技术特征：
1.一种700mpa级csp短流程热轧高强结构钢，其特征在于，包括以下按重量百分比的化学成分，c：0.045～0.069％，si：≤0.20％，mn：0.9～1.3％，p：≤0.012％，s：≤0.003％，ti：0.11～0.20％，als：0.02～0.08％，as≤0.012％，n≤0.006％，余量为fe及不可避免的杂质。2.如权利要求1所述的700mpa级csp短流程热轧高强结构钢，其特征在于，包括以下按重量百分比的化学成分，c：0.048～0.050％，si：≤0.15％，mn：1.10～1.13％，p：≤0.010％，s：≤0.003％，ti：0.160～0.165％，als：0.035～0.05％，as≤0.0036％，n≤0.005％，余量为fe及不可避免的杂质。3.如权利要求1所述的700mpa级csp短流程热轧高强结构钢，其特征在于，所述700mpa级csp短流程热轧高强结构钢的厚度1.2～4.5mm、屈服强度≥700mpa，抗拉强度≥750mpa，延伸率≥16％。4.一种700mpa级csp短流程热轧高强结构钢的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)经过转炉冶炼后进入lf炉精炼处理，控制钢水的化学成分以及重量百分比为c：0.045～0.069％，si：≤0.20％，mn：0.9～1.3％，p：≤0.012％，s：≤0.003％，ti：0.11～0.20％，als：0.02～0.08％，as≤0.012％，n≤0.006％，余量为fe及不可避免的杂质；2)其后将钢水进行薄板坯连铸连轧生产：浇铸的钢坯厚度60～85mm；铸坯在均热炉内进行加热，加热温度控制在1180～1230℃；在7机架精轧机中进行轧制，精轧开轧温度≥1100℃，前三道次压下率≥50％，道次温度≥1050℃，f4道次压下率≥40％，f5道次压下率≥35％，根据厚度规格采用恒速轧制，轧制速度控制在3.0～12.0m/s，终轧温度控制在870～930℃，轧制厚度1.2～4.5mm；3)层流冷却：水冷速度为70～120℃/s，冷却至650～700℃，然后按照≤10℃/s水冷速度冷却至590～650℃进行卷取。5.如权利要求4所述的700mpa级csp短流程热轧高强结构钢的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中，控制钢水的化学成分以及重量百分比为c：0.048～0.050％，si：≤0.15％，mn：1.10～1.13％，p：≤0.010％，s：≤0.003％，ti：0.160～0.165％，als：0.035～0.05％，as≤0.0036％，n≤0.005％，余量为fe及不可避免的杂质。6.如权利要求4所述的700mpa级csp短流程热轧高强结构钢的制备方法，其特征在于，所述步骤2)中，铸坯在均热炉内进行加热，加热温度控制在1220～1230℃。7.如权利要求4所述的700mpa级csp短流程热轧高强结构钢的制备方法，其特征在于，所述步骤2)中，根据厚度规格采用恒速轧制，轧制速度控制在11-12m/s，终轧温度控制在900～910℃。8.如权利要求4所述的700mpa级csp短流程热轧高强结构钢的制备方法，其特征在于，所述步骤3)中，冷却至690～700℃，然后按照≤10℃/s水冷速度冷却至640～650℃进行卷取。
技术总结
本发明公开了一种700MPa级CSP短流程热轧高强结构钢及制造方法，结构钢包括以下按重量百分比的化学成分，C：0.045～0.069％，Si：≤0.20％，Mn：0.9～1.3％，P：≤0.012％，S：≤0.003％，Ti：0.11～0.20％，Als：0.02～0.08％，As≤0.012％，N≤0.006％，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明所生产的屈服强度≥700MPa级的薄钢板带工艺成本和合金成本低，抗拉强度≥750MPa，延伸率≥16％，且具备更高的延伸塑性，产品具有极高的强塑积，可以满足用户辊压、折弯等多种成形工艺以及焊接等多种应用要求和应用环境。应用环境。应用环境。
技术研发人员：熊飞 刘斌 刘昌明 冯佳 刘志勇 赵江涛 陈昊 邱晨
受保护的技术使用者：武汉钢铁有限公司
技术研发日：2022.08.18
技术公布日：2022/11/29