技术特征：
1.一种精磨装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上端的中心处转动连接有放置座(2)，所述放置座(2)底端的中心处设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)位于加工台(1)内部并与加工台(1)固定，所述第一电机(3)的输出端与放置座(2)固定，所述放置座(2)内侧的中心处还固定有定位座(4)，所述定位座(4)的上端滑动连接有阀门芯本体(5)，所述阀门芯本体(5)的外侧且位于放置座(2)的内侧设置有夹固组件，所述加工台(1)两端的内部均固定有液压伸缩杆(20)，所述加工台(1)的两端且位于每个液压伸缩杆(20)的上端均固定有立架(18)，两个所述立架(18)的内侧设置有打磨组件，所述加工台(1)的上端且位于放置座(2)的外侧还固定有打孔架(11)，所述打孔架(11)内侧的顶端设置有打孔组件。2.根据权利要求1所述的一种精磨装置，其特征在于：所述夹固组件包括有第二电机(6)、第一螺杆(7)、限位块(8)、连接板(9)和挤压板(10)，所述放置座(2)的内部且位于定位座(4)的外侧开设有六个滑槽，每个所述滑槽内远离定位座(4)的一端均固定有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出端固定有第一螺杆(7)，所述第一螺杆(7)远离第二电机(6)的一端固定有限位块(8)，所述第一螺杆(7)的外侧还螺纹连接有连接板(9)，所述连接板(9)与放置座(2)相贴合并与放置座(2)滑动连接，所述连接板(9)的顶端且位于放置座(2)的上端固定有挤压板(10)，所述挤压板(10)与放置座(2)相贴合并与放置座(2)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种精磨装置，其特征在于：每个所述挤压板(10)靠近定位座(4)的一端均固定有橡胶层。4.根据权利要求1所述的一种精磨装置，其特征在于：所述打孔组件包括有滑轨(12)、滑座(13)、驱动座(14)、第三电机(15)、第二螺杆(16)和挖孔器(17)，所述打孔架(11)内侧的顶端固定有滑轨(12)，所述滑轨(12)的内侧滑动连接有滑座(13)，所述打孔架(11)的内部且位于滑轨(12)的一侧固定有第三电机(15)，所述第三电机(15)的输出端固定有第二螺杆(16)，所述第二螺杆(16)远离第三电机(15)的一端贯穿滑座(13)并与打孔架(11)转动连接，所述第二螺杆(16)与滑座(13)螺纹连接，所述滑座(13)的下端还固定有驱动座(14)，所述驱动座(14)的下端固定有挖孔器(17)，所述挖孔器(17)与驱动座(14)电性连接。5.根据权利要求1所述的一种精磨装置，其特征在于：所述打磨组件包括有调节座(19)、电动伸缩杆(21)、打磨座(22)、第四电机(23)和精磨柱(24)，两个所述立架(18)的内侧均滑动连接有调节座(19)，每个所述调节座(19)的内侧均固定有电动伸缩杆(21)，所述调节座(19)远离立架(18)的一端还滑动连接有打磨座(22)，所述电动伸缩杆(21)的伸缩端与打磨座(22)固定，所述打磨座(22)底端的内部还固定有第四电机(23)，所述第四电机(23)的输出端固定有精磨柱(24)。6.根据权利要求5所述的一种精磨装置，其特征在于：两个所述液压伸缩杆(20)的伸缩端分别与两个调节座(19)固定。
技术总结
本实用新型公开了一种精磨装置，涉及阀门芯加工技术领域。本实用新型包括加工台，加工台上端的中心处转动连接有放置座，放置座底端的中心处设置有第一电机，放置座内侧的中心处还固定有定位座，定位座的上端滑动连接有阀门芯本体，阀门芯本体的外侧且位于放置座的内侧设置有夹固组件，加工台的两端均固定有立架，两个立架的内侧设置有打磨组件，加工台的上端且位于放置座的外侧还固定有打孔架，打孔架内侧的顶端设置有打孔组件。本实用新型通过整体的结构配合设计，使得通过夹固组件方便对阀门芯本体的外侧进行挤压固定，固定效果好，而通过打孔组件方便对每个定位座内侧放置的阀门芯本体进行打孔处理。芯本体进行打孔处理。芯本体进行打孔处理。
技术研发人员：吴勇
受保护的技术使用者：上海大通自控设备有限公司
技术研发日：2022.09.07
技术公布日：2022/12/9