技术特征：
1.一种磁瓦双面连续打磨机构，其特征在于，包括打磨箱（1），所述打磨箱（1）内水平设置有打磨平台（2），所述打磨平台（2）左右两侧的打磨箱（1）上分别开设有进料口（3）和出料口（4），所述打磨平台（2）上开设有矩形滑槽（5），所述矩形滑槽（5）的一端与所述进料口（3）连通，所述矩形滑槽（5）的另一端与所述出料口（4）连通，所述矩形滑槽（5）内间隔开设有两个孔洞，两个所述孔洞处分别设置有第一细磨组件和第二细磨组件，所述打磨平台（2）上还设置有推进组件；所述第一细磨组件包括第一水磨轮（6），所述第一水磨轮（6）设置在所述矩形滑槽（5）中间的孔洞内，所述第一水磨轮（6）的轴线与所述矩形滑槽（5）平行，所述打磨箱（1）内设置有多孔板（7），所述多孔板（7）位于所述打磨平台（2）下方，所述多孔板（7）上设置有第一推杆电机（8），所述第一推杆电机（8）的伸缩端转动设置有第一轮毂电机（9），所述第一水磨轮（6）连接在所述第一轮毂电机（9）的输出端，所述打磨箱（1）内侧顶部设置有第二推杆电机（10），所述第二推杆电机（10）向下设置，所述第二推杆电机（10）的伸缩端向下设置有u形槽（11），所述u形槽（11）位于所述第一水磨轮（6）上方。2.根据权利要求1所述的一种磁瓦双面连续打磨机构，其特征在于，所述第二细磨组件包括第二水磨轮（12）和金属盒（13），所述金属盒（13）位于所述第一水磨轮（6）和所述出料口（4）之间的孔洞内，所述金属盒（13）顶部密封设置有弧形盖（14），所述弧形盖（14）上开设有若干通孔，所述金属盒（13）通过气管（15）连通有真空泵（16），所述多孔板（7）上还设置有第三推杆电机（17），所述第三推杆电机（17）的伸缩端与所述金属盒（13）连接。3.根据权利要求2所述的一种磁瓦双面连续打磨机构，其特征在于，所述打磨箱（1）内侧顶部还设置有第四推杆电机（18），所述第四推杆电机（18）的机座与所述打磨箱（1）铰接，所述第四推杆电机（18）的伸缩端转动设置有第二轮毂电机（19），所述第二轮毂电机（19）上套设有所述第二水磨轮（12），所述第二水磨轮（12）中部开设有弧形凹槽（20），所述弧形凹槽（20）与所述弧形盖（14）相配合，所述打磨箱（1）内靠近所述出料口（4）一侧的侧壁上设置有第五推杆电机（21），所述第五推杆电机（21）的机座与所述打磨箱（1）铰接，所述第五推杆电机（21）的伸缩端与所述第四推杆电机（18）铰接。4.根据权利要求1所述的一种磁瓦双面连续打磨机构，其特征在于，所述推进组件包括减速机（31），所述打磨平台（2）底部设置有减速机（31），所述减速机（31）的输出端穿过所述打磨平台（2）并设置有低速齿轮（32），所述打磨平台（2）上表面固定设置有第一滑套（33）、第二滑套（34）和滑动设置有大矩形框（37），所述大矩形框（37）两端分别设置有第一滑杆（35）和第二滑杆（36），所述第一滑杆（35）和第二滑杆（36）分别滑动穿设在所述第一滑套（33）和第二滑套（34）上，所述大矩形框（37）内滑动设置有小矩形框（38），小矩形框（38）的滑动方向与所述大矩形框（37）的滑动方向垂直，所述小矩形框（38）内壁上环绕设置有内齿轨（48），所述低速齿轮（32）与所述内齿轨（48）啮合，所述小矩形框（38）沿滑动方向的一侧壁上设置有推板（39），所述大矩形框（37）侧壁上贯穿开设有第一滑孔（40），所述推板（39）滑动设置在所述第一滑孔（40）中，所述大矩形框（37）远离所述第一滑孔（40）的一侧设置有第二滑孔（41），所述小矩形框（38）远离所述推板（39）的一侧设置有连接杆（42），所述连接杆（42）滑动设置在所述第二滑孔（41）内，所述连接杆（42）远离所述小矩形框（38）的一端延伸出所述大矩形框（37）并设置有限位杆（43），所述限位杆（43）与所述连接杆（42）垂直，所述打磨平台（2）上还设置有长条形限位块（44），所述长条形限位块（44）与所述大矩形框
（37）平行，所述限位杆（43）与所述长条形限位块（44）侧壁抵接，并环绕所述长条形限位块（44）滑动。5.根据权利要求4所述的一种磁瓦双面连续打磨机构，其特征在于，所述限位杆（43）上套设有轴承（45），所述轴承（45）与所述长条形限位块（44）抵接。6.根据权利要求5所述的一种磁瓦双面连续打磨机构，其特征在于，若干所述推板（39）远离所述小矩形框（38）的一端设置为锥形，所述推板（39）用于推送磁瓦。7.根据权利要求1所述的一种磁瓦双面连续打磨机构，其特征在于，所述打磨箱（1）内壁上还设置有第一塑料万向管（46），所述第一塑料万向管（46）用于对所述第一水磨轮（6）清洗和降温。8.根据权利要求2所述的一种磁瓦双面连续打磨机构，其特征在于，所述打磨箱（1）内壁上还设置有第二塑料万向管（47），所述第二塑料万向管（47）用于对第二水磨轮（12）清洗和降温。
技术总结
本实用新型公开了一种磁瓦双面连续打磨机构，包括打磨箱，打磨箱内水平设置有打磨平台，打磨平台左右两侧的打磨箱上分别开设有进料口和出料口，打磨平台上开设有矩形滑槽，矩形滑槽的一端与进料口连通，矩形滑槽的另一端与出料口连通，矩形滑槽内间隔开设有两个孔洞，两个孔洞处分别设置有第一细磨组件和第二细磨组件，打磨平台上还设置有推进组件，解决了磁瓦在烧结成型并且磁性检测后需要磨加工，打磨掉磁瓦上下凹面的毛刺，而现有的平磨机每次仅能单面打磨，不仅步骤繁琐而且降低了生产效率等问题。效率等问题。效率等问题。
技术研发人员：董远林
受保护的技术使用者：绵阳市东辰磁性材料有限公司
技术研发日：2022.03.23
技术公布日：2022/11/4