一种刻字刀修复装置的制作方法

1.本实用新型涉及刻字刀修复技术领域，特别涉及一种刻字刀修复装置。


背景技术：

2.钢铁实验室在对热轧板冲击样品进行加工时，需要通过刻字刀在冲击样品表面进行雕刻样品编号，以便区分试样信息。然而刻字刀属于易磨损刀具，反复使用极易造成刀具磨损，导致样品编号模糊不清，所以刻字刀在雕刻样品编号时必须保证刻字刀的锋利。但是，现有的刻字刀通常是一次性使用，一旦磨损到一定程度只能报废处理，随着实验室检验工作量的加大，刻字刀消耗量日益增加，进而导致成本增加，且企业新刀采购周期较长，特别是进口备件周期长达半年，正常的生产保障存在风险。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种刻字刀修复装置，解决现有技术中刻字刀报废率高的技术问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种刻字刀修复装置，包括：支撑平台、电机、金刚砂轮以及支座；
5.所述电机固定在所述支撑平台，所述金刚砂轮的中心固定在所述电机的转轴端部；
6.所述支座固定在所述支撑平台，所述支座上开设有用于容纳刻字刀的固定筒；
7.其中，所述固定筒的筒腔斜向朝向所述金刚砂轮的轴向端面。
8.进一步地，所述刻字刀修复装置还包括：防护罩；
9.所述防护罩扣覆在所述电机和所述金刚砂轮顶部，且所述防护罩固定在所属支撑平台上；
10.其中，所述防护罩上开设有便于所述刻字刀通过的进料窗口。
11.进一步地，所述电机的控制面板固定在所述防护罩上。
12.进一步地，所述防护罩上开设有用于观察所述刻字刀与所述金刚砂轮磨削状态的透明视窗。
13.进一步地，所述支撑平台上设置有枢转立柱，所述支座通过所述枢转立柱可转动地固定在所述支撑平台上。
14.进一步地，所述支座包括：底板、立架以及限位筒；
15.所述立架固定在所述底板上，所述限位筒固定在所述立架上；
16.所述立架上开设有枢转筒体，所述枢转立柱可转动地嵌于所述枢转筒体内。
17.本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
18.本技术实施例中提供的刻字刀修复装置，通过在支撑平台上设置电机并在电机转轴端部固定金刚砂轮，作为机械磨削结构，实现刻字刀的刀头的磨削修复。同时在支撑平台上设置支座，并在支座上设置用于容纳刻字刀的固定筒，从而能够限制刻字刀的径向偏移，
抑制震动幅度，保证磨削角度和姿态，提升刻字刀的刀头的修复质量。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型实施例提供的刻字刀修复装置的结构示意图。
具体实施方式
21.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
22.需要说明的是，本技术实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
23.下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
24.下面结合附图并参考具体实施例描述本技术。
25.本技术实施例通过提供一种刻字刀修复装置，解决现有技术中刻字刀报废率高的技术问题。
26.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细说明，应当理解本实用新型实施例以及实施例中的具体特征是对本技术技术方案的详细的说明，而不是对本技术技术方案的限定，在不冲突的情况下，本技术实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
27.参见图1，本实施例提供一种刻字刀修复装置，用于机械磨削刻字刀的刀头，实现高效，高质量的修复操作，从而大幅降低报废率。
28.具体来说，刻字刀修复装置包括：支撑平台5、电机3、金刚砂轮4以及支座6。
29.所述电机3固定在所述支撑平台5，所述金刚砂轮4的中心固定在所述电机3的转轴端部，从而能够驱动所述金刚砂轮4转动，作为主动磨削刻字刀的主体，提升刻字刀的刀头的修复效率。
30.所述支座6固定在所述支撑平台5，所述支座6上开设有用于容纳刻字刀的固定筒，从而能够将刻字刀的主体嵌于固定筒内。并进行轴向导向，限制径向振幅，保证磨削姿态和角度的稳定性，提升磨削维护质量。
31.值得说明的是，所述固定筒的筒腔斜向朝向所述金刚砂轮4的轴向端面，从而斜向磨削。
32.为了保护操作人员，所述刻字刀修复装置还包括：防护罩1；所述防护罩1扣覆在所述电机3和所述金刚砂轮4顶部，且所述防护罩1固定在所属支撑平台5上；从而将刻字刀磨削的碎屑限制在内，避免溅射，造成安全隐患。
33.其中，所述防护罩1上开设有便于所述刻字刀通过的进料窗口，便于刻字刀伸入。
34.为了便于操作，所述电机的控制面板2固定在所述防护罩1上。
35.进一步地，所述防护罩1上开设有用于观察所述刻字刀与所述金刚砂轮4磨削状态的透明视窗，便于观察磨削状态和调整操作。
36.在进行可到修复时，刻字刀斜向切入的角度可通过控制支座6的位置，实现高质量的磨削修复。
37.为了进一步扩大针对不同规格刻字刀的修复需求，所述支撑平台5上设置有枢转立柱，所述支座6通过所述枢转立柱可转动地固定在所述支撑平台5上。从而通过转动所述支座6调整切入角度。
38.具体来说，所述支座6包括：底板、立架以及限位筒7；所述立架固定在所述底板上，所述限位筒7固定在所述立架上；所述立架上开设有枢转筒体，所述枢转立柱可转动地嵌于所述枢转筒体内，通过枢转筒体保证枢转过程的稳定性。
39.本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
40.本技术实施例中提供的刻字刀修复装置，通过在支撑平台上设置电机并在电机转轴端部固定金刚砂轮，作为机械磨削结构，实现刻字刀的刀头的磨削修复。同时在支撑平台上设置支座，并在支座上设置用于容纳刻字刀的固定筒，从而能够限制刻字刀的径向偏移，抑制震动幅度，保证磨削角度和姿态，提升刻字刀的刀头的修复质量。
41.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
42.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
43.另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
44.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
45.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合
46.尽管已描述了本技术的优选实施例，但本领域内的普通技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本技术范围的所有变更和修改。
47.显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。