一种螺旋桨铸造用热风烘型机的制作方法

1.本实用新型涉及螺旋桨铸造烘干技术领域，具体为一种螺旋桨铸造用热风烘型机。


背景技术：

2.螺旋桨在铸造时，浇铸前需要对制作的砂型进行烘干，目前烘干方式大多是将砂型移动至烘干室内完成烘干，由于烘干室的空间较大，以及无法调节烘干的风向，导致对铸型烘干的效果不佳，以及烘干的效率降低。因此我们对此做出改进，提出一种螺旋桨铸造用热风烘型机。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种螺旋桨铸造用热风烘型机，包括装置主体，所述装置主体的正面通过门轴安装有门体，所述装置主体内壁的顶端通过转轴安装有一对第一电动伸缩杆，一对所述第一电动伸缩杆的一端固定安装有固定箱，所述固定箱的顶端固定安装有电机本体，且所述电机本体的输出端通过联轴器传动连接有联动柱，且联动柱的一端延伸至固定箱的内部，所述联动柱的一端固定安装有扇叶，所述固定箱的底端通过连接杆固定安装有三个连接盒，且三个所述连接盒通过固定板相互连接，所述连接盒的内部均固定安装有第一电热丝，所述固定箱与连接盒的两端均开设有通风孔，所述装置主体的两侧均匀固定安装有保温盒，所述保温盒的内部均固定安装有第二电热丝。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置主体内壁的底端开设有一对滑槽，所述滑槽的内部均滑动安装有滑块，所述滑块的一端均延伸至装置主体的内部。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的一端固定安装有底板，所述底板的顶端固定安装有一对第二电动伸缩杆，且所述第二电动伸缩杆的一端固定安装有搁置台。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的内部均开设有空腔，所述空腔的内部均固定安装有固定弹簧，所述固定弹簧的一端均固定安装有固定柱，所述滑槽的底端均开设有固定槽。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定柱的一端均插入安装至固定槽的内部，所述固定柱的一端与固定槽均为弧形。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定柱的内部均开设有活动槽，且所述活动槽的内部均活动安装有滚珠。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述门体的外侧固定安装有控制面板，所述控制面板通过导线与第一电动伸缩杆、第一电热丝、第二电热丝和第二电动伸缩杆电性连接，所述门体的外侧开设有观察窗。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、该种螺旋桨铸造用热风烘型机，通过设置第一电动伸缩杆、第一电热丝和第二电热丝，在对螺旋桨的铸型进行烘干时，通过工作人员将铸型放置在装置主体的内部，通过控制面板控制第一电热丝和第二电热丝进行工作，同时电机本体带动扇叶转动，将第一电热丝产生的热量充分的吹至铸型的外侧，利用第一电动伸缩杆带动固定箱左右倾斜，能对烘干的风行进行调节，通过第二电热丝能对装置主体内部的温度进行保持，有效的提升了烘干的效率，增加了结构的稳定性。
13.2、该种螺旋桨铸造用热风烘型机，通过设置底板、第二电动伸缩杆、固定弹簧和固定柱，将铸型放置在搁置台的顶端，通过第二电动伸缩杆将搁置台上升，使铸型与连接盒靠近，能增加铸型与热风的接触面积，对铸型的烘干起到了辅助作用，通过固定弹簧的弹性，能通过固定柱将底板牢固的固定在装置主体的内部，从而防止了底板带动铸型从装置主体的内部滑出。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型一种螺旋桨铸造用热风烘型机的结构立体示意图；
16.图2是本实用新型一种螺旋桨铸造用热风烘型机的结构立体拆分示意图；
17.图3是本实用新型一种螺旋桨铸造用热风烘型机的结构正视剖面示意图；
18.图4是本实用新型一种螺旋桨铸造用热风烘型机的图3中a处局部结构放大示意图。
19.图中：1、装置主体；2、控制面板；3、观察窗；4、第一电动伸缩杆；5、固定箱；6、电机本体；7、扇叶；8、连接盒；9、第一电热丝；10、保温盒；11、第二电热丝；12、滑槽；13、滑块；14、底板；15、第二电动伸缩杆；16、搁置台；17、空腔；18、固定弹簧；19、固定柱；20、固定槽；21、活动槽；22、滚珠。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例：如图1-4所示，本实用新型一种螺旋桨铸造用热风烘型机，包括装置主体1，装置主体1的正面通过门轴安装有门体，装置主体1内壁的顶端通过转轴安装有一对第一电动伸缩杆4，一对第一电动伸缩杆4的一端固定安装有固定箱5，固定箱5的顶端固定安装有电机本体6，且电机本体6的输出端通过联轴器传动连接有联动柱，且联动柱的一端延伸至固定箱5的内部，联动柱的一端固定安装有扇叶7，固定箱5的底端通过连接杆固定安装有三个连接盒8，且三个连接盒8通过固定板相互连接，连接盒8的内部均固定安装有第一电热丝9，固定箱5与连接盒8的两端均开设有通风孔，装置主体1的两侧均匀固定安装有保温盒10，保温盒10的内部均固定安装有第二电热丝11。
22.其中，装置主体1内壁的底端开设有一对滑槽12，滑槽12的内部均滑动安装有滑块13，滑块13的一端均延伸至装置主体1的内部。
23.其中，滑块13的一端固定安装有底板14，底板14的顶端固定安装有一对第二电动
伸缩杆15，且第二电动伸缩杆15的一端固定安装有搁置台16。
24.其中，滑块13的内部均开设有空腔17，空腔17的内部均固定安装有固定弹簧18，固定弹簧18的一端均固定安装有固定柱19，滑槽12的底端均开设有固定槽20，固定柱19的一端均插入安装至固定槽20的内部，固定柱19的一端与固定槽20均为弧形，通过固定弹簧18的弹性，使固定柱19牢固的固定在固定槽20的内部，防止了底板14滑出至装置主体1的外侧。
25.其中，固定柱19的内部均开设有活动槽21，且活动槽21的内部均活动安装有滚珠22，通过滚珠22能有效的降低固定柱19的损耗。
26.其中，门体的外侧固定安装有控制面板2，控制面板2通过导线与第一电动伸缩杆4、第一电热丝9、第二电热丝11和第二电动伸缩杆15电性连接，门体的外侧开设有观察窗3。
27.工作原理：当工作人员使用装置主体1时，首先将门体打开，随后将搁置台16拉出至装置主体1的外侧，将螺旋桨的铸型放置在搁置台16的顶端，随后将搁置台16推动至装置主体1的内部，利用固定弹簧18的弹性，将固定柱19牢固的固定在固定槽20的内部，使搁置台16牢固的固定在装置主体1的内部，同时利用第二电动伸缩杆15，将搁置台16进行抬高，利用工作人员通过控制面板2，使第一电热丝9、第二电热丝11和电机本体6进行工作，使第二电热丝11产生热量，通过电机本体6将第一电热丝9产的热量吹至装置主体1的内部，即可对铸型进行烘干，通过第一电动伸缩杆4的工作，能对烘干的风向进行调节。
28.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。