一种用于涂层圆鼻刀加工的数控磨床的制作方法

1.本实用新型涉及圆鼻刀加工领域，更具体地说，涉及一种用于涂层圆鼻刀加工的数控磨床。


背景技术：

2.在模具加工领域，需要采用圆鼻铣刀等工具对不同的工件铣削出端面、斜面、沟槽和台阶面等，这就对该类刀具要求精度要高。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为现在市面上圆鼻刀在加工打磨过程中，对圆鼻刀的打磨过程中，需要人工对圆鼻刀进行单独打磨，耗费大量的人工物力，因此，本实用新型提供了一种用于涂层圆鼻刀加工的数控磨床。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种用于涂层圆鼻刀加工的数控磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.2.技术方案
7.一种用于涂层圆鼻刀加工的数控磨床，包括基座、圆鼻刀和旋转柱，所述基座的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽内安装有传送带，所述传送带的顶部设置有用于安装圆鼻刀的支杆，所述旋转柱与所述基座转动连接，所述旋转柱的外侧设置有摩擦套环，所述摩擦套环的内侧开设有多个限位孔，所述旋转柱的侧面固定连接有多个与所述限位孔相适配的限位杆，所述滑动槽的内壁底部边缘位置固定连接有多个旋转杆，所述旋转杆的顶部固定连接有摩擦杆，所述摩擦杆与所述圆鼻刀相贴合，圆鼻刀在运动的过程中与摩擦杆贴合，摩擦杆受力带动旋转杆转动对圆鼻刀进行摩擦，启动电机，电机转动带动旋转柱转动，旋转柱带动摩擦套环转动对圆鼻刀进行打磨。
8.优选的，所述基座的顶部对称设置有两个防护板，所述基座的底部固定连接有一对呈对称设置的承重块，一对所述承重块之间固定连接有定位板，所述定位板的顶部固定连接有电机，所述电机的主轴末端与所述旋转柱固定连接，启动电机，电机转动带动旋转柱转动，旋转柱带动摩擦套环转动对圆鼻刀进行打磨，方便对圆鼻刀进行打磨，减少了人工物力的投入。
9.优选的，所述承重块内开设有放置槽，所述放置槽内设置有放置板，所述放置板的顶部设置有备用摩擦套环，所述放置板的顶部固定连接有与所述备用摩擦套环相适配的固定块，人工拖动放置板向外运动，人工拖动备用摩擦套环向上运动，人工将备用摩擦套环将其放置在摩擦套环原本位置，方便对摩擦套环进行更换。
10.优选的，多个所述旋转杆和摩擦杆沿着滑动槽的侧壁分布，使圆鼻刀在运动的过程中进行打磨，减少人工的操作。
11.优选的，所述放置板的底部边缘位置设置有磁块，所述放置槽的内壁底部边缘设
置有与磁块相适配的电磁块，所述放置槽的内壁底部中间位置固定连接有限位块，所述放置板的底部中间位置开设有与所述限位块相适配的限位槽，对电磁块进行断电，人工拖动放置板沿着限位块运动，人工拖动备用摩擦套环向上运动，人工将备用摩擦套环将其放置在摩擦套环原本位置，对摩擦套环进行更换。
12.3.有益效果
13.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：圆鼻刀在运动的过程中与摩擦杆贴合，摩擦杆受力带动旋转杆转动对圆鼻刀进行摩擦，启动电机，电机转动带动旋转柱转动，旋转柱带动摩擦套环转动对圆鼻刀进行打磨，方便对圆鼻刀进行打磨，减少了人工物力的投入。
14.摩擦套环在长时间使用后，人工拖动摩擦套环向上运动，对电磁块进行断电，人工拖动放置板向外运动，人工拖动备用摩擦套环向上运动，人工将备用摩擦套环将其放置在摩擦套环原本位置，方便对摩擦套环进行更换。
附图说明
15.图1为本实用新型的第一视角轴测结构示意图；
16.图2为本实用新型的第二视角轴测结构示意图；
17.图3为本实用新型的第三视角轴测结构示意图；
18.图4为本实用新型的备用摩擦套环的结构示意图；
19.图5为本实用新型的图1的a处结构示意图。
20.图中标号说明：1、基座；2、放置槽；3、放置板；4、传送带；5、摩擦套环；6、旋转柱；7、固定块；8、防护板；9、摩擦杆；10、旋转杆；11、限位块；12、备用摩擦套环；13、定位板；14、电机；15、限位孔；16、滑动槽；17、圆鼻刀；18、承重块。
具体实施方式
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案：
25.一种用于涂层圆鼻刀加工的数控磨床，包括基座1、圆鼻刀17和旋转柱6，基座1的顶部开设有滑动槽16，滑动槽16内安装有传送带4，传送带4的顶部设置有用于安装圆鼻刀17的支杆，旋转柱6与基座1转动连接，旋转柱6的外侧设置有摩擦套环5，摩擦套环5的内侧
开设有多个限位孔15，旋转柱6的侧面固定连接有多个与限位孔15相适配的限位杆，滑动槽16的内壁底部边缘位置固定连接有多个旋转杆10，旋转杆10的顶部固定连接有摩擦杆9，摩擦杆9与圆鼻刀17相贴合，传送带4为现有技术，传送带4分为两部分，分别沿着滑动槽16两侧侧壁设置，传送带4带动圆鼻刀17运动，圆鼻刀17在运动的过程中与摩擦杆9贴合，摩擦杆9受力带动旋转杆10转动对圆鼻刀17进行摩擦，启动电机14，电机14转动带动旋转柱6转动，旋转柱6带动摩擦套环5转动对圆鼻刀17进行打磨。
26.请参阅图1-3，基座1的顶部对称设置有两个防护板8，基座1的底部固定连接有一对呈对称设置的承重块18，一对承重块18之间固定连接有定位板13，定位板13的顶部固定连接有电机14，电机14的主轴末端与旋转柱6固定连接，启动电机14，电机14转动带动旋转柱6转动，旋转柱6带动摩擦套环5转动对圆鼻刀17进行打磨。
27.请参阅图1-4，承重块18内开设有放置槽2，放置槽2内设置有放置板3，放置板3的顶部设置有备用摩擦套环12，放置板3的顶部固定连接有与备用摩擦套环12相适配的固定块7。
28.请参阅图1-5，多个旋转杆10和摩擦杆9沿着滑动槽16的侧壁分布，放置板3的底部边缘位置设置有磁块，放置槽2的内壁底部边缘设置有与磁块相适配的电磁块，放置槽2的内壁底部中间位置固定连接有限位块11，放置板3的底部中间位置开设有与限位块11相适配的限位槽，摩擦套环5与备用摩擦套环12规格相同，摩擦套环5在长时间使用后，人工拖动摩擦套环5向上运动，对电磁块进行断电，人工拖动放置板3向外运动，人工拖动备用摩擦套环12向上运动，人工将备用摩擦套环12将其放置在摩擦套环5原本位置，使限位杆对限位孔15限位，完成备用摩擦套环12的安置，对摩擦套环5进行更换。
29.其配套液压系统和电磁阀以及管路也可由厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
30.工作原理：人工将圆鼻刀17安装在支杆上，启动传送带4，传送带4带动圆鼻刀17沿着滑动槽16运动，圆鼻刀17在运动的过程中与摩擦杆9贴合，摩擦杆9受力带动旋转杆10转动对圆鼻刀17进行摩擦，启动电机14，电机14转动带动旋转柱6转动，旋转柱6带动摩擦套环5转动对圆鼻刀17进行打磨，摩擦套环5在长时间使用后，人工拖动摩擦套环5向上运动，对电磁块进行断电，人工拖动放置板3沿着限位块11运动，人工拖动备用摩擦套环12向上运动，人工将备用摩擦套环12将其放置在摩擦套环5原本位置，对摩擦套环5进行更换。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。