1.本实用新型涉及一种抛光设备，尤其涉及一种金属圆柱抛光设备。
背景技术：
2.生活中较多金属圆形组成的工具，金属门板上与公交车上的握杆都是金属圆柱，且都带有外皮橡胶，为了避免浪费会对金属圆柱进行外皮剥离与两端打磨抛光回收处理，市面上大部分打磨装置不带有剥离功能，只能先手动将外皮剥离，再进行打磨抛光，这样的操作方式较复杂，且人工使用刀具将金属圆柱外皮进行剥离较费时，浪费人力。
3.因此，需要设计一种一体式无需人工剥离外皮的金属圆柱抛光设备。
技术实现要素：
4.为了克服大部分打磨装置不带有剥离功能，只能先手动将外皮剥离，再进行打磨抛光，这样的操作方式较复杂，且人工使用刀具将金属圆柱外皮进行剥离较费时，浪费人力的缺点，本实用新型的技术问题：提供一体式无需人工剥离外皮的金属圆柱抛光设备。
5.本实用新型的技术实施方案是：一种金属圆柱抛光设备，包括有底座、防护罩、打磨块、固定架、第一弹簧、电机、顶板、限位杆、第二弹簧、固定块、拉杆、滑动板、支撑块和推块，底座顶部一侧设有防护罩，底座内中间滑动式设有固定架，固定架与底座之间连接有第一弹簧，固定架顶部设有电机，底座一侧设有打磨块，电机输出轴上也设有打磨块，底座一侧滑动式设有滑动板，滑动板一侧设有支撑块，滑动板另一侧设有固定块，底座内一侧对称滑动式设有限位杆，限位杆一侧之间设有顶板，限位杆与底座之间均连接有第二弹簧，打磨块与固定块相连，固定块上设有拉杆，支撑块一侧设有推块，推块与电机配合，滑动板顶部一侧开有放置口。
6.进一步的是，还包括有支撑块一侧设有刀片。
7.进一步的是，滑动板顶部左侧开有放置口。
8.进一步的是，电机为伺服电机。
9.进一步的是，第二弹簧的数量为两个。
10.进一步的是，刀片的材质为合金钢。
附图说明
11.图1为本实用新型的立体结构示意图。
12.图2为本实用新型的局部剖视立体结构示意图。
13.以上附图中：1：底座，2：防护罩，3：打磨块，4：固定架，5：第一弹簧，6：电机，7：顶板，8：限位杆，9：第二弹簧，10：固定块，11：拉杆，12：滑动板，13：支撑块，14：刀片，15：推块。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.实施例1
16.一种金属圆柱抛光设备，如图1-2所示，包括有底座1、防护罩2、打磨块3、固定架4、第一弹簧5、电机6、顶板7、限位杆8、第二弹簧9、固定块10、拉杆11、滑动板12、支撑块13和推块15，底座1顶部右侧设有防护罩2，底座1内中间滑动式设有固定架4，固定架4与底座1之间连接有第一弹簧5，固定架4顶部设有电机6，电机6为伺服电机，底座1左上侧设有打磨块3，电机6输出轴上也设有打磨块3，底座1右侧滑动式设有滑动板12，滑动板12后部左侧设有支撑块13，滑动板12前部右侧设有固定块10，底座1内右侧前后对称滑动式设有限位杆8，限位杆8右侧之间设有顶板7，限位杆8与底座1之间均连接有第二弹簧9，第二弹簧9的数量为两个，打磨块3与固定块10相连，固定块10上设有拉杆11，支撑块13前部右侧设有推块15，推块15与电机6配合，滑动板12顶部左侧开有放置口。
17.当人们需要对废弃金属圆柱进行打磨抛光时，人们可将废弃金属圆柱放置在放置口上，使其金属圆柱左端与左侧打磨块3接触，人们便可向左侧移动拉杆11，带动顶板7与固定块10向左侧移动，进而带动限位杆8与滑动板12向左侧移动，第二弹簧9被压缩，滑动板12向左侧移动带动支撑块13与推块15向左侧移动，使得推块15与电机6接触，从而带动电机6与固定架4向左侧移动，第一弹簧5被压缩，进而带动右侧打磨块3向左侧移动，使得右侧打磨块3与金属圆柱右侧接触，人们便可启动电机6工作，电机6输出轴转动带动右侧打磨块3转动，右侧打磨块3转动便可对金属圆柱右侧进行打磨抛光，因电机6为伺服电机，可使其带动的部件运行更加平稳，当金属圆柱右侧打磨完毕，人们可翻转金属圆柱，使得金属圆柱左侧与右侧打磨块3配合，便可使右侧打磨块3对金属圆柱左侧进行打磨，当金属圆柱两侧打磨完毕，人们关闭电机6，松开拉杆11，使得限位杆8在第二弹簧9的作用下带动顶板7向右侧移动复位，进而其上部件向右侧移动复位，因第二弹簧9的数量为两个，使得限位杆8更好的进行复位，推块15向右侧移动复位不再挡住电机6，固定架4将在第一弹簧5的作用下带动电机6向右侧移动复位，进而带动右侧打磨块3向右侧移动复位，人们便可将打磨完毕的金属圆柱取出。
18.还包括有刀片14，支撑块13前部左侧设有刀片14，刀片14的材质为合金钢。
19.当人们需要对金属圆柱进行打磨抛光时，支撑块13向左侧移动带动刀片14向左侧移动，便可对金属圆柱外皮进行切割，使得人们更好的取出金属圆柱外皮，对废弃金属圆柱进行回收，因刀片14的材质为合金钢，更加耐磨，使用寿命长。
20.应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
技术特征：
1.一种金属圆柱抛光设备，其特征是：包括有底座（1）、防护罩（2）、打磨块（3）、固定架（4）、第一弹簧（5）、电机（6）、顶板（7）、限位杆（8）、第二弹簧（9）、固定块（10）、拉杆（11）、滑动板（12）、支撑块（13）和推块（15），底座（1）顶部一侧设有防护罩（2），底座（1）内中间滑动式设有固定架（4），固定架（4）与底座（1）之间连接有第一弹簧（5），固定架（4）顶部设有电机（6），底座（1）一侧设有打磨块（3），电机（6）输出轴上也设有打磨块（3），底座（1）一侧滑动式设有滑动板（12），滑动板（12）一侧设有支撑块（13），滑动板（12）另一侧设有固定块（10），底座（1）内一侧对称滑动式设有限位杆（8），限位杆（8）一侧之间设有顶板（7），限位杆（8）与底座（1）之间均连接有第二弹簧（9），打磨块（3）与固定块（10）相连，固定块（10）上设有拉杆（11），支撑块（13）一侧设有推块（15），推块（15）与电机（6）配合，滑动板（12）顶部一侧开有放置口。2.按照权利要求1所述的一种金属圆柱抛光设备，其特征是：还包括有支撑块（13）一侧设有刀片（14）。3.按照权利要求1所述的一种金属圆柱抛光设备，其特征是：还包括有滑动板（12）顶部一侧开有放置口。4.按照权利要求1所述的一种金属圆柱抛光设备，其特征是：电机（6）为伺服电机。5.按照权利要求1所述的一种金属圆柱抛光设备，其特征是：第二弹簧（9）的数量为两个。6.按照权利要求2所述的一种金属圆柱抛光设备，其特征是：刀片（14）的材质为合金钢。
技术总结
本实用新型涉及一种抛光设备，尤其涉及一种金属圆柱抛光设备。本实用新型提供一体式无需人工剥离外皮的金属圆柱抛光设备。一种金属圆柱抛光设备，包括有底座、防护罩、打磨块、固定架、第一弹簧、电机、顶板、限位杆、第二弹簧、固定块、拉杆、滑动板、支撑块和推块，底座顶部一侧设有防护罩，底座内中间滑动式设有固定架，固定架与底座之间连接有第一弹簧，固定架顶部设有电机，底座一侧设有打磨块。有益效果：通过在刀片的作用下，便可对金属圆柱外皮进行切割，从而使人们更好的将外皮剥离。从而使人们更好的将外皮剥离。从而使人们更好的将外皮剥离。
技术研发人员：彭军
受保护的技术使用者：繁峙县华澳机械科技有限公司
技术研发日：2022.02.15
技术公布日：2022/9/9