技术特征：
1.一种镁锭连铸机浇注烟气治理装置，其特征在于，包括：连铸机（1），所述连铸机（1）的上表面设置有传送链条和镁锭浇注模具（2），且所述连铸机（1）的上方设置有浇注段与凝固段；镁锭浇注模具（2）的上部设置有镁液浇注管（3），所述镁液浇注管（3）的上部设有镁液浇注口收烟罩（4）；镁液凝固段收烟罩（6）位于凝固段后方，所述镁液凝固段收烟罩（6）与镁液浇注口收烟罩（4）均通过连铸机浇注收烟管道（10）与精炼炉鼓风机（8）进口连通；精炼炉（13）通过精炼炉鼓风管道（12）与精炼炉鼓风机（8）出口相连通，所述精炼炉（13）的内部设置有精炼炉煤气管道（14），所述精炼炉（13）的侧表面固定连接有精炼炉排烟管道（15），所述精炼炉排烟管道（15）与现有脱硫塔风机进口管道相连通。2.根据权利要求1所述的一种镁锭连铸机浇注烟气治理装置，其特征在于，所述镁液浇注口收烟罩（4）的出口处设置有浇注口收烟调节阀门（5），所述镁液凝固段收烟罩（6）的出口处设置有镁液凝固段收烟调节阀门（7）。3.根据权利要求1所述的一种镁锭连铸机浇注烟气治理装置，其特征在于，所述连铸机浇注收烟管道（10）的侧表面设置有鼓风机入口旁通阀（9），所述精炼炉鼓风管道（12）的内部设置有精炼炉鼓风管道调节阀（11）。4.根据权利要求1所述的一种镁锭连铸机浇注烟气治理装置，其特征在于，所述精炼炉排烟管道（15）的出口处设置有脱硫系统烟气总管（16）。
技术总结
本实用新型公开了一种镁锭连铸机浇注烟气治理装置，其包括连铸机，连铸机的上表面设置有传送链条和镁锭浇注模具，且连铸机的上方设置有浇注段与凝固段；连铸机浇注段镁锭浇注模具的上部设置有镁液浇注管，镁液浇注管的上部设有镁液浇注口收烟罩；镁液凝固段收烟罩位于凝固段后方，镁液凝固段收烟罩与镁液浇注口收烟罩均通过连铸机浇注收烟管道与精炼炉鼓风机进口连通；精炼炉通过精炼炉鼓风管道与精炼炉鼓风机出口相连通。本实用新型技术在原有设备上进行改造，其实施方法简单，改造费用很低，主要是将连铸机浇注口和凝固段产生含硫高含氧量烟气鼓入精炼炉内，对煤气进行助燃，能有效降低烟气氧含量，能保证脱硫系统稳定运行，烟气达标排放。烟气达标排放。烟气达标排放。
技术研发人员：郝丰林
受保护的技术使用者：府谷县泰达煤化有限责任公司
技术研发日：2022.09.02
技术公布日：2023/1/16