一种高防护性铸造用浇包及其使用方法与流程

1.本发明涉及铸造设备领域，更具体地说，涉及一种高防护性铸造用浇包及其使用方法。


背景技术：

2.铸造工艺是利用具有一定性能的原砂作为主要造型材料的铸造方法，铸造是一种古老的制造方法，在我国可以追溯到6000年前。随着工业技术的发展，铸大型铸件的质量直接影响着产品的质量，因此，铸造在机械制造业中占有重要的地位。铸造技术的发展也很迅速，特别是19世纪末和20世纪上半叶，出现了很多的新的铸造方法，如低压铸造、陶瓷铸造、连续铸造等，在20世纪下半叶得到完善和实用化。
3.浇包用于铸造车间浇注作业，在炉前承接金属液后，由行车运到铸型处进行浇注。吊车式浇包是最常用的浇注设备，用吊车进行浇注，司机和吊车指挥员要遵守吊车移动信号，动作要平稳，吊运铁水浇包起吊高度高地面不大于200毫米；浇注时，浇包尽量靠近口圈，防止铁水浇在压铁或地上；砂箱高度高于0.7米时，应挖地坑；浇注大砂型，必须注意底部通气，喷出的一氧化碳再引火烧掉；浇剩的金属液只准倒入锭模及砂型中。
4.浇包在工作中对浇注工人来说危险性是比较大的，现有的浇包大多没有防护措施，浇注过程中飞溅的金属容易烫伤工人，金属液体的强光也会对工人的眼睛造成伤害，而且吊车式浇包因没有限制装置容易受到惯性的影响而摆动，导致其内部的金属液体溢出烫伤工人。


技术实现要素：

5.1.要解决的技术问题
6.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种高防护性铸造用浇包及其使用方法，本方案在现有浇包的基础上增设保护件来有效提高对工人的保护，不仅能有效阻挡大部分的热量，而且还能有效防止飞溅的金属烫伤工人，通过在保护件的底部增设抵触杆，并利用压制件的下压作用来限制辊球的活动，以此增加浇包本体与地面之间的摩擦力，有效减弱浇包本体在移动和停止时的摆动，一定程度上提高了浇包本体的稳定性，避免金属液体洒出来，通过在保护件中安装排风扇来加强空气流动，并用气体过滤网对浇注产生的有毒气体进行过滤，有效防止工人吸入有毒气体，还通过增设距离传感器来监测浇包本体移动线路上的人，以免发生安全事故，进一步提高了对工人的保护作用。
7.2.技术方案
8.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
9.一种高防护性铸造用浇包，包括浇包本体，所述浇包本体靠近其转动装置的支架上固定连接有保护件，所述保护件包括挡板和两个对称分布的耐高温玻璃板，所述挡板的下端侧壁开设有两个对称分布的收纳槽一，所述收纳槽一的内壁滑动连接有抵触杆，且抵触杆通过弹簧与收纳槽一的上端内壁固定连接，所述抵触杆的下端活动镶嵌有辊球，所述
抵触杆位于辊球上方的内壁开设有安装腔一，所述安装腔一的上端内壁安装有与浇包本体的控制装置电连接的电动伸缩杆，且电动伸缩杆的下端固定连接有与辊球匹配的压制件，所述挡板靠近浇包本体的内壁开设有u形通道，且u形通道的上端口安装有排风扇，所述u形通道的下端口插设有气体过滤网，且u形通道的下方连通有与气体过滤网匹配的插槽，所述插槽的下端连接有与气体过滤网匹配的固定件，所述固定件的内部开设有安装腔二，所述安装腔二的下端螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的上端固定连接有磁性驱动件，所述安装腔二的内壁滑动连接有两个关于磁性驱动件对称分布的磁板二，且磁板二与磁性驱动件的磁性相同，每个所述磁板二远离磁性驱动件的侧壁均固定连接有卡块，且卡块通过弹簧与安装腔二的内壁固定连接，所述插槽的内壁开设有与卡块匹配的卡槽。
10.进一步的，所述压制件的下端侧壁开设有与辊球匹配的球槽，且球槽的内壁固定连接有摩擦片，当电动伸缩杆带动压制件下压辊球时，压制件与辊球之间的摩擦力使得辊球无法自由活动，从而使得抵触杆起到了限制浇包本体摆动的作用，有效提高了浇包本体的稳定性。
11.进一步的，所述磁性驱动件包括两个与螺纹杆固定连接的安装板，且两个安装板之间固定连接有竖直设置的磁板一，磁板一与磁板二相互排斥，从而使得卡块卡进卡槽中，这样使得固定件起到对气体过滤网固定的作用。
12.进一步的，所述挡板远离浇包本体的内壁开设有收纳槽二，且收纳槽二中滑动连接有护目板，所述挡板的上端侧壁插设有定位插销，且护目板的侧壁开设有与定位插销匹配的插孔，定位插销对护目板起到支撑固定的作用，在浇注前将护目板拉上来，从而起到护目的作用，以免金属液体的强光刺伤工人的眼睛。
13.进一步的，所述挡板远离浇包本体的侧壁还安装有距离传感器，且挡板位于耐高温玻璃板下方的内壁安装有与距离传感器电连接的报警射灯，所述浇包本体上还安装有与距离传感器电连接的报警器，在浇包本体移动时距离传感器监测移动线路上是否有人，当人距离浇包本体过近时距离传感器被触发而启动报警射灯和报警器，报警射灯照亮耐高温玻璃板，从而起到提示警告的作用。
14.进一步的，所述辊球的上端贯穿至安装腔一中，是为了让压制件能与其接触，且辊球采用耐摩擦材料，是为了增大摩擦力。
15.进一步的，所述收纳槽一的上端内壁固定连接有两个对称分布的限位杆，且抵触杆的内壁开设有与限位杆匹配的限位孔，利用限位杆与限位孔的插接作用来提高抵触杆的稳定性，以免浇包本体移动时因带动作用而让抵触杆倾斜。
16.进一步的，所述挡板靠近浇包本体的侧壁粘接有隔热膜，是为了提高保护件的隔热作用，有效降低高温对工人的伤害，且挡板采用防火材料，可以优先选用防火塑料。
17.进一步的，所述安装腔二的上端内壁还固定连接有定位杆，且定位杆贯穿至螺纹杆中并与其滑动连接，是为了让螺纹杆在旋转的过程中保持竖直状态，以免偏移倾斜而造成卡顿。
18.进一步的，一种高防护性铸造用浇包的使用方法，包括以下步骤：
19.s1，在自然状态下抵触杆接触到地面，对浇包本体启动辅助支撑的作用，在浇包本体从熔化炉中接好金属液体并开始移动时，通过浇包本体的控制装置启动电动伸缩杆使其升上去，此时辊球因失去压制件的限制而能够自由活动，从而使得抵触杆不阻碍浇包本体
的移动，当浇包本体停下后启动电动伸缩杆使其带动压制件降下去，此时压制件下压辊球，从而有效防止浇包本体因惯性而摇摆不定，提高浇注时的稳定性；
20.s2，在浇注开始后，保护件能够有效阻挡飞溅的火花落在工人身上，起到有效的保护作用，为了防止金属液体的强光刺伤工人的眼睛，在浇注开始前工人将护目板拉上来进行护目，浇注的过程中启动排风扇，浇注时产生的有毒气体在排风扇的吸力作用下由u形通道的下端口进去，经过气体过滤网的过滤净化后由排风扇向外排出，加快了空气的流动速度，有效避免工人吸入有毒气体；
21.s3，在浇包本体移动的过程中，距离传感器实时监测移动线路上的人，当线路上的人距离浇包本体过近时距离传感器启动报警射灯照亮耐高温玻璃板并触发报警器，从而启动提示预警的作用。
22.3.有益效果
23.相比于现有技术，本发明的优点在于：
24.(1)本方案在现有浇包的基础上增设保护件来有效提高对工人的保护，不仅能有效阻挡大部分的热量，而且还能有效防止飞溅的金属烫伤工人，通过在保护件的底部增设抵触杆，并利用压制件的下压作用来限制辊球的活动，以此增加浇包本体与地面之间的摩擦力，有效减弱浇包本体在移动和停止时的摆动，一定程度上提高了浇包本体的稳定性，避免金属液体洒出来，通过在保护件中安装排风扇来加强空气流动，并用气体过滤网对浇注产生的有毒气体进行过滤，有效防止工人吸入有毒气体，还通过增设距离传感器来监测浇包本体移动线路上的人，以免发生安全事故，进一步提高了对工人的保护作用。
25.(2)压制件的下端侧壁开设有与辊球匹配的球槽，且球槽的内壁固定连接有摩擦片，当电动伸缩杆带动压制件下压辊球时，压制件与辊球之间的摩擦力使得辊球无法自由活动，从而使得抵触杆起到了限制浇包本体摆动的作用，有效提高了浇包本体的稳定性。
26.(3)磁性驱动件包括两个与螺纹杆固定连接的安装板，且两个安装板之间固定连接有竖直设置的磁板一，磁板一与磁板二相互排斥，从而使得卡块卡进卡槽中，这样使得固定件起到对气体过滤网固定的作用。
27.(4)挡板远离浇包本体的内壁开设有收纳槽二，且收纳槽二中滑动连接有护目板，挡板的上端侧壁插设有定位插销，且护目板的侧壁开设有与定位插销匹配的插孔，定位插销对护目板起到支撑固定的作用，在浇注前将护目板拉上来，从而起到护目的作用，以免金属液体的强光刺伤工人的眼睛。
28.(5)挡板远离浇包本体的侧壁还安装有距离传感器，且挡板位于耐高温玻璃板下方的内壁安装有与距离传感器电连接的报警射灯，浇包本体上还安装有与距离传感器电连接的报警器，在浇包本体移动时距离传感器监测移动线路上是否有人，当人距离浇包本体过近时距离传感器被触发而启动报警射灯和报警器，报警射灯照亮耐高温玻璃板，从而起到提示警告的作用。
29.(6)辊球的上端贯穿至安装腔一中，是为了让压制件能与其接触，且辊球采用耐摩擦材料，是为了增大摩擦力。
30.(7)收纳槽一的上端内壁固定连接有两个对称分布的限位杆，且抵触杆的内壁开设有与限位杆匹配的限位孔，利用限位杆与限位孔的插接作用来提高抵触杆的稳定性，以免浇包本体移动时因带动作用而让抵触杆倾斜。
31.(8)挡板靠近浇包本体的侧壁粘接有隔热膜，是为了提高保护件的隔热作用，有效降低高温对工人的伤害，且挡板采用防火材料，可以优先选用防火塑料。
32.(9)安装腔二的上端内壁还固定连接有定位杆，且定位杆贯穿至螺纹杆中并与其滑动连接，是为了让螺纹杆在旋转的过程中保持竖直状态，以免偏移倾斜而造成卡顿。
附图说明
33.图1为本发明的立体示意图；
34.图2为本发明的保护件立体示意图；
35.图3为本发明的保护件侧面剖视示意图；
36.图4为本发明的压制件工作前后对比示意图；
37.图5为本发明的保护件工作前示意图；
38.图6为本发明的固定件剖视示意图；
39.图7为本发明的磁性驱动件立体示意图；
40.图8为本发明的固定件安装前的示意图。
41.图中附图标记说明：
42.1浇包本体、2保护件、201挡板、2011收纳槽一、2012u形通道、2013收纳槽二、202耐高温玻璃板、3抵触杆、301安装腔一、4辊球、5电动伸缩杆、6压制件、7排风扇、8气体过滤网、9固定件、901安装腔二、10螺纹杆、1001定位杆、11磁性驱动件、1101安装板、1102磁板一、12磁板二、13卡块、14护目板、15定位插销、16距离传感器、17报警射灯。
具体实施方式
43.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
44.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
45.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
46.实施例：
47.请参阅图1-8，一种高防护性铸造用浇包，包括浇包本体1，浇包本体1靠近其转动装置的支架上固定连接有保护件2，保护件2包括挡板201和两个对称分布的耐高温玻璃板202，挡板201靠近浇包本体1的侧壁粘接有隔热膜，是为了提高保护件2的隔热作用，有效降
低高温对工人的伤害，且挡板201采用防火材料，可以优先选用防火塑料，挡板201的下端侧壁开设有两个对称分布的收纳槽一2011，收纳槽一2011的内壁滑动连接有抵触杆3，且抵触杆3通过弹簧与收纳槽一2011的上端内壁固定连接，收纳槽一2011的上端内壁固定连接有两个对称分布的限位杆，且抵触杆3的内壁开设有与限位杆匹配的限位孔，利用限位杆与限位孔的插接作用来提高抵触杆3的稳定性，以免浇包本体1移动时因带动作用而让抵触杆3倾斜；
48.挡板201远离浇包本体1的内壁开设有收纳槽二2013，且收纳槽二2013中滑动连接有护目板14(为本领域技术人员公知技术，与现有技术中护目镜所采用的材料一致)，挡板201的上端侧壁插设有定位插销15，且护目板14的侧壁开设有与定位插销15匹配的插孔，定位插销15对护目板14起到支撑固定的作用，在浇注前将护目板14拉上来，从而起到护目的作用，以免金属液体的强光刺伤工人的眼睛，挡板201远离浇包本体1的侧壁还安装有距离传感器16(为现有技术，具体型号根据实际需求进行选择，在此不再详细描述)，且挡板201位于耐高温玻璃板202下方的内壁安装有与距离传感器16电连接的报警射灯17，浇包本体1上还安装有与距离传感器16电连接的报警器，在浇包本体1移动时距离传感器16监测移动线路上是否有人，当人距离浇包本体1过近时距离传感器16被触发而启动报警射灯17和报警器(为现有技术，具体型号根据实际需求进行选择，在此不再详细描述)，报警射灯17照亮耐高温玻璃板202，从而起到提示警告的作用；
49.抵触杆3的下端活动镶嵌有辊球4，辊球4的上端贯穿至安装腔一301中，是为了让压制件6能与其接触，且辊球4采用耐摩擦材料，是为了增大摩擦力，抵触杆3位于辊球4上方的内壁开设有安装腔一301，安装腔一301的上端内壁安装有与浇包本体1的控制装置电连接的电动伸缩杆5(为现有技术，具体型号根据实际需求进行选择，在此不再详细描述)，且电动伸缩杆5的下端固定连接有与辊球4匹配的压制件6，压制件6的下端侧壁开设有与辊球4匹配的球槽，且球槽的内壁固定连接有摩擦片，当电动伸缩杆5带动压制件6下压辊球4时，压制件6与辊球4之间的摩擦力使得辊球4无法自由活动，从而使得抵触杆3起到了限制浇包本体1摆动的作用，有效提高了浇包本体1的稳定性，挡板201靠近浇包本体1的内壁开设有u形通道2012；
50.且u形通道2012的上端口安装有排风扇7(为现有技术，具体型号根据实际需求进行选择，在此不再详细描述)，u形通道2012的下端口插设有气体过滤网8(为本领域技术人员所熟知的公知技术，在此不再详细描述)，且u形通道2012的下方连通有与气体过滤网8匹配的插槽，插槽的下端连接有与气体过滤网8匹配的固定件9，固定件9的内部开设有安装腔二901，安装腔二901的上端内壁还固定连接有定位杆1001，且定位杆1001贯穿至螺纹杆10中并与其滑动连接，是为了让螺纹杆10在旋转的过程中保持竖直状态，以免偏移倾斜而造成卡顿，安装腔二901的下端螺纹连接有螺纹杆10，且螺纹杆10的上端固定连接有磁性驱动件11，磁性驱动件11包括两个与螺纹杆10固定连接的安装板1101，且两个安装板1101之间固定连接有竖直设置的磁板一1102，磁板一1102与磁板二12相互排斥，从而使得卡块13卡进卡槽中，这样使得固定件9起到对气体过滤网8固定的作用，安装腔二901的内壁滑动连接有两个关于磁性驱动件11对称分布的磁板二12，且磁板二12与磁性驱动件11的磁性相同，每个磁板二12远离磁性驱动件11的侧壁均固定连接有卡块13，且卡块13通过弹簧与安装腔二901的内壁固定连接，插槽的内壁开设有与卡块13匹配的卡槽。
51.本方案的使用方法，包括以下步骤：
52.s1，在自然状态下抵触杆3接触到地面，对浇包本体1启动辅助支撑的作用，在浇包本体1从熔化炉中接好金属液体并开始移动时，通过浇包本体1的控制装置启动电动伸缩杆5使其升上去，此时辊球4因失去压制件6的限制而能够自由活动，从而使得抵触杆3不阻碍浇包本体1的移动，当浇包本体1停下后启动电动伸缩杆5使其带动压制件6降下去，此时压制件6下压辊球4，从而有效防止浇包本体1因惯性而摇摆不定，提高浇注时的稳定性；
53.s2，在浇注开始后，保护件2能够有效阻挡飞溅的火花落在工人身上，起到有效的保护作用，为了防止金属液体的强光刺伤工人的眼睛，在浇注开始前工人将护目板14拉上来进行护目，浇注的过程中启动排风扇7，浇注时产生的有毒气体在排风扇7的吸力作用下由u形通道2012的下端口进去，经过气体过滤网8的过滤净化后由排风扇7向外排出，加快了空气的流动速度，有效避免工人吸入有毒气体；
54.s3，在浇包本体1移动的过程中，距离传感器16实时监测移动线路上的人，当线路上的人距离浇包本体1过近时距离传感器16启动报警射灯17照亮耐高温玻璃板202并触发报警器，从而启动提示预警的作用。
55.本方案在现有浇包的基础上增设保护件2来有效提高对工人的保护，不仅能有效阻挡大部分的热量，而且还能有效防止飞溅的金属烫伤工人，通过在保护件2的底部增设抵触杆3，并利用压制件6的下压作用来限制辊球4的活动，以此增加浇包本体1与地面之间的摩擦力，有效减弱浇包本体1在移动和停止时的摆动，一定程度上提高了浇包本体1的稳定性，避免金属液体洒出来，通过在保护件2中安装排风扇7来加强空气流动，并用气体过滤网8对浇注产生的有毒气体进行过滤，有效防止工人吸入有毒气体，还通过增设距离传感器16来监测浇包本体1移动线路上的人，以免发生安全事故，进一步提高了对工人的保护作用。
56.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。