一种酸洗槽曝气系统的制作方法

本技术涉及酸洗槽领域，尤其是涉及一种酸洗槽曝气系统。

背景技术：

1、酸洗槽是工件在酸洗过程中用来盛放酸洗溶液的容器。酸洗过程中常用的酸洗溶液主要是硫酸和盐酸，酸洗槽曝气系统是一种安装有曝气系统的酸洗槽。

2、在对工件进行酸洗处理时，一般是先将待处理的工件直接放置在酸洗槽内并使工件浸入酸洗槽内的酸洗溶液中。接着，开启向酸洗槽内部供气的曝气系统，从而使得酸洗槽内部的酸洗溶液处于运动状态，有利于与工件表面充分接触以去除工件表面的氧化皮和锈蚀物。

3、公告号为cn218434959u的中国专利，公布了一种清洗效率高的酸洗槽，包括槽体、安装架和多组曝气管，槽体设为无顶面的长方体凹槽，并且在槽体的内部装有酸洗溶液，安装架设于槽体的内部以悬挂工件，多组曝气管沿槽体的内壁均匀设置以向槽体内部通入气体，以能够增加酸洗溶液的流动性，从而能够提高工件的酸洗效率。但是，流动的酸洗溶液会从槽体内部飞溅出来，当操作工人靠近酸洗槽时，飞溅的酸洗溶液容易导致操作工人受伤。

4、有鉴于此，需要提供一种酸洗槽曝气系统。

技术实现思路

1、为了避免酸洗溶液易于飞溅出酸洗槽外，导致工人容易受伤的问题，本技术提供了一种酸洗槽曝气系统。

2、本技术提供一种酸洗槽曝气系统，采用如下的技术方案：一种酸洗槽曝气系统，包括：槽体、安装罩、悬挂组件、控制组件、曝气组件和排气组件，所述槽体的内部形成有适于容纳酸洗溶液的容纳空腔，所述安装罩适于与所述槽体扣合，所述悬挂组件适于挂接工件，所述悬挂组件与所述槽体连接，所述悬挂组件包括伸向所述容纳空腔中的置物架，以经由所述置物架挂接所述工件，所述控制组件包括控制器和传感器，所述传感器配置为能够检测所述安装罩与所述槽体的扣合状态，所述传感器与所述控制器电连接，所述控制器与所述曝气组件电连接，所述控制器配置为能够根据所述传感器的检测结果控制所述曝气组件的启停，所述曝气组件与所述容纳空腔连通，所述排气组件与所述容纳空腔连通，进入所述容纳空腔内的气体能够通过所述排气组件排出。

3、通过采用上述技术方案，扣合在槽体上方的安装罩能够对飞溅的酸洗溶液进行挡止，从而能够使操作工人不易被酸洗溶液溅伤；设置悬挂组件和置物架能够挂接需要酸洗的工件；设置曝气组件能够向酸洗溶液中通入气体，以能够增加酸洗溶液的流动性，从而能够提高工件的酸洗效率；设置传感器和控制器能够根据安装罩与槽体的扣合状态控制曝气组件的启停，从而能够使得曝气组件在安装罩与槽体分离时停止向酸洗溶液中通入气体，以能够使酸洗溶液不会被气体带动溅出槽体，从而能够使操作工人不易被酸洗溶液溅伤；设置排气组件能够排出进入容纳空腔中的气体，从而便于曝气组件向酸洗溶液中通入气体。

4、具体的，所述曝气组件包括鼓风机、进气管和多根曝气管，所述鼓风机与所述进气管的一端连接，所述槽体侧壁上开设有进气孔，所述进气管的另一端与所述进气孔连接，所述曝气管设于所述槽体的内部，且所述曝气管上均匀开设有出气孔，且所述曝气管与所述进气孔连接。

5、通过采用上述技术方案，设置鼓风机能够向进气管内通入气体，通入进气管中的气体经由进气孔进入设于槽体内部的多根曝气管中，进入曝气管中的气体经由曝气管上均匀开设的出气孔进入容纳空腔中，以能够带动酸性溶液的流动，从而能够提高工件的酸洗效率；气体能够通过多根曝气管均匀的从槽体的整个底部进入酸性溶液中，以能够更好的带动整个槽体内部的酸性溶液进行流动，从而能够使得槽体内的各个区域的工件酸洗效率一致。

6、进一步的，所述曝气组件还包括分气管，所述分气管包括进气口和多个出气口，所述曝气管与出气口连接，所述进气孔与进气口连接。

7、通过采用上述技术方案，设置分气管能够便于进气管与多根曝气管连通。

8、进一步的，所述传感器为压力传感器，所述传感器设于所述槽体与所述安装罩的连接处，所述传感器适于检测所述安装罩与所述槽体的扣合状态，且所述传感器与所述控制器电连接，所述控制器与所述鼓风机电连接，所述控制器配置为能够根据所述传感器的检测结果控制所述鼓风机的启停。

9、通过采用上述技术方案，设置压力传感器和控制器能够根据安装罩与槽体的扣合状态控制鼓风机的启停，当安装罩与槽体分离时，压力传感器检测到压力值将减小至设定值，随后控制器将控制鼓风机关闭，从而能够停止向酸洗溶液中通入气体，以能够使酸洗溶液不会被气体带动溅出槽体，从而能够使操作工人不易被酸洗溶液溅伤；当安装罩与槽体扣合时，压力传感器检测到压力值增大至设定值，随后控制器将控制鼓风机开启，以能够向酸洗溶液中通入气体，实现曝气酸洗。

10、具体的，所述排气组件包括排气管和酸雾处理装置，所述排气管的一端与所述安装罩的顶端连接，所述排气管的另一端通向所述酸雾处理装置。

11、通过采用上述技术方案，设置排气管能够将进入容纳空腔中的气体排入酸雾处理装置中，以能够处理容纳空腔内的排出气体中混杂的酸雾，从而避免酸雾进入大气中造成环境污染。

12、具体的，所述悬挂组件包括承接板、支架、驱动单元和密封罩，所述承接板的两端均设有所述支架，所述支架的两端均与所述槽体连接；所述置物架包括转动轴与挂接杆，所述挂接杆与所述转动轴连接并适于挂接工件，所述承接板上开设有旋转孔，所述转动轴的一端穿过旋转孔与所述驱动单元连接，所述转动轴与旋转孔之间设有唇形密封圈，所述唇形密封圈的密封唇部朝向所述容纳空腔的底部；所述密封罩与所述承接板连接，以在所述密封罩与所述承接板之间形成有适于容纳所述驱动单元的空腔，且所述密封罩的一端还与所述槽体连接，所述槽体上与所述密封罩的连接处开设有通孔。

13、通过采用上述技术方案，设置承接板和支架能够支撑驱动单元、密封罩和置物架；驱动单元能够驱动转动轴旋转，转动轴能够带动挂接杆绕转动轴转动，以能够使挂接在挂接杆上的工件在酸洗溶液中转动，从而能够提高工件的酸洗效率；密闭罩和唇形密封圈能够使驱动单元不易接触酸洗溶液，从而能够使驱动单元不易被腐蚀破坏；设置通孔能够便于驱动单元伸出槽体的外部。

14、进一步的，所述转动轴的穿过旋转孔一端设有从动伞齿轮，所述驱动单元包括驱动电机和驱动杆，所述驱动电机设于槽体的外部，所述驱动杆的一端与所述驱动电机连接，所述驱动杆的另一端穿过所述通孔与所述密封罩转动连接，所述驱动杆上设有驱动伞齿轮，所述驱动伞齿轮与所述从动伞齿轮连接。

15、通过采用上述技术方案，驱动电机能够通过带动驱动杆和驱动伞齿轮旋转，以使得驱动伞齿轮带动从动伞齿轮旋转，从而使得从动伞齿轮带动沿竖直方向设置的转动轴旋转，驱动杆沿水平方向设置能够便于将驱动电机设置于槽体之外，从而能够使驱动电机不与酸洗溶液直接接触，进而能够使驱动电机不易被腐蚀破坏。

16、更进一步的，所述悬挂组件包括至少两个所述置物架，各所述置物架的所述转动轴上穿过旋转孔一端均设有所述从动伞齿轮，所述驱动杆上设有与所述从动伞齿轮的数量一致的所述驱动伞齿轮，相邻的两个所述驱动伞齿轮的齿轮面朝向相反。

17、通过采用上述技术方案，在设置多个驱动伞齿轮时使相邻的两个驱动伞齿轮的齿轮面朝向相反，以能够使相邻的两个从动伞齿轮对驱动伞齿轮和驱动杆施加的沿驱动杆方向的挤压力相互抵消，从而能够减小驱动杆对驱动电机施加的沿驱动杆方向的挤压力，进而能够使驱动电机不易损坏。

18、综上所述，本技术包括以下有益技术效果：

19、槽体的内部形成有适于容纳酸洗溶液的容纳空腔，适于与槽体扣合的安装罩能够对飞溅的酸洗溶液进行挡止，从而能够使操作工人不易被酸洗溶液溅伤；悬挂组件与槽体连接，伸向容纳空腔中的置物架适于悬挂工件；曝气组件与容纳空腔连通，以能够向酸洗溶液中通入气体，从而能够增加酸洗溶液的流动性，进而能够提高工件的酸洗效率；控制组件包括控制器和传感器，传感器和控制器能够根据安装罩与槽体的扣合状态控制曝气组件的启停，从而能够使得曝气组件在安装罩与槽体分离时停止向酸洗溶液中通入气体，以能够使酸洗溶液不会被气体带动溅出槽体，从而能够使操作工人不易被酸洗溶液溅伤；排气组件与容纳空腔连通，以能够排出进入容纳空腔中的气体，从而便于曝气组件向酸洗溶液中通入气体。