一种便于拆装的喷砂固定治具的制作方法

1.本实用新型涉及治具技术领域，特别是涉及一种便于拆装的喷砂固定治具。


背景技术：

2.工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面)，而且可以通过调换不同粒度的磨料，比如飞展磨料磨具的磨料达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。
3.目前，公开号为cn210819168u的中国实用新型，公开了喷砂固定治具，包括治具套件，治具套件包括治具座体和两个定位块，治具座体上开设有若干限位槽体，各限位槽体均用于容置导电端子，其中一个定位块设置于治具座体的一端，另一个定位块设置于治具座体的另一端，两个定位块上均开设有定位孔；及限位套件，限位套件包括定位凸起、限位侧板和若干磁吸件，定位凸起设置于治具座体上，限位侧板上开设有定位槽，限位侧板的边缘位置处还设置有圆角部，各磁吸件均设置于治具座体上，各磁吸件均用于吸附限位侧板时，以使定位凸起插入定位槽内，进而使限位侧板与治具座体于开设若干限位槽体的一侧面紧密接触。
4.参考图1和图2，现有一款车牌架，车牌架包括竖直截面为倒u型凹槽3的主框和四个焊接在主框底部并朝主框内部延伸的固定板2，固定板2上设置有用于固定车牌的圆孔4；现需要对这款车牌架的上表面需要进行喷砂处理；由于车牌架质量较轻，为了防止车牌架在高速砂流的冲击下，发生晃动，现需一款能够将车牌架固定牢靠，防止在喷砂过程中发生晃动的治具。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种便于拆装的喷砂固定治具，其优点是能够将车牌架固定牢靠，避免喷砂过程中车牌架发生晃动。
6.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种便于拆装的喷砂固定治具，包括底座，
8.所述底座上端设置有与车牌架底部的倒u型凹槽抵接的限位块；
9.所述限位块上设置有避空固定板的避空槽；
10.所述所述底座上设置有用于固定车牌架的固定组件，所述固定组件限制固定板竖直方向位置。
11.通过上述技术方案，底座用于增加车牌架自身重量，避免车牌架在喷砂过程中发生晃动，影响喷砂效果；限位块抵接在车牌架底部的倒u型凹槽内用于将车牌架限制在底座上，并且限位块也用于遮挡车牌架底部，进而使避免车牌架上无需喷砂的部分进行喷砂处理，提高生产精度；限位块上开设的避空槽用于放置车牌架上的固定板，从而防止固定板与限位块发生干涉，进而使车牌架稳定地放置在底座上；固定组件用于将限制在底座上的车
牌架牢固地固定在底座上，进而避免喷砂过程中车牌架发生晃动，提高生产精度。
12.于本实用新型的一实施例中，所述限位块的高度与车牌架底部倒u型凹槽的槽底到固定板下表面的竖直距离相同。
13.通过上述技术方案，车牌架放置在底座上时，固定板的下表面刚好位于底座的上表面上，固定板底表面可作为支撑面，进而使车牌架稳定地放置在底座上，进而下一步固定时，能够将车牌架更为牢固地固定在底座上。
14.于本实用新型的一实施例中，所述固定组件包括固定在底座上且位于避空槽一侧的第一磁铁和与固定板仿形的吸附在第一磁铁上的第二磁铁。
15.通过上述技术方案，当工作人员将车牌架放置在底座上时，车牌架的固定板位于第一磁铁上，第二磁铁放置在固定板上，第一磁铁与第二磁铁吸附在一起，将固定板固定，进而使车牌架牢固地固定在底座上；喷砂完成后，工作人员仅需将第二磁铁取下，即可轻松将车牌架取下；结构简单，便于拆装，提高工作效率。
16.于本实用新型的一实施例中，所述固定组件包括开设在底座上且位于避空槽一侧的通孔和安装在通孔内的固定钉；所述通孔内壁开设有卡槽，所述固定钉外圆周设置有与卡槽配合的卡块；
17.所述固定钉的长度大于通孔的孔深。
18.通过上述技术方案，当工作人员将车牌架放置在底座上时，固定板上的圆孔与通孔同轴，再将固定钉放置在通孔与圆孔内，按压固定钉将固定钉上的卡块卡入卡槽内，从而将车牌架牢固地固定在底座上；
19.由于固定钉的长度大于通孔的孔深，所以安装在通孔内的固定钉的尾部暴露在通孔外部；喷砂完成后，工作人员仅需将漏出固定钉一端的底座轻轻撞击工作台，固定钉上的卡块便轻松从卡槽内脱出，从而完成车牌架的拆装工作；结构简单，便于拆装，提高工作效率。
20.于本实用新型的一实施例中，所述限位块的侧壁向斜设置。
21.通过上述技术方案，侧壁倾斜设置的限位块的上端小于车牌架的底部的倒u型凹槽，使限位块与倒u型凹槽有间隙，进而便于车牌架的拆装。
22.于本实用新型的一实施例中，所述底座一侧开设有取放槽。
23.通过上述技术方案，取放槽用于将位于底座上的车牌架暴露出来，进而方便工作人员拆装车牌架。
24.于本实用新型的一实施例中，所述底座为电木材质。
25.通过上述技术方案，电木的强度较高，喷砂过程中不会损坏；并且电木价格便宜，降低生产成本。
26.如上所述，本实用新型的一种便于拆装的喷砂固定治具，具有以下有益效果：
27.底座上的限位块用于限制车牌架在底座上的位置，避空槽用于为固定板提供放置空间，避免固定板与限位板之间发生干涉，固定组件中的吸附在第一磁铁上的第二磁铁将车牌架牢固地固定在底座上，进而避免喷砂过程中车牌架发生晃动；并且与固定板仿形的第二磁铁遮挡固定板，避免对固定板进行喷砂处理，提高生产精度；利用磁铁吸附原理将车牌架拆装在底座上，结构更为简单，方便工作人员操作，提高工作效率。
附图说明
28.图1是本实用新型背景技术中的车牌架的结构示意图；
29.图2是本实用新型实施例的车牌架主框一侧的剖视图；
30.图3是本实用新型实施例的固定治具整体结构示意图；
31.图4是本实用新型实施例的固定治具纵向剖视图；
32.图5是本实用新型实施例2的固定组件剖视图。
33.附图标记：1、主框；2、固定板；3、倒u型凹槽；4、圆孔；7、底座；8、限位块；9、避空槽；10、固定组件；101、第一磁铁；102、第二磁铁；14、固定钉；15、卡槽；16、卡块；17、取放槽；18、支撑块。
具体实施方式
34.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
35.请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
36.实施例1
37.请参阅图3和图4，本实用新型提供一种便于拆装的喷砂固定治具，包括底座7，底座7材质为电木，电木的强度较高，喷砂过程中不会被损坏；底座7上端面沿底座7的边缘处一体成型有与车牌架底部的倒u型凹槽3插接的限位块8；限位块8的高度与倒u型凹槽3的槽底到固定板2下表面的竖直距离相同，当车牌架放置在限位块8上时，车牌架上的固定板2下表面刚好位于底座7上表面，使固定板2起到支撑的作用，进而车牌架更为稳定地放置在底座7上；位于底座7两侧长边位置的限位块8上分别对称开设有两个避空槽9，避空槽9用于容置固定板2，防止固定板2与限位块8之间发生干涉；同侧的两个避空槽9之间一体成型有与限位块8高度一致的支撑块18，支撑块18用于辅助支撑车牌架，进而使车牌架更加稳定；限位块8与支撑块18的内侧壁向外侧倾斜，使限位块8和支撑块18与倒u型凹槽3有间隙，便于车牌架的拆装。
38.请参阅图3，底座7长边一侧开设有取放槽17，为工作人员取放车牌架提供操作空间，方便工作人员拆装车牌架。
39.请参阅图3和图4，位于避空槽9内侧的底座7上开设有容纳槽；底座7上设置有固定组件10，固定组件10包括嵌设在容纳槽内的第一磁铁101和吸附第一磁铁101上的与固定板2仿形的第二磁铁102；当将车牌架安装在底座7上时，固定板2放置在第一磁铁101上，再将第二磁铁102吸附在第一磁铁101上，进而将车牌架固定在底座7上；当喷砂结束后，工作人员取下第二磁铁102后将车牌架从底座7上取下；固定结构简单，便于拆装，进而提高工作效
率；
40.根据喷砂产品尺寸的大小，还可以在底座7上端面设置多个固定工位，用于固定多个产品进行同时喷砂处理；由于喷砂设备的进料端的尺寸有限，本实施例的车牌架尺寸较大，增加底座7尺寸和固定工位数量可能影响进料效果，因此本实施例采用一个底座7上设置一个固定工位的结构。
41.使用过程简述：将车牌架底部的倒u型凹槽3置于限位块8上，车牌架上的固定板2置于第一磁铁101上，再将第二磁铁102吸附在第一磁铁101上，第一磁铁101与第二磁铁102将固定板2固定，进而将车牌架牢固地固定在底座7上，避免喷砂时车牌架晃动；喷砂完成后，拆卸掉第二磁铁102，从而将车牌架从底座7上取下。
42.实施例2
43.参阅图5，固定组件10包括开设在底座7上且位于避空槽9一侧的通孔13和安装在通孔13内的固定钉14，通孔13内壁沿圆周开设有卡槽15，固定钉14外圆周设置有与卡槽15配合的卡块16；固定钉14的长度大于通孔13的孔深；
44.当工作人员将车牌架放置在底座7上时，固定板2上的圆孔4与通孔13同轴，再将固定钉14放置在通孔13与圆孔4内，按压固定钉14将固定钉14上的卡块16卡入卡槽15内，从而将车牌架牢固地固定在底座7上；由于固定钉14的长度大于通孔13的孔深，所以安装在通孔13内的固定钉14的尾部暴露在通孔13外部；喷砂完成后，工作人员仅需将漏出固定钉14一端的底座7轻轻撞击工作台，固定钉14上的卡块16便轻松从卡槽15内脱出，从而完成车牌架的拆装工作。
45.综上所述，本实用新型的底座上的限位块用于限制车牌架在底座上的位置，避空槽用于为固定板提供放置空间，避免固定板与限位板之间发生干涉，固定组件中的吸附在第一磁铁上的第二磁铁将车牌架牢固地固定在底座上，进而避免喷砂过程中车牌架发生晃动；并且与固定板仿形的第二磁铁遮挡固定板，避免对固定板进行喷砂处理，提高生产精度；利用磁铁吸附原理将车牌架拆装在底座上，结构更为简单，方便工作人员操作，提高工作效率。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
46.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。