一种机械齿轮加工用除尘效果好的棱角打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体为一种机械齿轮加工用除尘效果好的棱角打磨装置。


背景技术：

2.磨齿是对齿轮的轮齿进行磨削加工的过程，使齿轮具有更高的光洁度和精度，一般是将齿轮进行定位后通过磨削刀的转动对轮齿进行依次打磨加工，现有的磨齿装置在对齿轮进行加工时伴随着打磨会产生一些废屑和粉尘，粉尘和废屑之间散落到外界会对环境造成一定的污染，同时影响作业人的工作环境，降低了装置的功能性和实用性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种机械齿轮加工用除尘效果好的棱角打磨装置，具备除尘效果好的优点，解决了现有装置除尘效果差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械齿轮加工用除尘效果好的棱角打磨装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有机箱，所述机箱的内腔固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的表面设置有传动机构，所述传动机构包括主动齿轮和从动齿轮，所述从动齿轮的轴心处固定连接有转轴，所述底座顶部的右侧固定连接有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的顶部通过安装板固定连接有固定箱，所述固定箱的内腔固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的表面固定连接有限位杆，所述限位杆的另一端固定连接有防尘箱，所述防尘箱的顶部固定连接有负压风机，所述负压风机的进风口通过管道连通有气腔，所述负压风机的出风口通过管道连通有过滤箱。
5.优选的，所述驱动电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮。
6.优选的，所述限位杆的另一端贯穿固定箱并延伸至固定箱的外侧，所述固定箱的正面与背面均设置有限位槽。
7.优选的，所述机箱的内腔固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有卡块，所述从动齿轮的左侧设置有卡槽。
8.优选的，所述过滤箱的内腔设置有过滤网，所述过滤箱的内腔设置有收集箱。
9.优选的，所述固定箱的左侧设置有打磨机构，所述防尘箱的内腔设置有固定槽。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过驱动电机、传动机构、转轴、旋转电机、螺纹杆、螺纹套、限位杆、防尘箱、负压风机、气腔和过滤箱的配合，驱动电机的输出轴通过传动机构带动转轴旋转，电动推杆带动卡块移动，使其与对应卡槽进行卡合，提高装置的稳定性，旋转电机的输出轴通过螺纹杆和螺纹套带动限位杆移动，限位杆带动防尘箱向下移动，负压风机通过气腔将带有粉尘的气体抽进过滤箱进行过滤，从而提高除尘效果，解决了现有装置除尘效果差的
问题。
12.2、本实用新型通过限位杆和限位槽的配合，便于对螺纹套进行限位，提高装置的安全性，通过设计收集箱，便于对灰尘进行收集。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型机箱结构主视剖面图；
15.图3为本实用新型固定箱结构主视剖面图。
16.图中：1、底座；2、机箱；3、驱动电机；4、传动机构；41、主动齿轮；42、从动齿轮；5、转轴；6、液压伸缩缸；7、固定箱；8、旋转电机；9、螺纹杆；10、螺纹套；11、限位杆；12、防尘箱；13、负压风机；14、气腔；15、过滤箱；16、限位槽；17、电动推杆；18、卡块；19、卡槽；20、过滤网；21、收集箱；22、打磨机构；23、固定槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种机械齿轮加工用除尘效果好的棱角打磨装置，包括底座1，底座1顶部的左侧固定连接有机箱2，机箱2的内腔固定连接有电动推杆17，电动推杆17的输出端固定连接有卡块18，从动齿轮42的左侧设置有卡槽19，通过限位杆11和限位槽16的配合，便于对螺纹套10进行限位，提高装置的安全性，通过设计收集箱21，便于对灰尘进行收集，机箱2的内腔固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出轴固定连接有主动齿轮41，主动齿轮41的表面啮合有从动齿轮42，驱动电机3输出轴的表面设置有传动机构4，传动机构4包括主动齿轮41和从动齿轮42，从动齿轮42的轴心处固定连接有转轴5，底座1顶部的右侧固定连接有液压伸缩缸6，液压伸缩缸6的顶部通过安装板固定连接有固定箱7，固定箱7的左侧设置有打磨机构22，防尘箱12的内腔设置有固定槽23，固定箱7的内腔固定连接有旋转电机8，旋转电机8的输出轴固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9的表面套设有螺纹套10，螺纹套10的表面固定连接有限位杆11，限位杆11的另一端贯穿固定箱7并延伸至固定箱7的外侧，固定箱7的正面与背面均设置有限位槽16，限位杆11的另一端固定连接有防尘箱12，防尘箱12的顶部固定连接有负压风机13，负压风机13的进风口通过管道连通有气腔14，负压风机13的出风口通过管道连通有过滤箱15，过滤箱15的内腔设置有过滤网20，过滤箱15的内腔设置有收集箱21，通过驱动电机3、传动机构4、转轴5、旋转电机8、螺纹杆9、螺纹套10、限位杆11、防尘箱12、负压风机13、气腔14和过滤箱15的配合，驱动电机3的输出轴通过传动机构4带动转轴5旋转，电动推杆17带动卡块18移动，使其与对应卡槽19进行卡合，提高装置的稳定性，旋转电机8的输出轴通过螺纹杆9和螺纹套10带动限位杆11移动，限位杆11带动防尘箱12向下移动，负压风机13通过气腔14将带有粉尘的气体抽进过滤箱15进行过滤，从而提高除尘效果，解决了现有装置除尘效果差的问题。
19.使用时，驱动电机3的输出轴通过传动机构4带动转轴5旋转，电动推杆17带动卡块
18移动，使其与对应卡槽19进行卡合，提高装置的稳定性，旋转电机8的输出轴通过螺纹杆9和螺纹套10带动限位杆11移动，限位杆11带动防尘箱12向下移动，负压风机13通过气腔14将带有粉尘的气体抽进过滤箱15进行过滤，从而提高除尘效果。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种机械齿轮加工用除尘效果好的棱角打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧固定连接有机箱(2)，所述机箱(2)的内腔固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)输出轴的表面设置有传动机构(4)，所述传动机构(4)包括主动齿轮(41)和从动齿轮(42)，所述从动齿轮(42)的轴心处固定连接有转轴(5)，所述底座(1)顶部的右侧固定连接有液压伸缩缸(6)，所述液压伸缩缸(6)的顶部通过安装板固定连接有固定箱(7)，所述固定箱(7)的内腔固定连接有旋转电机(8)，所述旋转电机(8)的输出轴固定连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的表面套设有螺纹套(10)，所述螺纹套(10)的表面固定连接有限位杆(11)，所述限位杆(11)的另一端固定连接有防尘箱(12)，所述防尘箱(12)的顶部固定连接有负压风机(13)，所述负压风机(13)的进风口通过管道连通有气腔(14)，所述负压风机(13)的出风口通过管道连通有过滤箱(15)。2.根据权利要求1所述的一种机械齿轮加工用除尘效果好的棱角打磨装置，其特征在于：所述驱动电机(3)的输出轴固定连接有主动齿轮(41)，所述主动齿轮(41)的表面啮合有从动齿轮(42)。3.根据权利要求1所述的一种机械齿轮加工用除尘效果好的棱角打磨装置，其特征在于：所述限位杆(11)的另一端贯穿固定箱(7)并延伸至固定箱(7)的外侧，所述固定箱(7)的正面与背面均设置有限位槽(16)。4.根据权利要求1所述的一种机械齿轮加工用除尘效果好的棱角打磨装置，其特征在于：所述机箱(2)的内腔固定连接有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)的输出端固定连接有卡块(18)，所述从动齿轮(42)的左侧设置有卡槽(19)。5.根据权利要求1所述的一种机械齿轮加工用除尘效果好的棱角打磨装置，其特征在于：所述过滤箱(15)的内腔设置有过滤网(20)，所述过滤箱(15)的内腔设置有收集箱(21)。6.根据权利要求1所述的一种机械齿轮加工用除尘效果好的棱角打磨装置，其特征在于：所述固定箱(7)的左侧设置有打磨机构(22)，所述防尘箱(12)的内腔设置有固定槽(23)。

技术总结
本实用新型公开了一种机械齿轮加工用除尘效果好的棱角打磨装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有机箱，所述机箱的内腔固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的表面设置有传动机构。本实用新型通过驱动电机、传动机构、转轴、旋转电机、螺纹杆、螺纹套、限位杆、防尘箱、负压风机、气腔和过滤箱的配合，驱动电机的输出轴通过传动机构带动转轴旋转，电动推杆带动卡块移动，使其与对应卡槽进行卡合，提高装置的稳定性，旋转电机的输出轴通过螺纹杆和螺纹套带动限位杆移动，限位杆带动防尘箱向下移动，负压风机通过气腔将带有粉尘的气体抽进过滤箱进行过滤，从而提高除尘效果，解决了现有装置除尘效果差的问题。解决了现有装置除尘效果差的问题。解决了现有装置除尘效果差的问题。


技术研发人员：丁建军
受保护的技术使用者：上海鸿靓机械设备有限公司
技术研发日：2022.06.17
技术公布日：2022/12/12