一种制备不锈钢铸件的化抛设备的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢化抛技术领域，具体为一种制备不锈钢铸件的化抛设备。


背景技术：

2.化抛即为，不锈钢表面化学抛光剂，适用于奥氏体、马氏体等多种不锈钢的表面化学抛光，化抛工艺过程中，需要将工件首先放在化抛槽内用药水进行化学抛光，然后通过天车将工件调离化抛槽进入水洗槽将工件表面上的化抛药水洗净。
3.现有的用于不锈钢铸件的化抛设备多种多样，但是普遍上存在着化抛效果不好的缺点，在化抛完成后，需要将不锈钢铸件放入至水中进行水洗，而当不锈钢放入至水洗中的时候，会在空气中停留一会，而当停留时间过长的时候，不锈钢铸件的表面十分容易被氧化，因此会影响到化抛的质量，降低了产品的合格率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制备不锈钢铸件的化抛设备，具备化抛效果好等优点，解决了不锈钢铸件的表面十分容易被氧化的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制备不锈钢铸件的化抛设备，包括工作台，所述工作台的下表面垂直固定有支脚，所述工作台的上表面固定有驱动机构，所述工作台的上方设有用于对不锈钢铸件进行吊装的吊装件，所述工作台的上表面且位于其中轴线上滑动连接有化抛箱，所述工作台的上表面且位于化抛箱的两侧均设有限位机构；
6.所述驱动机构包括第一驱动组件和第二驱动组件，所述第一驱动组件包括固定在工作台上表面的第一电机，所述第一电机输出轴的外侧固定连接有螺纹套，所述工作台上表面的左右两侧均固定连接有导轨，所述导轨的内部滑动连接有支柱，所述支柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板上表面的中心处垂直固定有电动推杆，所述电动推杆输出轴的一端固定连接有吊板，且吊板与吊装件垂直固定。
7.进一步，所述限位机构包括垂直固定在工作台上表面且相对称的两个限位板，所述限位板的上表面垂直固定有基板，两个所述基板相背的一侧均固定有风机，所述限位板的上表面且位于基板的前后两侧均固定有加固片。
8.进一步，所述化抛箱的左右两侧分别与两个限位板相对的一侧滑动连接,两个基板相背的一侧且位于工作台的上表面固定有稳固片。
9.进一步，所述化抛箱的内部固定有两个挡板，两个挡板相背的一侧且位于其内部分别填充有清洗液和化抛液。
10.进一步，所述第二驱动组件包括固定在工作台下表面的第二电机，所述第二电机输出轴的外侧固定有驱动齿盘，所述驱动齿盘上侧啮合有用以驱动化抛箱移动的齿板。
11.进一步，所述工作台的下表面开设有定位口，所述齿板在定位口的内部做前后线性移动。
12.进一步，所述吊板的左右两侧面均垂直固定有侧杆，所述侧杆的内部活动连接有定位轮，两个所述定位轮分别滚动在两个支柱相对的一侧。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该制备不锈钢铸件的化抛设备，通过驱动机构使不锈钢铸件所需要浸泡的化抛箱设置为活动式，因此不锈钢铸件化抛后，使其与化抛箱之间对进行移动，因此能够有效的减少不锈钢铸件在空中的所处时间，避免其表面被氧化。
15.2、该制备不锈钢铸件的化抛设备，利用限位机构能够有效的对化抛箱进行限位，提升其移动过程中的稳定性，也能有效对溅起的液体进行阻挡，避免溅射到周围的地面上，通过风机的运行，能够有效将刚铸件从化抛液中移出时候其上侧的残留的部分液体进行快速吹下，避免滴入至水中，造成资源上的浪费。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型驱动机构示意图；
18.图3为本实用新型限位机构示意图。
19.图中：1工作台、2支脚、3驱动机构、301第一电机、302螺纹套、303导轨、304支柱、305顶板、306电动推杆、307吊板、308第二电机、309驱动齿盘、310齿板、4吊装件、5化抛箱、6限位机构、601限位板、602基板、603风机、604加固片。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1，本实施例中的一种制备不锈钢铸件的化抛设备，包括工作台1，工作台1的下表面垂直固定有支脚2，工作台1的上表面固定有驱动机构3，工作台1的上方设有用于对不锈钢铸件进行吊装的吊装件4，工作台1的上表面且位于其中轴线上滑动连接有化抛箱5，工作台1的上表面且位于化抛箱5的两侧均设有限位机构6。
22.本实施例中的，吊装件4根据不同类型的不锈钢组件进行调整。
23.需要说明的是，化抛箱5的内部固定有两个挡板，两个挡板相背的一侧且位于其内部分别填充有清洗液和化抛液，且两个挡板之间的空间用于收集滴落的化抛液。
24.请参阅图2，为了减少铸件在空中的时间，本实施例中的驱动机构3包括第一驱动组件和第二驱动组件，第一驱动组件包括固定在工作台1上表面的第一电机301，会带着螺纹套302进行转动，进一步使左侧的支座304进行移动，左侧支座304经顶板305带着右侧的支柱304同时进行移动，第一电机301输出轴的外侧固定连接有螺纹套302，工作台1上表面的左右两侧均固定连接有导轨303，导轨303的内部滑动连接有支柱304，支柱304的顶端固定连接有顶板305，顶板305上表面的中心处垂直固定有电动推杆306，电动推杆306输出轴的一端固定连接有吊板307，且吊板307与吊装件4垂直固定。
25.第二驱动组件包括固定在工作台1下表面的第二电机308，第二电机308输出轴的
外侧固定有驱动齿盘309，驱动齿盘309上侧啮合有用以驱动化抛箱5移动的齿板310，齿板310随着驱动齿盘309的推动而移动。
26.工作台1的下表面开设有定位口，齿板310在定位口的内部做前后线性移动，吊板307的左右两侧面均垂直固定有侧杆，侧杆的内部活动连接有定位轮，两个定位轮分别滚动在两个支柱304相对的一侧。
27.本实施例中的，第一驱动组件使化抛件前后进行移动，第二驱动组件使化抛箱5向前进行移动，来减少化抛件移动的距离。
28.需要说明的是，螺纹套302与左侧支座304之间固定连接，且螺纹套302带着左侧支座304进行前后移动。
29.请参阅图3，为了避免造成化抛液的浪费，本实施例中的限位机构6包括垂直固定在工作台1上表面且相对称的两个限位板601，限位板601的上表面垂直固定有基板602，两个基板602相背的一侧均固定有风机603，限位板601的上表面且位于基板602的前后两侧均固定有加固片604。
30.化抛箱5的左右两侧分别与两个限位板601相对的一侧滑动连接,两个基板602相背的一侧且位于工作台1的上表面固定有稳固片。
31.本实施例中的，风机603的运行，能够使组件上侧的化抛液能快速的留下，此时部分化抛液会滴落至两个挡板之间的空间中。
32.需要说明的是，两个基板602相对的一侧开设有风孔，且风口内设有过滤网，避免灰尘杂质与化抛件接触。
33.上述实施例的工作原理为：
34.(1)在进行不锈钢铸件化抛的时候，将其吊装在吊装件4上，此时经过电动推杆306的运行，带着吊板307向下进行移动，进一步使吊装件4向下进行移动，此时不锈钢铸件会到达化抛液中，当化抛完成后，经过电动推杆306将其掉起，同时第一电机301运行，在其输出轴转动的时候，会带着螺纹套302进行转动，进一步使左侧的支座304进行移动，左侧支座304经顶板305带着右侧的支柱304同时进行移动，因吊装件4会带着不锈钢铸件进行前后移动，同时经过下侧第二电机308的运行，其输出轴转动的时候带着驱动齿盘309进行转动，进一步使齿盘309驱动齿板310进行移动，此时吊装件会与其需要放置的化抛箱5相对进行移动，来减少其移动距离，进一步减少其在空中所处的时间。
35.(2)在吊装件4经过电动推杆306提升的时候，其上侧会残留有部分化抛液，此时经过风机603的运行，将吊装件4放置在清洁液中的时候，能够使其上侧的化抛液能快速的留下，此时部分化抛液会滴落至两个挡板之间的空间中，避免化抛液进入水中而造成资源的浪费，因此在化抛完成且到达水中清洁的时候，会大大减少在空中的所处时间，避免其发生氧化。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在
包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。