一种光学镜片研磨加工用润滑液加注装置的制作方法

1.本实用新型涉及光学镜片加工技术领域，尤其涉及一种光学镜片研磨加工用润滑液加注装置。


背景技术：

2.眼镜在制作的过程中，需要对镜片进行打磨，镜片在加工过程中打磨是一项重要工序，由于打磨的速度较高，为了避免打磨轮没有及时润滑而造成损坏，在打磨过程中需要及时添加润滑液；
3.现涉及一种光学镜片研磨加工用润滑液加注装置，现有的光学镜片研磨加工用润滑液在加注时，由于加注头长时间使用后容易发生堵塞，需要进行更换，目前都需要停机更换，非常不便，影响效率，而且由于加注头的位置固定，在更换时容易触碰到打磨机构，不仅会损坏打磨机构，而且还会对维护人员造成损伤，安全性较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光学镜片研磨加工用润滑液加注装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种光学镜片研磨加工用润滑液加注装置，包括支撑杆和储液箱，所述支撑杆的顶端外表面套设转动连接有第一安装板，所述支撑杆的底端外表面一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部贯穿安装有旋转机构，所述旋转机构的活动端固定连接有转换板，所述转换板的上表面两侧与第一安装板之间对称设有移动机构，两个所述移动机构的活动端均贯穿安装有加注头，所述移动机构的活动端内部设有与加注头相配合的固定机构，所述储液箱的顶部安装有与两个加注头相配合的输液机构。
6.进一步的，所述旋转机构包括安装在安装槽内部的第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的底端与转换板的外表面固定连接。
7.进一步的，所述移动机构包括安装在第一安装板上表面的第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的两端分别与第一安装板和转换板转动连接，所述第一螺杆的外表面螺纹连接有第二安装板，所述第二安装板的外表面开设有与加注头相配合的安装孔，所述第二安装板的外表面贯穿滑动连接有导杆，所述导杆的两端分别与第一安装板和转换板的外表面固定连接。
8.进一步的，所述固定机构包括开设在安装孔内壁一侧的收纳槽，所述收纳槽的内部滑动连接有弧形夹板，所述第二安装板的外表面一侧贯穿螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的一端延伸至收纳槽的内部并与弧形夹板的外表面转动连接，所述第二螺杆的另一端固定连接有旋钮。
9.进一步的，所述输液机构包括安装在储液箱顶部的输送泵，所述输送泵的输入端与储液箱的内部相连通，所述输送泵的输出端固定连接有三通，三通的另两端均固定连接
有输送管，两个所述输送管的外表面分别固定安装有第一控制阀和第二控制阀，两个所述输送管的另一端分别与两个加注头相连通。
10.进一步的，所述支撑杆的顶端固定连接有连接板，所述连接板的外表面开设有多个连接孔。
11.进一步的，所述安装槽的内部嵌入安装有防护盖。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型在使用时，该光学镜片研磨加工用润滑液加注装置，通过设置的旋转机构、转换板、两个加注头和输液机构，可以在一个加注头堵塞时，及时转换另一个加注头进行润滑液的喷洒，不需要停机维护，从而提高工作效率，通过设置的移动机构和固定机构，不仅便于加注头的更换，而且还可以将加注头移动到远离加工的位置，使得维护人员不易受到损伤，从而提高安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的部分结构示意图；
16.图3为本实用新型的固定机构的结构示意图。
17.图例说明：
18.1、支撑杆；2、储液箱；3、第一安装板；4、安装槽；5、转换板；6、加注头；7、第一电机；8、转轴；9、第二电机；10、第一螺杆；11、第二安装板；12、安装孔；13、收纳槽；14、弧形夹板；15、第二螺杆；16、旋钮；17、输送泵；18、输送管；19、第一控制阀；20、第二控制阀；21、导杆；22、连接板；23、连接孔；24、防护盖。
具体实施方式
19.图1至图3所示，涉及一种光学镜片研磨加工用润滑液加注装置，包括支撑杆1和储液箱2，支撑杆1的顶端外表面套设转动连接有第一安装板3，支撑杆1的底端外表面一侧开设有安装槽4，安装槽4的内部贯穿安装有旋转机构，旋转机构的活动端固定连接有转换板5，转换板5的上表面两侧与第一安装板3之间对称设有移动机构，两个移动机构的活动端均贯穿安装有加注头6，移动机构的活动端内部设有与加注头6相配合的固定机构，储液箱2的顶部安装有与两个加注头6相配合的输液机构。
20.旋转机构包括安装在安装槽4内部的第一电机7，第一电机7的输出轴固定连接有转轴8，转轴8的底端与转换板5的外表面固定连接，第一电机7转动带动转轴8转动，从而带动转换板5转动。
21.移动机构包括安装在第一安装板3上表面的第二电机9，第二电机9的输出轴固定连接有第一螺杆10，第一螺杆10的两端分别与第一安装板3和转换板5转动连接，第一螺杆10的外表面螺纹连接有第二安装板11，第二安装板11的外表面开设有与加注头6相配合的安装孔12，第二安装板11的外表面贯穿滑动连接有导杆21，导杆21的两端分别与第一安装板3和转换板5的外表面固定连接，第二电机9转动带动第一螺杆10转动，从而在导杆21的限位下带动相应的第二安装板11移动，从而带动加注头6移动。
22.固定机构包括开设在安装孔12内壁一侧的收纳槽13，收纳槽13的内部滑动连接有
弧形夹板14，第二安装板11的外表面一侧贯穿螺纹连接有第二螺杆15，第二螺杆15的一端延伸至收纳槽13的内部并与弧形夹板14的外表面转动连接，第二螺杆15的另一端固定连接有旋钮16，旋钮16转动带动第二螺杆15转动，从而通过螺纹带动第二螺杆15和弧形夹板14移动，进而实现加注头6的固定和松开。
23.输液机构包括安装在储液箱2顶部的输送泵17，输送泵17的输入端与储液箱2的内部相连通，输送泵17的输出端固定连接有三通，三通的另两端均固定连接有输送管18，两个输送管18的外表面分别固定安装有第一控制阀19和第二控制阀20，两个输送管18的另一端分别与两个加注头6相连通，通过第一控制阀19和第二控制阀20便于控制两个输送管18的启闭，从而实现单一加注头6运行。
24.支撑杆1的顶端固定连接有连接板22，连接板22的外表面开设有多个连接孔23，便于支撑杆1的安装。
25.安装槽4的内部嵌入安装有防护盖24，可以对第一电机7进行保护。
26.在使用光学镜片研磨加工用润滑液加注装置时，首先通过连接板22上的连接孔23将支撑杆1进行固定，然后启动输送泵17和打开第一控制阀19，此时输送泵17将储液箱2中的润滑液通过输送管18输送到相对应加注头6中并喷出，当加注头6堵塞时，此时启动第一电机7，第一电机7转动带动转轴8转动，从而带动转换板5转动，从而将另一个加注头6移动到工作位置，并关闭第一控制阀19和打开第二控制阀20，此时转过来的加注头6继续运行，不需要停机更换，从而提高工作效率，进而启动堵塞加注头6一侧的第二电机9，第二电机9转动带动第一螺杆10转动，从而在导杆21的限位下带动相应的第二安装板11移动，从而带动加注头6移动，使得加注头6远离加工位置，便于维护人员进行操作，进而转动旋钮16，旋钮16转动带动第二螺杆15转动，从而通过螺纹带动第二螺杆15和弧形夹板14移动，进而将堵塞的加注头6松开，然后便可以进行更换，操作安全。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。