一种易清理磨屑的外圆磨床的制作方法

1.本实用新型涉及磨床技术领域，具体涉及一种易清理磨屑的外圆磨床。


背景技术：

2.外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床；使用最广泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床，一般是由基础部分的铸铁床身，工作台，支承并带动工件旋转的头架、尾座、安装磨削砂轮的砂轮架（磨头），控制磨削工件尺寸的横向进给机构，控制机床运动部件动作的电器和液压装置等主要部件组成，外圆磨床由于打磨作业会产生大量碎屑，不易清扫和处理，因此，本实用新型提出一种易清理磨屑的外圆磨床。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、现有技术中，外圆磨床的碎屑清理一般依赖与人工清理，造成工人的工作量增加，影响外圆磨床的加工效率；
5.2、现有技术中，外圆磨床在打磨加工过程中可能产生飞溅的碎屑对操作工人造成影响。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种易清理磨屑的外圆磨床，其中一种目的是为了具备清理收集碎屑的作用，解决外圆磨床的碎屑清理一般依赖与人工清理，造成工人的工作量增加，影响外圆磨床的加工效率的问题；其中另一种目的是为了解决外圆磨床在打磨加工过程中可能产生飞溅的碎屑对操作工人造成影响的问题，以达到防护增加安全性的效果。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种易清理磨屑的外圆磨床，包括外圆磨床主体，所述外圆磨床主体包括有外圆磨床，所述外圆磨床的一侧设置有碎屑清理结构，所述外圆磨床的外侧设置有碎屑挡板机构，所述碎屑清理结构包括有碎屑导入管、吸尘管、碎屑收集箱、风管和风机，所述碎屑导入管的下表面与外圆磨床的打磨台内表面固定连接，所述碎屑挡板机构包括有防护挡板和安装夹，所述防护挡板设置在外圆磨床的打磨头外侧。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述吸尘管的上端与碎屑导入管的内壁固定连接，所述吸尘管的下端与碎屑收集箱的外侧壁固定连接。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述碎屑收集箱的侧表面与外圆磨床侧表面下方固定连接，所述碎屑收集箱的内腔中部设置有漏斗过滤网，所述漏斗过滤网的外侧表面与碎屑收集箱的内表面固定连接。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述漏斗过滤网下方套接有碎屑收集盒，所述碎屑收集盒的内表面与碎屑收集箱的下表面螺纹连接。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述风管的一端与碎屑收集箱的外侧壁固定连接，所述风管的另一端与风机的抽风管固定连接，所述风机设置在碎屑收集箱的外
侧。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述防护挡板的下表面与安装夹的上表面固定连接，所述安装夹的内表面与外圆磨床的打磨床侧表面卡接。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述安装夹的内表面固定安装有导入滑轮，所述外圆磨床的打磨床侧表面设置有与导入滑轮相适配的滑槽，所述导入滑轮的上方设置有挤压限位块，所述挤压限位块的外表面与外圆磨床的打磨床侧表面相接触，所述挤压限位块的内部设置有橡胶球和弹簧垫片。
15.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
16.1、本实用新型提供一种易清理磨屑的外圆磨床，通过安装碎屑清理结构，风机工作通过风管抽取空气，使碎屑收集箱与吸尘管形成气流，外圆磨床表面的碎屑顺着磨床表面通过碎屑导入管和吸尘管被吸入碎屑收集箱中，漏斗过滤网起到过滤碎屑和将碎屑导入到碎屑收集盒中，旋转碎屑收集盒的底部可以将碎屑收集盒从碎屑收集箱的内部拧出进行清理，使外圆磨床表面的碎屑便于清理，提升外圆磨床的工作效率。
17.2、本实用新型提供一种易清理磨屑的外圆磨床，通过安装碎屑挡板机构，将安装夹与外圆磨床的打磨床侧表面进行固定安装，防护挡板可以挡住打磨产生的飞溅的碎屑对操作员的影响，防护挡板可以设置成透明亚克力板便于观察打磨进程，安装夹内侧的导入滑轮起到便于将安装夹顺着滑槽进行安装的作用，挤压限位块在橡胶球与弹簧垫片配合的弹力作用下对外圆磨床产生挤压力使安装夹被限位固定，便于拆卸和安装。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的结构剖面示意图；
20.图3为本实用新型的结构侧视剖面示意图；
21.图4为本实用新型的结构a处放大示意图。
22.图中：1、外圆磨床主体；11、外圆磨床；2、碎屑清理结构；21、碎屑导入管；22、吸尘管；23、碎屑收集箱；231、漏斗过滤网；232、碎屑收集盒；24、风管；25、风机；3、碎屑挡板机构；31、防护挡板；32、安装夹；321、导入滑轮；322、挤压限位块；323、橡胶球；324、弹簧垫片。
具体实施方式
23.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
24.实施例1
25.如图1-4所示，本实用新型提供了一种易清理磨屑的外圆磨床，包括外圆磨床主体1，外圆磨床主体1包括有外圆磨床11，外圆磨床11的一侧设置有碎屑清理结构2，外圆磨床11的外侧设置有碎屑挡板机构3，碎屑清理结构2包括有碎屑导入管21、吸尘管22、碎屑收集箱23、风管24和风机25，碎屑导入管21的下表面与外圆磨床11的打磨台内表面固定连接，碎屑挡板机构3包括有防护挡板31和安装夹32，防护挡板31设置在外圆磨床11的打磨头外侧，吸尘管22的上端与碎屑导入管21的内壁固定连接，吸尘管22的下端与碎屑收集箱23的外侧壁固定连接，碎屑收集箱23的侧表面与外圆磨床11侧表面下方固定连接，碎屑收集箱23的内腔中部设置有漏斗过滤网231，漏斗过滤网231的外侧表面与碎屑收集箱23的内表面固定
连接。
26.在本实施例中，风机25工作通过风管24抽取空气，使碎屑收集箱23与吸尘管22形成气流，外圆磨床11表面的碎屑顺着磨床表面通过碎屑导入管21和吸尘管22被吸入碎屑收集箱23中。
27.实施例2
28.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：漏斗过滤网231下方套接有碎屑收集盒232，碎屑收集盒232的内表面与碎屑收集箱23的下表面螺纹连接，风管24的一端与碎屑收集箱23的外侧壁固定连接，风管24的另一端与风机25的抽风管固定连接，风机25设置在碎屑收集箱23的外侧。
29.在本实施例中，漏斗过滤网231起到过滤碎屑和将碎屑导入到碎屑收集盒232中，旋转碎屑收集盒232的底部可以将碎屑收集盒232从碎屑收集箱23的内部拧出进行清理，使外圆磨床11表面的碎屑便于清理。
30.实施例3
31.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：防护挡板31的下表面与安装夹32的上表面固定连接，安装夹32的内表面与外圆磨床11的打磨床侧表面卡接，安装夹32的内表面固定安装有导入滑轮321，外圆磨床11的打磨床侧表面设置有与导入滑轮321相适配的滑槽，导入滑轮321的上方设置有挤压限位块322，挤压限位块322的外表面与外圆磨床11的打磨床侧表面相接触，挤压限位块322的内部设置有橡胶球323和弹簧垫片324。
32.在本实施例中，将安装夹32与外圆磨床11的打磨床侧表面进行固定安装，防护挡板31可以挡住打磨产生的飞溅的碎屑对操作员的影响，防护挡板31可以设置成透明亚克力板便于观察打磨进程，安装夹32内侧的导入滑轮321起到便于将安装夹32顺着滑槽进行安装的作用，挤压限位块322在橡胶球323与弹簧垫片324配合的弹力作用下对外圆磨床11产生挤压力使安装夹32被限位固定。
33.下面具体说一下该易清理磨屑的外圆磨床的工作原理。
34.如图1-4所示，首先，风机25工作通过风管24抽取空气，使碎屑收集箱23与吸尘管22形成气流，外圆磨床11表面的碎屑顺着磨床表面通过碎屑导入管21和吸尘管22被吸入碎屑收集箱23中，然后，漏斗过滤网231起到过滤碎屑和将碎屑导入到碎屑收集盒232中，旋转碎屑收集盒232的底部可以将碎屑收集盒232从碎屑收集箱23的内部拧出进行清理，最后，将安装夹32与外圆磨床11的打磨床侧表面进行固定安装，防护挡板31可以挡住打磨产生的飞溅的碎屑对操作员的影响。
35.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。