一种环保除尘房的制作方法

1.本实用新型属于环保除尘技术领域，具体是指一种环保除尘房。


背景技术：

2.目前，工业厂房，指直接用于生产或为生产配套的各种房屋，包括主要车间、辅助用房及附属设施用房，凡工业、交通运输、商业、建筑业以及科研、学校等单位中的厂房都应包括在内，工业厂房除了用于生产的车间，还包括其附属建筑物，工业厂房按其建筑结构型式可分为单层工业建筑和多层工业建筑。
3.厂房内部会进行各种切割或者打磨操作，在进行加工时会产生大量的粉尘，附着在产品的表面，同时产品再统一输送至组装车间进行组装，也就是说在出入库过程中，附着在产品表面的粉尘会在操作时对工艺进行造成影响。


技术实现要素：

4.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种环保除尘房。
5.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种环保除尘房，包括侧板、蓄水槽、支撑底架、前挡板、后挡板、驱动组件和滑动除尘组件，所述侧板成对设于蓄水槽的外上壁上，所述支撑底架设于蓄水槽的外上壁上，所述前挡板设于侧板上，所述后挡板与前挡板呈轴对称设置，所述驱动组件设于侧板上，所述滑动除尘组件设于驱动组件上；所述驱动组件包括驱动电机、双向丝杠和丝杠副，所述驱动电机设于侧板的外侧壁上，所述双向丝杠的一端转动设于侧板的内侧壁上，所述双向丝杠的另一端与驱动电机的输出轴端相连，所述丝杠副的一端滑动设于双向丝杠上，所述丝杠副的另一端与滑动除尘组件相连；使用时，将成批的产品零件放置于支撑底架上，启动驱动电机，驱动电机运转使得双向丝杠旋转，双向丝杠旋转带动其上的丝杠副沿着双向丝杠的方向相向或是相反滑动，当丝杠副相反滑动时会带动滑动除尘组件完全展开，对成批的产品进行除尘处理，当除尘结束，继续控制丝杠副相向滑动，带动滑动除尘组件收缩，可以对支撑底架上成批的产品进行收集，并重新放上需要除尘的产品。
6.其中，所述支撑底架呈矩形框架设置，所述支撑底架上设有固定柱；固定柱的设置不仅使得除尘后的粉尘直接落入固定住之间的缝隙，通过蓄水槽内进行收集，同时使得产品更加地容易放置与收集。
7.作为优选地，所述滑动除尘组件包括嵌槽、固定顶棚、防尘布、前支撑板和后支撑板，所述嵌槽成对设于固定顶棚的外底壁上，所述防尘布的一端设于固定顶棚的外侧壁上，所述前支撑板设于防尘布的另一端上，所述前支撑板的外底壁与丝杆副相连，所述后支撑板与前支撑板呈轴对称设置，所述前支撑板与前挡板相匹配，所述后支撑板与后挡板相匹配；当丝杠副相反滑动时会带动前支撑板和后支撑板相对远离，防尘布展开，对成批的产品进行除尘处理，当除尘结束，继续控制丝杠副相向滑动，带动前支撑板和后支撑板相互靠近，可以对支撑底架上成批的产品进行收集，并重新放上需要除尘的产品。
8.其中，所述防尘布呈弹性材质设置。
9.进一步地，所述前挡板上设有除尘风机一，所述后挡板上设有除尘风机一。
10.进一步地，所述嵌槽上设有除尘风机二。
11.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的环保除尘房，操作简单，结构紧凑，设计合理，通过间隔设置在支撑底架上的固定柱，不仅为产品的放置与收集提供了空间，还与蓄水槽相互配合，对除去的粉尘进行收集，更加便于产品出库与出库的操作。
附图说明
12.图1为本实用新型提供的环保除尘房的主视图；
13.图2为本实用新型提供的环保除尘房的俯视图；
14.图3为本实用新型提供的驱动组件的俯视图；
15.图4为本实用新型提供的滑动除尘组件的主视图；
16.图5为本实用新型提供的滑动除尘组件的左视图。
17.其中，1、侧板，2、蓄水槽，3、支撑底架，4、前挡板，5、后挡板，6、驱动组件，7、滑动除尘组件，8、驱动电机，9、双向丝杠，10、丝杠副，11、固定柱，12、嵌槽，13、固定顶棚，14、防尘布，15、前支撑板，16、后支撑板，17、除尘风机一，18、除尘风机二。
具体实施方式
18.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
20.如图1-5所示，本实用新型提供的一种环保除尘房，包括侧板1、蓄水槽2、支撑底架3、前挡板4、后挡板5、驱动组件6和滑动除尘组件7，侧板1成对设于蓄水槽2的外上壁上，支撑底架3设于蓄水槽2的外上壁上，前挡板4设于侧板1上，后挡板5与前挡板4呈轴对称设置，驱动组件6设于侧板1上，滑动除尘组件7设于驱动组件6上；驱动组件6包括驱动电机8、双向丝杠9和丝杠副10，驱动电机8设于侧板1的外侧壁上，双向丝杠9的一端转动设于侧板1的内侧壁上，双向丝杠9的另一端与驱动电机8的输出轴端相连，丝杠副10的一端滑动设于双向丝杠9上，丝杠副10的另一端与滑动除尘组件7相连；使用时，将成批的产品零件放置于支撑底架3上，启动驱动电机8，驱动电机8运转使得双向丝杠9旋转，双向丝杠9旋转带动其上的丝杠副10沿着双向丝杠9的方向相向或是相反滑动，当丝杠副10相反滑动时会带动滑动除尘组件7完全展开，对成批的产品进行除尘处理，当除尘结束，继续控制丝杠副10相向滑动，
带动滑动除尘组件7收缩，可以对支撑底架3上成批的产品进行收集，并重新放上需要除尘的产品。
21.支撑底架3呈矩形框架设置，支撑底架3上设有固定柱11；固定柱11的设置不仅使得除尘后的粉尘直接落入固定住之间的缝隙，通过蓄水槽2内进行收集，同时使得产品更加地容易放置与收集。
22.滑动除尘组件7包括嵌槽12、固定顶棚13、防尘布14、前支撑板15和后支撑板16，嵌槽12成对设于固定顶棚13的外底壁上，防尘布14的一端设于固定顶棚13的外侧壁上，前支撑板15设于防尘布14的另一端上，前支撑板15的外底壁与丝杆副相连，后支撑板16与前支撑板15呈轴对称设置，前支撑板15与前挡板4相匹配，后支撑板16与后挡板5相匹配，防尘布14呈弹性材质设置；当丝杠副10相反滑动时会带动前支撑板15和后支撑板16相对远离，防尘布14展开，对成批的产品进行除尘处理，当除尘结束，继续控制丝杠副10相向滑动，带动前支撑板15和后支撑板16相互靠近，可以对支撑底架3上成批的产品进行收集，并重新放上需要除尘的产品。
23.前挡板4和后挡板5上设有除尘风机一17，嵌槽12上设有除尘风机二18。
24.具体使用时，将成批的产品零件放置于支撑底架3上，启动驱动电机8，驱动电机8运转使得双向丝杠9旋转，双向丝杠9旋转带动其上的丝杠副10沿着双向丝杠9的方向相向或是相反滑动，当丝杠副10相反滑动时会带动前支撑板15和后支撑板16相对远离，防尘布14展开，启动除尘风机一17和除尘风机二18，对成批的产品进行除尘处理，当除尘结束，继续控制丝杠副10相向滑动，带动前支撑板15和后支撑板16相互靠近，可以对支撑底架3上成批的产品进行收集，并重新放上需要除尘的产品；固定柱11的设置不仅使得除尘后的粉尘直接落入固定住之间的缝隙，通过蓄水槽2内进行收集，同时使得产品更加地容易放置与收集。
25.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。