的直径从小到大依次排料，第一活动板909、第二活动板910、隔板911的内壁均开设有与孔槽，第一活动板909、第二活动板910、内壁开设的孔槽处于同一竖直线上，而隔板911内壁开设的孔槽与第一活动板909、第二活动板910内壁开设的孔槽不处于同一竖直线上，第一活动板909、第二活动板910的外壁，位于下料盒908的外部，固定安装有斜面块，转轮906的外壁固定连接有抵块，斜面块所在位置与抵块转动轨迹重合。
39.在本实施例中：转轮906外壁抵块与第一活动板909外壁斜面块相接触时，第一活
动板909将在斜面与外力的挤压下，沿着下料盒908的内部横向活动，此时第一活动板909内壁开设的孔槽将于第二活动板910内壁开设的孔槽对接，使物料进入第二活动板910内部开设的孔槽，当转轮906外壁抵块不再与第一活动板909外壁斜面块相接触时，第一活动板909将在弹性块912的弹力作用下复位，直到转轮906外壁抵块与第二活动板910外壁斜面块相接触，重复上述操作，使隔板911内壁开设的孔槽与第二活动板910内壁开设的孔槽对接，使第二活动板910内部孔槽内的细沙或抛光粉定量流出部分至磨盘3的上表面。
40.以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。