一种不锈钢桶生产用的抛光装置的制作方法

1.本实用新型主要涉及不锈钢桶抛光的技术领域，具体为一种不锈钢桶生产用的抛光装置。


背景技术：

2.目前在生产不锈钢桶时，制作成型的不锈钢桶需要进行一个关键的步骤，那就是抛光处理，在进行抛光处理时分为粗抛光和精抛光两个程序，在进行粗抛光时，通常是通过工人手拿不锈钢桶在抛光机上进行抛光，而粗抛光主要就是对不锈钢桶的外边缘进行处理(因为在冲压制作时，会有很多的划痕)，尤其是在不锈钢桶口的外边缘上，当工人手拿进行抛光时，工作强度很大，而且对工人来说工作的安全程度也难也控制，传统的抛光技术更不能对桶内也进行抛光。
3.现有技术中例如申请号为：201420561655.1的专利，其包括工作台，工作台上安装有滑轨，在滑轨上安装有滑块，滑块上安装有电机，电机的电机轴上安装有抛光轮，抛光轮右侧设置有与抛光轮抛光时配合的用于放置不锈钢桶的桶座，桶座底部固定有用于旋转的转盘，对应转盘的旋转轨迹设置有旋转滑槽，旋转滑槽通过安装板固定在工作台上，桶座为环型结构，在桶座内至少设置有三块固定块，每个固定块上均固定有旋转螺杆，旋转螺杆从桶座的内侧壁垂直穿出桶座的外侧壁，旋转螺杆与桶座为螺纹配合，在工作台右下角处设置有接料槽。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为此装置虽然能省时省力，操作安全，但是不能对不锈钢桶内也进行抛光打磨，同时不能根据需求调整位置进行打磨。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种不锈钢桶生产用的抛光装置，以解决上述背景技术中提到的问题。
6.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
7.包括安装板、安装座和夹紧组件；所述安装板前端面对称设有滑槽，所述夹紧组件包括对称设置在所述安装板左右端面的第一电机，对称设置的所述第一电机输出端伸入对称设置的所述滑槽的一端设有丝杆，对称设置的所述丝杆外壁活动连接有移动块，所述移动块左端面设有与所述丝杆相互配合的螺纹槽，所述移动块前端面设有连接板，对称设置的所述连接板相互靠近的一端对称设有夹板。
8.采用上述技术方案，通过设置夹紧组件、抛光桶和抛光棒的相互配合，不仅能夹紧不锈钢桶对外壁进行抛光打磨，还可以对不锈钢桶的内部进行抛光打磨，且通过设置了限位杆和限位槽，能根据工件的大小对安装板进行上下移动，调整打磨位置。
9.优选的，所述安装座上端面设有凹槽，所述凹槽内活动连接有抛光桶，所述安装座右端面对称设有第二电机，对称设置的所述第二电机输出端贯穿所述安装座的一端与对称设置的所述抛光桶固定连接。
以及类似的表述只是为了说明的目的。
30.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
31.实施例1：
32.请着重参照附图1-5，包括安装板1、安装座2和夹紧组件3；所述安装板1前端面对称设有滑槽11，所述夹紧组件3包括对称设置在所述安装板1左右端面的第一电机31，对称设置的所述第一电机31输出端伸入对称设置的所述滑槽11的一端设有丝杆32，对称设置的所述丝杆32外壁活动连接有移动块33，所述移动块33左端面设有与所述丝杆32相互配合的螺纹槽331，所述移动块33前端面设有连接板34，对称设置的所述连接板34相互靠近的一端对称设有夹板35。
33.请着重参照附图2，所述安装座2上端面设有凹槽21，所述凹槽21内活动连接有抛光桶22，所述安装座2右端面对称设有第二电机23，对称设置的所述第二电机23输出端贯穿所述安装座2的一端与对称设置的所述抛光桶22固定连接。
34.请着重参照附图4，所述安装座2上端面设有插杆24，所述安装板1上端面设有与所述插杆24相互配合的插槽12，所述安装板1左端面设有与所述插槽12相互连通的通槽13，所述插杆24左端面对称设有多个限位槽241，所述通槽13和所述限位槽241内活动连接有限位杆14。
35.请着重参照附图1，所述安装座2前端面活动连接有竖板15，所述竖板15前端面设有第三电机16，所述第三电机16输出端贯穿所述竖板15的一端设有抛光棒17。
36.请着重参照附图3，所述竖板15后端面设有插销151，所述安装座2前端面设有与所述插销151相互配合的插入槽25。
37.请着重参照附图1，所述夹板35的工作面设有多个滚珠351。
38.本实用新型实施例一的一种不锈钢桶生产用的抛光装置的实施原理为：
39.工作人员先将需要待加工的不锈钢桶拿到夹板35之间，接通电源，启动第一电机31，第一电机31带动丝杆32在滑槽11内转动，移动块33通过螺纹槽331带动连接板34和夹板35相互靠拢，至夹板35将不锈钢桶夹紧，启动第二电机23，第二电机23带动抛光桶22转动，对工件表面进行抛光，抛光时被夹紧的不锈钢桶因为滚珠351的转动也能跟着转动，抛光桶对表面进行抛光，抛光完毕后启动第一电机31，第一电机31输出端反转，带动夹板35离开不锈钢桶，抛光完成后停止第二电机23，拔出限位杆14，将限位杆14从通槽13和限位槽241中拔出，工作人员抬起安装板1，插杆24在插槽12内移动，将被夹住的工件抬至合适位置后，将限位杆14又插入通槽13和限位槽241中固定住安装板1，固定住后将竖板15挪至安装座2前，将插销151插进插入槽25中，固定住竖板15，同时抛光棒17启动第三电机16，第三电机16带动抛光棒17转动，对桶内进行抛光打磨，打磨完毕后停止第三电机16，将竖板15挪开，插销151离开插入槽25，同时抛光棒17也离开不锈钢桶内，再启动第一电机31，将夹板35松开取下抛光好的工件即可。
40.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，
或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种不锈钢桶生产用的抛光装置，其特征在于，包括安装板(1)、安装座(2)和夹紧组件(3)；所述安装板(1)前端面对称设有滑槽(11)，所述夹紧组件(3)包括对称设置在所述安装板(1)左右端面的第一电机(31)，对称设置的所述第一电机(31)输出端伸入对称设置的所述滑槽(11)的一端设有丝杆(32)，对称设置的所述丝杆(32)外壁活动连接有移动块(33)，所述移动块(33)左端面设有与所述丝杆(32)相互配合的螺纹槽(331)，所述移动块(33)前端面设有连接板(34)，对称设置的所述连接板(34)相互靠近的一端对称设有夹板(35)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢桶生产用的抛光装置，其特征在于，所述安装座(2)上端面设有凹槽(21)，所述凹槽(21)内活动连接有抛光桶(22)，所述安装座(2)右端面对称设有第二电机(23)，对称设置的所述第二电机(23)输出端贯穿所述安装座(2)的一端与对称设置的所述抛光桶(22)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢桶生产用的抛光装置，其特征在于，所述安装座(2)上端面设有插杆(24)，所述安装板(1)上端面设有与所述插杆(24)相互配合的插槽(12)，所述安装板(1)左端面设有与所述插槽(12)相互连通的通槽(13)，所述插杆(24)左端面对称设有多个限位槽(241)，所述通槽(13)和所述限位槽(241)内活动连接有限位杆(14)。4.根据权利要求3所述的一种不锈钢桶生产用的抛光装置，其特征在于，所述安装座(2)前端面活动连接有竖板(15)，所述竖板(15)前端面设有第三电机(16)，所述第三电机(16)输出端贯穿所述竖板(15)的一端设有抛光棒(17)。5.根据权利要求4所述的一种不锈钢桶生产用的抛光装置，其特征在于，所述竖板(15)后端面设有插销(151)，所述安装座(2)前端面设有与所述插销(151)相互配合的插入槽(25)。6.根据权利要求1所述的一种不锈钢桶生产用的抛光装置，其特征在于，所述夹板(35)的工作面设有多个滚珠(351)。

技术总结
本实用新型提供了一种不锈钢桶生产用的抛光装置，包括安装板、安装座和夹紧组件；安装板前端面对称设有滑槽，所述夹紧组件包括对称设置在所述安装板左右端面的第一电机，对称设置的所述第一电机输出端伸入对称设置的所述滑槽的一端设有丝杆，对称设置的所述丝杆外壁活动连接有移动块，所述移动块左端面设有与所述丝杆相互配合的螺纹槽，所述移动块前端面设有连接板，对称设置的所述连接板相互靠近的一端对称设有夹板，本实用新型通过设置了夹紧组件、抛光桶和抛光棒的相互配合，不仅能夹紧不锈钢桶对外壁进行抛光打磨，还可以对不锈钢桶的内部进行抛光打磨，且通过设置了限位杆和限位槽，能根据工件的大小对安装板进行上下移动，调整打磨位置。调整打磨位置。调整打磨位置。


技术研发人员：闫恩雷 候雪芹
受保护的技术使用者：启东汇海金属有限公司
技术研发日：2022.06.06
技术公布日：2022/11/8