一种用于铝制品表面镀银的连续化生产系统的制作方法

1.本实用新型属于喷镀技术领域，具体为一种用于铝制品表面镀银的连续化生产系统。


背景技术：

2.铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。铝合金是以铝为基的合金总称，主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。
3.铝制品加工完成后，需要在其表面进行喷镀处理，而现有的喷镀系统喷镀效率较低，不能全方位对工件进行喷镀，容易影响喷镀质量。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于铝制品表面镀银的连续化生产系统，有效的解决了目前铝制品喷镀系统喷镀效率较低，不能全方位对工件进行喷镀，容易影响喷镀质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝制品表面镀银的连续化生产系统，包括箱体，所述箱体内部连接有旋转组件，箱体内部底端两侧均对称开设有滑槽，箱体内部两侧均连接有喷镀组件；
6.旋转组件包括转动安装于箱体内部的转动杆，转动杆上端贯穿延伸至箱体上方处连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮一侧啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮一端连接有电机，电机下端与箱体上端一侧连接；
7.转动杆外部套设有固定盘，固定盘外部开设有凹槽，凹槽内壁一侧开设有放置槽，放置槽内部连接有弹簧，弹簧一端连接有固定杆，固定杆一端与凹槽内壁一侧卡接。
8.优选的，所述喷镀组件包括对称安装于箱体内部两侧的电动伸缩杆，电动伸缩杆一端贯穿延伸至箱体外部处，电动伸缩杆一端连接有喷镀罩，喷镀罩下端两侧均连接有滑块。
9.优选的，所述喷镀罩一侧中部连接有喷镀机，喷镀机一侧连接有喷镀管，喷镀管一端贯穿延伸至喷镀罩内部处连接有分流板，分流板一端连接有喷头。
10.优选的，所述固定杆与凹槽卡接处开设有固定孔，固定孔与固定杆直接相同。
11.优选的，所述转动杆与箱体转动连接，转动杆与固定盘固定连接。
12.优选的，所述喷镀罩一端两侧均开设有连接槽，连接槽呈弧形结构设置。
13.优选的，所述滑块下端与滑槽内部底端滑动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.(1)、本实用新型，通过旋转组件的设置，将固定杆移动至放置槽内部，将需要加工的工件一端放置在凹槽内部，松开固定杆，使固定杆一端穿过工件与固定孔卡接，进而使工件固定在固定盘上，电机带动第二锥齿轮旋转，在第二锥齿轮和第一锥齿轮的传动作用下，
使转动杆带动固定盘旋转，进而使固定盘上的工件转动，从而使该装置可以对多个工件进行喷镀，同时使工件喷镀更加均匀，提高了该装置的喷镀效率和质量；
16.(2)、通过喷镀组件的设置，电动伸缩杆向一侧伸出带动喷镀罩移动，同时在滑块和滑槽的限位作用下，使喷镀罩沿直线向中心移动，在两个喷镀罩的移动作用下，使固定盘位于喷镀罩内部，然后通过喷头对固定盘上的工件进行喷镀，使该装置的喷镀效果更好。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
18.在附图中：
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型滑槽的开设结构示意图；
21.图3为本实用新型旋转组件的结构示意图；
22.图4为本实用新型放置槽的开设结构示意图；
23.图5为本实用新型喷镀组件的结构示意图；
24.图中：1、箱体；2、旋转组件；21、转动杆；22、第一锥齿轮；23、第二锥齿轮；24、电机；25、固定盘；26、凹槽；27、放置槽；28、弹簧；29、固定杆；210、固定孔；3、滑槽；4、喷镀组件；41、电动伸缩杆；42、喷镀罩；43、滑块；44、喷镀机；45、喷镀管；46、分流板；47、喷头。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一，由图1-图5给出，本实用新型包括箱体1，箱体1内部连接有旋转组件2，箱体1内部底端两侧均对称开设有滑槽3，箱体1内部两侧均连接有喷镀组件4；
27.旋转组件2包括转动安装于箱体1内部的转动杆21，转动杆21上端贯穿延伸至箱体1上方处连接有第一锥齿轮22，第一锥齿轮22一侧啮合有第二锥齿轮23，第二锥齿轮23一端连接有电机24，电机24下端与箱体1上端一侧连接，转动杆21与箱体1转动连接，转动杆21与固定盘25固定连接；
28.转动杆21外部套设有固定盘25，固定盘25外部开设有凹槽26，凹槽26内壁一侧开设有放置槽27，放置槽27内部连接有弹簧28，弹簧28一端连接有固定杆29，固定杆29一端与凹槽26内壁一侧卡接，固定杆29与凹槽26卡接处开设有固定孔210，固定孔210与固定杆29直接相同；
29.向一侧移动固定杆29，固定杆29移动挤压弹簧28，使弹簧28受压压缩，继而使固定杆29移动至放置槽27内部，将需要加工的工件一端放置在凹槽26内部，松开固定杆29，在弹簧28的弹性势能下，使固定杆29一端穿过工件与固定孔210卡接，进而使工件固定在固定盘25上，电机24带动第二锥齿轮23旋转，因第二锥齿轮23与第一锥齿轮22啮合，第二锥齿轮23旋转带动第一锥齿轮22旋转，第一锥齿轮22旋转带动转动杆21旋转，转动杆21带动固定盘
25旋转，进而使固定盘25上的工件转动，从而使该装置可以对多个工件进行喷镀，同时使工件喷镀更加均匀，提高了该装置的喷镀效率和质量。
30.实施例二，在实施例一的基础上，喷镀组件4包括对称安装于箱体1内部两侧的电动伸缩杆41，电动伸缩杆41一端贯穿延伸至箱体1外部处，电动伸缩杆41一端连接有喷镀罩42，喷镀罩42下端两侧均连接有滑块43，滑块43下端与滑槽3内部底端滑动连接，喷镀罩42一端两侧均开设有连接槽，连接槽呈弧形结构设置；
31.喷镀罩42一侧中部连接有喷镀机44，喷镀机44一侧连接有喷镀管45，喷镀管45一端贯穿延伸至喷镀罩42内部处连接有分流板46，分流板46一端连接有喷头47；
32.电动伸缩杆41向一侧伸出带动喷镀罩42移动，同时在滑块43和滑槽3的限位作用下，使喷镀罩42沿直线向中心移动，在两个喷镀罩42的移动作用下，使固定盘25位于喷镀罩42内部，然后通过喷头47对固定盘25上的工件进行喷镀。
33.工作原理：在使用时，向一侧移动固定杆29，固定杆29移动挤压弹簧28，使弹簧28受压压缩，继而使固定杆29移动至放置槽27内部，将需要加工的工件一端放置在凹槽26内部，松开固定杆29，在弹簧28的弹性势能下，使固定杆29一端穿过工件与固定孔210卡接，进而使工件固定在固定盘25上，电动伸缩杆41向一侧伸出带动喷镀罩42移动，同时在滑块43和滑槽3的限位作用下，使喷镀罩42沿直线向中心移动，在两个喷镀罩42的移动作用下，使固定盘25位于喷镀罩42内部，然后通过喷头47对固定盘25上的工件进行喷镀，同时电机24带动第二锥齿轮23旋转，因第二锥齿轮23与第一锥齿轮22啮合，第二锥齿轮23旋转带动第一锥齿轮22旋转，第一锥齿轮22旋转带动转动杆21旋转，转动杆21带动固定盘25旋转，进而使固定盘25上的工件转动，从而使该装置可以对多个工件进行喷镀，同时使工件喷镀更加均匀，提高了该装置的喷镀效率和质量。