一种筒式抛光机的制作方法

1.本实用新型属于抛光机技术领域，更具体地，本实用新型涉及一种筒式抛光机。


背景技术：

2.钛及钛合金具有许多优异的物化性能，如：高韧性、高比强度、高屈服强度、高疲劳极限、非磁性、高熔点、低膨胀系数、良好的生物惰性、耐腐蚀性、良好的加工性能和低温性能等。因此，从20世纪50年代到70年代分别以“空中金属”、“陆用金属”和“海洋金属”而著称于工业界，同时钛不含重金属，有抑菌性，因此钛是做炊具、餐具的一种非常好的选择。
3.钛制品在抛光工艺上与传统金属制品有很大区别，同时在钛制品表面可以通过阳极氧化、微弧氧化等方法进行着色处理，使其表面呈现各种颜色。由于市场需求，有部分钛制品外观需要呈现出年代久远的视觉效果，需要在钛材料表面进行做旧处理，使表面独具特色，但是现有的做旧技术工艺复杂，做旧效果不理想，不能满足市场要求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提出一种筒式抛光机，该装置结构简单，操作方面，滚筒内部的砂纸更换方便，通过抛光液和砂纸的配合实现工件表面古朴的做旧外观。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种筒式抛光机，其特征在于，包括滚筒，所述滚筒的一端与电机的转轴连接，另一端与盖板连接，所述滚筒内部固定设置有抛光组件。
7.进一步地，所述抛光组件包括固定环，所述固定环的内壁通过固定件固定有砂纸。
8.进一步地，所述固定环内壁沿轴向设置有多个交替且平行分布的凸起和凹槽，所述砂纸紧贴固定环内壁设置，所述固定件呈条状且嵌入凸起内部，所述固定件设置有多个，所述固定件的个数与固定环内壁凸起的个数相同，所述固定件两端均设置有用于将固定环凸起与砂纸凸起部位进行挤压固定的压片，所述压片与固定件呈一体设置。
9.进一步地，所述滚筒侧壁上设置有注液口，所述注液口高于滚筒侧壁，所述注液口外周设置有用于固定注液帽的外螺纹。
10.进一步地，所述滚筒与盖板之间通过弹簧搭扣连接。
11.进一步地，所述滚筒内与盖板相对的一端内部与盖板内部的圆周上均设置有与抛光组件两端相配合的固定凹槽。
12.进一步地，所述电机的转速为15rpm-50rpm
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
14.一种筒式抛光机，该装置结构简单，操作方面，滚筒内部的砂纸更换方便，抛光液的注入方便快捷，通过抛光液和砂纸的配合实现工件表面古朴的做旧外观。
15.本实用新型中，通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
16.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例的滚筒内部爆炸图；
19.图2为本实用新型实施例的筒式抛光机整体结构图；
20.其中：1、滚筒；2、电机；3、转轴；4、盖板；5、固定环；6、固定件；7、砂纸；8、注液口；9、注液帽；10、弹簧搭扣。
具体实施方式
21.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置的例子。
22.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细描述。
23.如图1-2所示，本实用新型实施例提供了一种筒式抛光机，包括滚筒1，滚筒1的一端与电机2的转轴3连接，另一端与盖板4连接，所述滚筒3内部固定设置有抛光组件，抛光组件包括固定环5，固定环5的内壁通过固定件6固定有砂纸7。固定环5内壁沿轴向设置有多个交替且平行分布的凸起和凹槽，砂纸7紧贴固定环5内壁设置，所述固定件6呈条状且嵌入凸起内部，固定件6设置有多个，固定件6的个数与固定环5内壁凸起的个数相同，固定件6两端均设置有用于将固定环5凸起与砂纸7凸起部位进行挤压固定的压片，压片与固定件6呈一体设置。
24.进一步，滚筒1侧壁上设置有注液口8，注液口8高于滚筒1侧壁，注液口外周设置有用于固定注液帽9的外螺纹，注液口8用于向滚筒1中注入抛光液，将注液帽9拧紧放置抛光液外溢。
25.具体地，滚筒1与盖板4之间通过弹簧搭扣10连接，滚筒1内与盖板相对的一端内部与盖板内部的圆周上均设置有与抛光组件两端相配合的固定凹槽。只要打开弹簧搭扣10，就可以轻易取出抛光组件(固定环、固定件及砂纸)，掰开固定件两端的夹片从而可以方便地更换砂纸。
26.具体地，电机2的转速为15rpm-50rpm，呈低速运转，抛光时间通常为5-20小时。
27.将待抛光工件放入滚筒1内，固定好盖板4，通过注液口8向滚筒1中注入抛光液，注液帽通过外螺纹起到了密封滚筒1的作用，电机2开始低转速运动，工件以自身重量与固定在滚筒1内的砂纸以及加入的抛光液接触，由于砂纸的凹凸设置，使得工件与砂纸的接触非持续，因此，抛光产生了随机的剥离效果，在工件表面形成古朴的做旧外观。
28.以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所
定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。
29.应当理解的是，本实用新型并不局限于上述已经描述的内容，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。


技术特征：
1.一种筒式抛光机，其特征在于，包括滚筒(1)，所述滚筒(1)的一端与电机(2)的转轴(3)连接，另一端与盖板(4)连接，所述滚筒(1)内部固定设置有抛光组件，所述抛光组件包括固定环(5)，所述固定环(5)的内壁通过固定件(6)固定有砂纸(7)，所述固定环(5)内壁沿轴向设置有多个交替且平行分布的凸起和凹槽，所述砂纸(7)紧贴固定环(5)内壁设置，所述固定件(6)呈条状且嵌入凸起内部，所述固定件(6)设置有多个，所述固定件(6)的个数与固定环(5)内壁凸起的个数相同，所述固定件(6)两端均设置有用于将固定环(5)凸起与砂纸(7)凸起部位进行挤压固定的压片，所述压片与固定件(6)呈一体设置。2.根据权利要求1所述的一种筒式抛光机，其特征在于，所述滚筒(1)侧壁上设置有注液口(8)，所述注液口(8)高于滚筒(1)侧壁，所述注液口外周设置有用于固定注液帽(9)的外螺纹。3.根据权利要求1所述的一种筒式抛光机，其特征在于，所述滚筒(1)与盖板(4)之间通过弹簧搭扣(10)连接。4.根据权利要求1所述的一种筒式抛光机，其特征在于，所述滚筒(1)内与盖板相对的一端内部与盖板内部的圆周上均设置有与抛光组件两端相配合的固定凹槽。5.根据权利要求1所述的一种筒式抛光机，其特征在于，所述电机(2)的转速为15rpm-50rpm。

技术总结
本实用新型涉及一种筒式抛光机，包括滚筒，所述滚筒的一端与电机的转轴连接，另一端与盖板连接，所述滚筒内部固定设置有抛光组件。根据本实用新型的一种筒式抛光机，该装置结构简单，操作方面，滚筒内部的砂纸更换方便，通过抛光液和砂纸的配合实现工件表面古朴的做旧外观。做旧外观。做旧外观。


技术研发人员：王海刚 马宁川 车宇峰 崔传斗 周小虎
受保护的技术使用者：西安钛斗金属制品科技有限公司
技术研发日：2022.03.28
技术公布日：2022/8/5