一种用于五金插脚打磨的工装夹具的制作方法

1.本实用新型涉及五金加工技术领域，具体为一种用于五金插脚打磨的工装夹具。


背景技术：

2.五金指传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品，随着社会的发展，对用于五金插脚打磨的工装夹具的应用愈加广泛。
3.市面上大多用于五金插脚打磨的工装夹具，在使用过程中，不能自动对五金插脚的打磨角度、高度与位置进行改变，就需要人工对装置进行关闭后，再进行操作，影响装置的工作效率，并且在使用过程中不能对五金插脚进行自动夹紧固定，同样需要人工进行操作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于五金插脚打磨的工装夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于五金插脚打磨的工装夹具，包括底座、固定套筒与支撑架，所述底座上端左侧滑动有滑架，所述滑架上端前后两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板设置在固定套筒前后两侧，所述固定套筒内侧套接有转动套筒，所述转动套筒外侧内开设有啮齿槽，所述啮齿槽底侧啮合有电动齿轮，所述电动齿轮转动连接在固定套筒底侧内，所述转动套筒前后两端与上侧内均设置有限位齿轮，所述限位齿轮与啮齿槽相互啮合，所述限位齿轮转动连接在固定套筒内侧。
7.优选的，所述固定套筒前后两端均固定连接有带动块，所述带动块滑动连接在支撑板上侧内，所述带动块底端固定连接有第一电缸，所述第一电缸固定连接在支撑板底侧内。
8.优选的，所述底座上端左侧内固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨内侧滑动连接有滑架，所述底座左端固定连接有控制器。
9.优选的，所述转动套筒前后两端内侧均固定连接有第二电缸，所述第二电缸上固定连接有连接板，所述连接板设置在转动套筒前后两侧内。
10.优选的，所述连接板靠近转动套筒中垂线一端上下两侧内均滑动连接有限位块，所述限位块固定连接在夹板上，所述夹板滑动连接在连接板上下两侧，所述限位块上固定连接有弹簧，所述弹簧固定连接在连接板上下两侧内。
11.优选的，所述夹板远离限位块一侧开设有凹面，所述夹板内侧固定连接有防滑垫，且连接板两侧上的防滑垫之间相互贴合，所述夹板上下两端均固定连接有限位杆，所述限位杆滑动连接在转动套筒前后两侧内。
12.优选的，所述底座上端右侧固定连接有支撑架，所述支撑架左端上侧转动连接有打磨器。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置的电动滑轨、第一电缸、啮齿槽、限位齿轮与电动齿轮，使得在加工过程中，可以自动对五金插脚的高度与角度等进行调节，从而到达对五金插脚进行自动加工的效果，有效增加装置的打磨效果。
15.2、本实用新型中，通过设置的第二电缸、连接板、弹簧、夹板、凹面与防滑垫，使得方便对五金插脚进行自动夹紧固定，并且在夹紧后，可以防止五金插脚出现晃动与偏移，有效增加装置的使用效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的整体结构侧视图；
18.图3为本实用新型图2的a处结构示意图。
19.图中：1-底座、2-滑架、3-支撑板、4-固定套筒、5-打磨器、6-支撑架、 7-电动滑轨、8-控制器、9-限位齿轮、10-转动套筒、11-啮齿槽、12-电动齿轮、13-第一电缸、14-带动块、15-限位杆、16-连接板、17-限位块、18-防滑垫、19-凹面、20-夹板、21-弹簧、22-第二电缸。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种用于五金插脚打磨的工装夹具，包括底座1、固定套筒4与支撑架 6，底座1上端左侧滑动有滑架2，滑架2上端前后两侧均固定连接有支撑板 3，支撑板3设置在固定套筒4前后两侧，固定套筒4内侧套接有转动套筒 10，转动套筒10外侧内开设有啮齿槽11，啮齿槽11底侧啮合有电动齿轮 12，电动齿轮12转动连接在固定套筒4底侧内，转动套筒10前后两端与上侧内均设置有限位齿轮9，限位齿轮9与啮齿槽11相互啮合，限位齿轮9转动连接在固定套筒4内侧。
23.固定套筒4前后两端均固定连接有带动块14，带动块14滑动连接在支撑板3上侧内，带动块14底端固定连接有第一电缸13，第一电缸13固定连接在支撑板3底侧内，通过第一电缸13，可以带动物料进行上下调节；底座1 上端左侧内固定连接有电动滑轨7，电动滑轨7内侧滑动连接有滑架2，底座 1左端固定连接有控制器8，通过控制器8，可以对装置进行控制；转动套筒10 前后两端内侧均固定连接有第二电缸22，第二电缸22上固定连接有连接板16，连接板16设置在转动套筒10前后两侧内，通过第二电缸22，可以带动夹板20进行移动；连接板16靠近转动套筒10中垂线一端上下两侧内均滑动连接有限位块17，限位块17固定连接在夹板20上，夹板20滑动连接在连接板16上下两侧，限位块17上固定连接有弹簧21，弹簧21固定连接在连接板 16上下两侧内，通过弹簧21，可以使夹板20对工件进行夹紧固
定；夹板20 远离限位块17一侧开设有凹面19，夹板20内侧固定连接有防滑垫18，且连接板16两侧上的防滑垫18之间相互贴合，夹板20上下两端均固定连接有限位杆15，限位杆15滑动连接在转动套筒10前后两侧内，通过防滑垫18，可以避免工件在加工中偏移；底座1上端右侧固定连接有支撑架6，支撑架6左端上侧转动连接有打磨器5，通过打磨器5，可以对工件进行打磨。
24.工作流程：本实用新型在使用时通过外接电源进行供电，当需要对装置进行使用时，可以将五金插脚放置在连接板16之间，之后通过控制器8对第二电缸22进行控制，第二电缸22配合限位杆15可以带动连接板16进行移动，连接板16会带动夹板20进行移动，当夹板20到达五金插脚两侧时，可以配合弹簧21与凹面19对五金插脚进行夹紧固定，并且通过防滑垫18，可以避免对五金插脚打磨时出现工件偏移的问题，之后通过控制器8对电动滑轨7与第一电缸13进行控制，电动滑轨7会带动五金插脚进行左右调节，而第一电缸13可以带动五金插脚进行上下调节，从而使五金插脚到达打磨器5 左侧，之后通过控制器8对打磨器5进行控制，通过打磨器5可以对五金插脚进行自动打磨，当需要对五金插脚的不同角度进行打磨时，可以通过控制器8对电动齿轮12进行控制，并且配合限位齿轮9与啮齿槽11，带动转动套筒10进行转动，从而可以带动五金插脚进行调节角度，方便对五金插脚的不同角度进行打磨。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。