一种可循环加热的酸洗槽的制作方法

1.本实用新型属于酸洗槽技术领域，具体涉及一种可循环加热的酸洗槽。


背景技术：

2.酸洗槽是用于化学处理清除各种金属制件表面铁锈、氧化皮等杂物的容器。耐碱，耐酸，耐高温，抗腐蚀性好，可以储存各种液体。
3.现有技术存在以下问题：1、现今的酸洗槽大多存在在进行排液时无法对溶液中的杂质进行收集的问题，从而降低了酸洗槽的实用性；2、现今的酸洗槽大多存在无法在需要时对溶液进行循环加热的问题，从而容易影响酸洗工作的进行，进而降低了酸洗槽的工作能力。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种可循环加热的酸洗槽，具有实用性高、工作能力强的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可循环加热的酸洗槽，包括酸洗槽体，所述酸洗槽体的下方安装有两个支板，所述酸洗槽体的底部且位于两个支板之间的位置安装有排液管，所述排液管的靠中央位置安装有第二阀门，所述酸洗槽体上与排液管相对应的位置安装有收集过滤装置；
6.所述收集过滤装置包括固定架、连接杆、按压板、卡扣、拉伸弹簧、收集筒、滤网和环状板，所述酸洗槽体的内侧安装有环状板，所述环状板的内侧设置有收集筒，所述收集筒的下方安装有滤网，所述酸洗槽体上与收集筒相对应的位置安装有固定架，所述固定架的上方设置有按压板，所述滤网与按压板之间通过连接杆进行连接，所述固定架与滤网之间且位于连接杆外侧的位置安装有拉伸弹簧，所述固定架与按压板之间通过卡扣进行连接。
7.优选的，所述环状板内侧横截面的形状和大小与收集筒外侧横截面的形状和大小相同。
8.优选的，所述连接杆的外形设计为棱柱式设计，所述固定架与连接杆之间滑动连接。
9.优选的，所述酸洗槽体远离固定架的一侧设置有循环加热装置，所述循环加热装置包括连接管、加热箱、电热板、输液管和泵体，所述酸洗槽体远离固定架的一侧设置有加热箱，所述酸洗槽体与加热箱之间安装有输液管，所述加热箱的内侧安装有两个电热板，所述酸洗槽体上且位于输液管上方的位置安装有泵体，所述泵体的进液端与加热箱之间通过连接管进行连接。
10.优选的，所述循环加热装置还包括电机和搅拌叶，所述加热箱的上方安装有电机，所述电机输出端的外侧且位于两个电热板之间的位置安装有搅拌叶。
11.优选的，所述循环加热装置还包括第一阀门，所述输液管的靠中央位置安装有第一阀门。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置收集过滤装置，使得酸洗槽能够在排液的时候对溶液中存在的杂质进行过滤收集，从而方便了工作人员对杂质进行回收利用，进而提高了酸洗槽的实用性。
14.2、本实用新型通过设置循环加热装置，使得酸洗槽能够在需要的时候对酸洗槽体内部的溶液进行一定的循环加热，从而更好地保证酸洗工作的正常进行，进而提高了酸洗槽的工作能力。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型的结构示意图；
17.图3为本实用新型收集过滤装置的结构示意图；
18.图4为本实用新型循环加热装置的结构示意图。
19.图中：1、酸洗槽体；2、收集过滤装置；21、固定架；22、连接杆；23、按压板；24、卡扣；25、拉伸弹簧；26、收集筒；27、滤网；28、环状板；3、循环加热装置；31、电机；32、连接管；33、加热箱；34、搅拌叶；35、电热板；36、第一阀门；37、输液管；38、泵体；4、排液管；5、第二阀门；6、支板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种可循环加热的酸洗槽，包括酸洗槽体1，酸洗槽体1的下方安装有两个支板6，酸洗槽体1的底部且位于两个支板6之间的位置安装有排液管4，排液管4的靠中央位置安装有第二阀门5，酸洗槽体1上与排液管4相对应的位置安装有收集过滤装置2；
23.收集过滤装置2包括固定架21、连接杆22、按压板23、卡扣24、拉伸弹簧25、收集筒26、滤网27和环状板28，酸洗槽体1的内侧安装有环状板28，环状板28的内侧设置有收集筒26，收集筒26的下方安装有滤网27，酸洗槽体1上与收集筒26相对应的位置安装有固定架21，固定架21的上方设置有按压板23，滤网27与按压板23之间通过连接杆22进行连接，固定架21与滤网27之间且位于连接杆22外侧的位置安装有拉伸弹簧25，固定架21与按压板23之间通过卡扣24进行连接。
24.具体的，环状板28内侧横截面的形状和大小与收集筒26外侧横截面的形状和大小相同，
25.通过采用上述技术方案，防止了环状板28与收集筒26之间存在空隙。
26.具体的，连接杆22的外形设计为棱柱式设计，固定架21与连接杆22之间滑动连接，
27.通过采用上述技术方案，保证了连接杆22的正常移动。
28.本实施例使用时，当需要使用酸洗槽进行工作时，将工件与溶液放入酸洗槽体1进行酸洗即可，支板6起到了支撑的作用；当需要进行排液时，打开第二阀门5，溶液穿过收集过滤装置2中的收集筒26和滤网27进入环状板28下方的位置，而后溶液穿过排液管4排出，而溶液中的杂质则被滤网27阻拦留在收集筒26内，当溶液全部排出后，操纵卡扣24，使得固定架21与按压板23分离，在拉伸弹簧25的作用下，滤网27和收集筒26等结构上升，然后取出收集筒26内的杂质，排液完毕，连接杆22起到了连接的作用；
29.实施例2
30.本实施例与实施例1不同之处在于：酸洗槽体1远离固定架21的一侧设置有循环加热装置3，循环加热装置3包括连接管32、加热箱33、电热板35、输液管37和泵体38，酸洗槽体1远离固定架21的一侧设置有加热箱33，酸洗槽体1与加热箱33之间安装有输液管37，加热箱33的内侧安装有两个电热板35，酸洗槽体1上且位于输液管37上方的位置安装有泵体38，泵体38的进液端与加热箱33之间通过连接管32进行连接，
31.通过采用上述技术方案，使得酸洗槽能够在需要的时候对酸洗槽体1内部的溶液进行一定的循环加热，从而更好地保证酸洗工作的正常进行。
32.具体的，循环加热装置3还包括电机31和搅拌叶34，加热箱33的上方安装有电机31，电机31输出端的外侧且位于两个电热板35之间的位置安装有搅拌叶34，
33.通过采用上述技术方案，使得溶液在加热时能够得到一定的搅拌。
34.具体的，循环加热装置3还包括第一阀门36，输液管37的靠中央位置安装有第一阀门36，
35.通过采用上述技术方案，使得工作人员能够在需要的时候阻止溶液穿过输液管37。
36.本实施例使用时，当需要对溶液进行循环加热时，打开循环加热装置3中的第一阀门36，溶液穿过输液管37进入加热箱33内，启动两个电热板35和电机31，两个电热板35对溶液进行加热，电机31带动搅拌叶34转动，从而使得溶液的加热更加均匀，启动泵体38，在泵体38的作用下，加热后的溶液穿过连接管32和泵体38回到酸洗槽体1内，从而进行循环加热。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要使用酸洗槽进行工作时，将工件与溶液放入酸洗槽体1进行酸洗即可，支板6起到了支撑的作用；当需要进行排液时，打开第二阀门5，溶液穿过收集过滤装置2中的收集筒26和滤网27进入环状板28下方的位置，而后溶液穿过排液管4排出，而溶液中的杂质则被滤网27阻拦留在收集筒26内，当溶液全部排出后，操纵卡扣24，使得固定架21与按压板23分离，在拉伸弹簧25的作用下，滤网27和收集筒26等结构上升，然后取出收集筒26内的杂质，排液完毕，连接杆22起到了连接的作用；当需要对溶液进行循环加热时，打开循环加热装置3中的第一阀门36，溶液穿过输液管37进入加热箱33内，启动两个电热板35和电机31，两个电热板35对溶液进行加热，电机31带动搅拌叶34转动，从而使得溶液的加热更加均匀，启动泵体38，在泵体38的作用下，加热后的溶液穿过连接管32和泵体38回到酸洗槽体1内，从而进行循环加热。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。