技术简介:
本专利针对现有磨刀机转速低、效率差及砂轮损耗大的问题,提出干湿两用式解决方案。通过同步带传动实现0-300转/分无级调速,结合CBN砂轮(高速干磨)与水槽(低速湿磨),解决传统摩擦轮/齿轮传动效率低、高速甩水等问题,提升磨刀效率与刀刃质量。
关键词:干湿两用磨刀机,同步带传动,cbn砂轮
1.本实用新型涉及磨刀机械领域,特别是一种干湿两用式磨刀机。
背景技术:2.磨刀机主要用于磨刃以确保刀具锋利好用。由于干磨普通砂轮高速磨刀机容易使刀刃退火,因此现有的磨刀机多为低速湿式水冷磨刀机,常见的磨刀机结构中,一般是利用电机通过摩擦传动或者齿轮传动带动主轴旋转,主轴上安装有一个砂轮,通过主轴驱动砂轮旋转,砂轮的下方设置水槽,砂轮经过水槽时,砂轮沾水变湿,从而实现了砂轮对刀刃磨削过程中,刀刃不退火。
3.但是目前结构有如下缺陷:第一,摩擦轮传动机构的摩擦轮寿命较短,磨损和变形较快,更不能适合高转速运转,因此效率也较低;齿轮传动机构,高速旋转会造成其传动过程中产生较大的振动和噪声,因此也只能是低速运转结构,工作效率也较低;第二,目前所有湿式砂轮磨刀机都存在转速稍高砂轮就会甩出很多水,导致用户没法正常进行磨刀工作,也是严重影响工作效率的主要原因。以上两个缺陷,导致目前磨刀机的转速非常低,通常工作转速低于150转/分,低速转动的磨刀机工作效率很低,磨刀较慢,并且磨出来的刀刃粗糙。如果利用现有的低速磨刀机新开刀刃或者磨削非常钝的刀刃,其磨削时间会非常长,同时造成了对砂轮的浪费,磨料耗材损耗较高,磨刀成本加大。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷,提出了一种干湿两用式磨刀机,其可以同时实现对刀刃的低速湿式磨削和高速干式磨削,方便快捷,大大提高了各种工作状况的工作效率。
5.本实用新型的技术方案是:一种干湿两用式磨刀机,包括主机、砂轮和水槽,砂轮位于水槽的上方,其中,水槽插接的与主机的侧壁连接,还包括cbn砂轮和同步带传动机构,砂轮和水槽设置在主机的一侧,cbn砂轮对应的设置在主机的另一侧,砂轮和cbn砂轮均固定在主轴上,主轴通过同步带传动机构与电机输出轴传动连接,主轴和电机均设置在主机内;
6.所述cbn砂轮包括同步带罩、金属圈和cbn镀层,同步带罩固定在主轴上,同步带罩内设有空心槽,同步带传动机构设置在空心槽内,金属圈固定在同步带罩的环形外侧,金属圈的环形外侧设有cbn镀层;
7.所述同步带传动机构包括同步带、被动带轮和主动带轮,被动带轮固定在主轴上,主动带轮与电机输出轴固定连接,同步带缠绕在被动带轮和主动带轮上。
8.本实用新型中,所述主机的侧壁上固定有插槽,对应的在水槽上固定有插板,插板插入插槽内,实现主机侧壁与水槽之间的连接。
9.所述主轴与砂轮连接的一端设有自锁螺母,通过自锁螺母将砂轮固定在主轴的端部;所述主轴与cbn砂轮连接的一端设有锁紧手把,cbn砂轮与主轴之间设有平键,通过平键
和锁紧手把将cbn砂轮固定在主轴的另一端。
10.本实用新型的有益效果是:
11.(1)通过同步带传动机构,使主轴实现了0-300转/分的无级调速;
12.(2)当需要简单磨刃时,将主轴的转速调低,使砂轮低速旋转,旋转的砂轮通过水槽内的冷水,实现了对刀刃的湿式磨削;当需要开刃或者磨削量较大时,取下水槽或者将水槽中的水放干,将主轴的转速调到高速区间,利用cbn砂轮对刀刃进行高速干式磨削。本实用新型结构可以同时实现对刀刃的干式磨削和湿式磨削,方便快捷,大大提高了用户各种工作状况的工作效率。
附图说明
13.图1是本实用新型的整机结构示意图;
14.图2是本实用新型的剖视结构示意图。
15.图中:1磨刀支架;2砂轮;3水槽;4主机;5锁紧手把;6cbn砂轮;601cbn镀层;602金属圈;603同步带罩;604空心槽;7主轴;8同步带;9被动带轮;10主动带轮;11电机输出轴;12平键。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
17.在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广。因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
18.如图1和图2所示,本实用新型所述的干湿两用式磨刀机包括主机4、砂轮2、水槽3、cbn砂轮6和同步带传动机构,其中砂轮2和水槽3设置在主机4的一侧,cbn砂轮6对应的设置在主机4的另一侧,砂轮2和cbn砂轮6均固定在主轴7上,主轴7与砂轮2连接的一端设有自锁螺母,通过自锁螺母将砂轮2固定在主轴7的端部。主轴7与cbn砂轮连接的一端设有锁紧手把5,cbn砂轮6与主轴7之间设有平键12,通过平键12将cbn砂轮6固定在主轴7的另一端。主轴通过同步带传动机构与电机输出轴11传动连接,主轴7和电机均设置在主机4内。
19.砂轮2位于水槽3的上方,水槽3可插接的与主机4的侧壁连接,即主机4的侧壁上固定有插槽,对应的在水槽3上固定有插板。当用户需要简单磨刃的时候,将水槽3上的插板插入主机4侧壁的插槽内,此时通过同步带传动机构使主轴7的转速调低,利用水槽3上方的砂轮2进行磨刃工作。当需要开刃或者磨削量较大时,则需要将水槽3从主机侧板上取下,以防止砂轮高速旋转过程中造成水飞溅。
20.cbn砂轮6包括同步带罩603、金属圈602和cbn镀层601,同步带罩603固定在主轴7上,同步带罩603内设有空心槽604,同步带传动机构设置在空心槽604内,通过同步带罩603对同步带传动机构起到了保护作用。本实施例中,同步带罩603可以由塑料制成,既可以降低整个cbn砂轮的重量,同时又降低了cbn砂轮的生产成本。金属圈602固定在同步带罩603的环形外侧,金属圈602的环形外侧设有cbn镀层601,cbn砂轮可以实现对刀刃的高速磨削。当需要开刃或者磨削量较大时,则可以通过cbn砂轮实现对刀刃的磨削。
21.同步带传动机构包括同步带8、被动带轮9和主动带轮10,其中被动带轮9固定在主轴7上,主动带轮10与电机输出轴11固定连接,同步带8缠绕在被动带轮9和主动带轮10上。电机动作时,电机输出轴1带动主动带轮10转动,此时缠绕在主动带轮10上的同步带8带动被动带轮9和与被动带轮9固定连接的主轴转动,从而带动砂轮2和cbn砂轮6转动。当简单磨刃时,通过电机和同步带传动机构使主轴的转速调低,利用砂轮2对刀刃进行湿式磨削;当需要开刃或者磨削量较大时,取下水槽或者将水槽中的水放干,通过电机和同步带传动机构使主轴的转速调至高速区间,利用cbn砂轮6对刀刃进行高速磨削。通过驱动器,电机和同步带传动机构,使磨刀机的转速实现了0-300转/分的无级调速。本实用新型可以实现对刀刃的低速湿式磨削和高速干式磨削,极大的提高了用户各种工作状况的工作效率。
22.该干湿两用式磨刀机的工作原理如下所述。当用户需要简单磨刃时,通过电机和同步带传动机构,使主轴7和固定在主轴7上的砂轮2低速旋转,此时砂轮2通过水槽3内的冷水,实现了对刀具的湿式磨刃。当用户需要开刃或者磨削量较大时,取下水槽或者将水槽中的水放干,通过电机和同步带传动机构,将主轴的转速调至高速区间,利用cbn砂轮6对刀刃进行高速干式磨削。
23.以上对本实用新型所提供的干湿两用式磨刀机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。