一种水泥制品下水井盖表面处理装置的制作方法

文档序号:33093270发布日期:2023-01-31 23:31阅读:123来源:国知局
一种水泥制品下水井盖表面处理装置的制作方法

1.本实用新型属于下水井盖技术领域,具体涉及一种水泥制品下水井盖表面处理装置。


背景技术:

2.井盖,用于遮盖道路或家中深井,防止人或者物体坠落,水泥井盖凭借其价格低廉、不容易丢失等优点已广泛的应用于绿化带、人行道、机动车道、码头等,在水泥井盖的生产加工中,需要对生产后的水泥井盖表面进行处理,以便将水泥井盖表面的毛刺进行去除。
3.现有针对水泥制品下水井盖表面处理打磨时,大多还是依靠人工手动打磨,工作效率低且在打磨的过程中还需多次对水泥井盖的位置进行移动以便对井盖的四周进行打磨,费时费力,劳动强度大。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种水泥制品下水井盖表面处理装置,以解决上述背景技术中提出现有针对水泥制品下水井盖表面处理打磨时,大多还是依靠人工手动打磨,工作效率低且在打磨的过程中还需多次对水泥井盖的位置进行移动以便对井盖的四周进行打磨,费时费力,劳动强度大的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种水泥制品下水井盖表面处理装置,包括工作台和固定安装在工作台上表面的第一减速电机,所述第一减速电机的输出端固定安装有转动轴,所述转动轴的顶端固定安装有放置盘,所述转动轴的外表面转动安装有安装盘,所述工作台的上表面固定安装有u形架,所述u形架的上表面正对安装盘处贯通开设有圆槽,所述u形架上设置有若干个用于对井盖侧面进行打磨的侧面打磨组件,所述安装盘上开设有若干个条形滑槽,若干个所述侧面打磨组件和若干个条形滑槽一一配合使用,所述u形架的内壁转动安装有连接轴,所述连接轴上固定安装有蜗杆,所述安装盘的下表面固定安装有圆环且圆环的外表面固定安装有与蜗杆相啮合的蜗轮,所述圆环与转动轴转动连接,所述连接轴的一端固定有手轮,所述工作台的上表面固定安装有机架,所述机架上贯通开设有凹槽且凹槽内设置有用于对打磨位置进行调节的调节组件且通过调节组件设置有电动推杆,所述电动推杆活塞杆的端部固定安装有安装架,所述安装架上固定安装有打磨机。
7.采用上述方案,通过设置侧面打磨组件、连接轴、蜗杆、蜗轮、电动推杆、第一减速电机、转动轴、放置盘和安装盘,可以使得在水泥井盖转动的过程中打磨板不断的对水泥井盖的四周进行打磨;通过设置调节组件和电动推杆,可以对水泥井盖边不同位置处进行打磨,无需多次对水泥井盖的位置进行调节即可以实现对水泥井盖的表面和四周进行打磨,操作简单,使用方便。
8.作为一种优选的实施方式,所述侧面打磨组件包括移动块,所述u形架的上表面开设有条形滑道,所述移动块滑动安装在条形滑道的内壁,所述移动块的一侧固定安装有安
装块,所述安装块上活动安装有打磨板,所述条形滑槽内滑动安装有连接柱,所述连接柱的顶端与移动块固定连接,所述连接柱的底部滑动在条形滑槽内。
9.采用上述方案,转动手轮带动连接轴转动,连接轴转动通过蜗杆和蜗轮带动带动安装盘转动,安装盘转动通过条形滑槽和连接柱带动移动块在卡槽内滑动,若干个移动块互相靠近从而带动打磨板与放置在放置盘上的水泥井盖相贴合,然后第一减速电机带动转动轴转动,转动轴转通过放置盘带动水泥井盖转动,从而可以使得在水泥井盖转动的过程中打磨板不断的对水泥井盖的四周进行打磨。
10.作为一种优选的实施方式,所述安装块上开设有插孔且插孔内滑动安装有插杆,所述打磨板上开设有与插杆配合使用的定位孔,所述插杆的一端固定有拉板,所述插杆的外表面套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与拉板和安装块固定连接。
11.采用上述方案,拉动拉板将插杆从定位孔内拉出,此时弹簧受力拉伸,然后将打磨板从安装块滑出,将待更换的打磨板放入安装块内松开拉板,弹簧利用自身弹力通过拉板将插杆弹入到定位孔内,对打磨板进行卡紧固定,从而完成对打磨板的更换与安装,便于对打磨板的安装拆卸,更换方便,便于维护。
12.作为一种优选的实施方式,所述移动块的两侧均具有凸出部,所述移动块两侧的凸出部滑动在条形滑道内壁开设的凹陷槽内壁。
13.采用上述方案,可以避免移动块在滑动时出现偏移晃动,提高移动块滑动时的稳定性。
14.作为一种优选的实施方式,所述调节组件包括固定安装在机架上的第二减速电机,转动安装在凹槽内的螺纹杆,螺纹安装在螺纹杆外表面的滑块,所述螺纹杆的一端与第二减速电机的输出端固定连接,所述电动推杆固定安装在滑块的下表面。
15.采用上述方案,第二减速电机带动螺纹杆转动,螺纹杆配合滑杆带动滑块运动,滑块运动可以带动打磨机来回对水泥井盖的表面进行打磨。
16.作为一种优选的实施方式,所述螺纹杆两侧的凹槽内壁均固定安装有滑杆,所述滑块滑动安装在两个滑杆的外表面。
17.采用上述方案,通过设置滑杆可以对滑块的运动进行导向限位,避免滑块在螺纹杆上运动的过程中发生偏移旋转,提高滑块运动的稳定性。
18.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
19.该一种水泥制品下水井盖表面处理装置通过设置侧面打磨组件、连接轴、蜗杆、蜗轮、电动推杆、第一减速电机、转动轴、放置盘、安装盘和调节组件,转动手轮带动连接轴转动,连接轴转动通过蜗杆和蜗轮带动带动安装盘转动,安装盘转动通过条形滑槽和连接柱带动移动块在卡槽内滑动,若干个移动块互相靠近从而带动打磨板与放置在放置盘上的水泥井盖相贴合,然后第一减速电机带动转动轴转动,转动轴转通过放置盘带动水泥井盖转动,从而可以使得在水泥井盖转动的过程中打磨板不断的对水泥井盖的四周进行打磨,通过电动推杆将打磨机移动到合适位置后,第二减速电机带动螺纹杆转动,螺纹杆配合滑杆带动滑块运动,滑块运动可以带动打磨机来回对水泥井盖的上表面进行打磨,综上,在打磨过程中,无需多次对水泥井盖的位置进行调节即可以实现对水泥井盖的表面和四周进行打磨,操作简单,使用方便,工作效率高;
20.该一种水泥制品下水井盖表面处理装置通过设置插杆、拉板和弹簧,拉动拉板,拉
动拉板将插杆从定位孔内拉出,此时弹簧受力拉伸,然后将打磨板从安装块滑出,将待更换的打磨板放入安装块内松开拉板,弹簧利用自身弹力通过拉板将插杆弹入到定位孔内,对打磨板进行卡紧固定,从而完成对打磨板的更换与安装,便于对打磨板的安装拆卸,更换方便,便于维护。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构示意图;
22.图2为本实用新型的连接轴另一角度结构示意图;
23.图3为本实用新型的侧面打磨组件结构示意图;
24.图4为本实用新型的图3中a处放大结构示意图;
25.图5为本实用新型调节组件结构示意图;
26.图6为本实用新型的u形板结构示意图。
27.图中:1、工作台;2、第一减速电机;3、转动轴;4、放置盘;5、安装盘;6、u形架;7、侧面打磨组件;701、移动块;702、安装块;703、打磨板;704、插杆;705、拉板;706、弹簧;707、连接柱;8、连接轴;9、调节组件;901、第二减速电机;902、螺纹杆;903、滑块;904、滑杆;10、蜗杆;11、蜗轮;12、机架;13、电动推杆;14、安装架;15、打磨机。
具体实施方式
28.请参阅图1-6,本实用新型提供一种水泥制品下水井盖表面处理装置,包括工作台1和固定安装在工作台1上表面的第一减速电机2,第一减速电机2的输出端固定安装有转动轴3,转动轴3的顶端固定安装有放置盘4,转动轴3的外表面转动安装有安装盘5,工作台1的上表面固定安装有u形架6,u形架6的上表面正对安装盘5处贯通开设有圆槽,u形架6上设置有若干个用于对井盖侧面进行打磨的侧面打磨组件7,安装盘5上开设有若干个条形滑槽,若干个侧面打磨组件7和若干个条形滑槽一一配合使用,u形架6的内壁转动安装有连接轴8,连接轴8上固定安装有蜗杆10,安装盘5的下表面固定安装有圆环且圆环的外表面固定安装有与蜗杆10相啮合的蜗轮11,圆环与转动轴3转动连接,连接轴8的一端固定有手轮,工作台1的上表面固定安装有机架12,机架12上贯通开设有凹槽且凹槽内设置有用于对打磨位置进行调节的调节组件9且通过调节组件9设置有电动推杆13,电动推杆13活塞杆的端部固定安装有安装架14,安装架14上固定安装有打磨机15。
29.其中,侧面打磨组件7包括移动块701,u形架6的上表面开设有条形滑道,移动块701滑动安装在条形滑道的内壁,移动块701的一侧固定安装有安装块702,安装块702上活动安装有打磨板703,条形滑槽内滑动安装有连接柱707,连接柱707的顶端与移动块701固定连接,连接柱707的底部滑动在条形滑槽内,转动手轮带动连接轴8转动,连接轴8转动通过蜗杆10和蜗轮11带动带动安装盘5转动,安装盘5转动通过条形滑槽和连接柱707带动移动块701在卡槽内滑动,若干个移动块701互相靠近从而带动打磨板703与放置在放置盘4上的水泥井盖相贴合,然后第一减速电机2带动转动轴3转动,转动轴3转通过放置盘4带动水泥井盖转动,从而可以使得在水泥井盖转动的过程中打磨板703不断的对水泥井盖的四周进行打磨。
30.其中,安装块702上开设有插孔且插孔内滑动安装有插杆704,打磨板703上开设有
与插杆704配合使用的定位孔,插杆704的一端固定有拉板705,插杆704的外表面套设有弹簧706,弹簧706的两端分别与拉板705和安装块702固定连接,拉动拉板705将插杆704从定位孔内拉出,此时弹簧706受力拉伸,然后将打磨板703从安装块702滑出,将待更换的打磨板703放入安装块702内松开拉板705,弹簧706利用自身弹力通过拉板705将插杆704弹入到定位孔内,对打磨板703进行卡紧固定,从而完成对打磨板703的更换与安装,便于对打磨板703的安装拆卸,更换方便,便于维护。
31.其中,移动块701的两侧均具有凸出部,移动块701两侧的凸出部滑动在条形滑道内壁开设的凹陷槽内壁,可以避免移动块701在滑动时出现偏移晃动,提高移动块701滑动时的稳定性。
32.其中,调节组件9包括固定安装在机架12上的第二减速电机901,转动安装在凹槽内的螺纹杆902,螺纹安装在螺纹杆902外表面的滑块903,螺纹杆902的一端与第二减速电机901的输出端固定连接,电动推杆13固定安装在滑块903的下表面,第二减速电机901带动螺纹杆902转动,螺纹杆902配合滑杆904带动滑块903运动,滑块903运动可以带动打磨机15来回对水泥井盖的表面进行打磨。
33.其中,螺纹杆902两侧的凹槽内壁均固定安装有滑杆904,滑块903滑动安装在两个滑杆904的外表面,滑杆904可以对滑块903的运动进行导向限位,避免滑块903在螺纹杆902上运动的过程中发生偏移旋转,提高滑块903运动的稳定性。
34.在使用时,将待处理的水泥制品下水井盖放置在放置盘4上,转动手轮带动连接轴8转动,连接轴8转动通过蜗杆10和蜗轮11带动带动安装盘5转动,安装盘5转动通过条形滑槽和连接柱707带动移动块701在卡槽内滑动,若干个移动块701互相靠近从而带动打磨板703与放置在放置盘4上的水泥井盖相贴合,然后启动第一减速电机2,第一减速电机2带动转动轴3转动,转动轴3转通过放置盘4带动水泥井盖转动,从而可以使得在水泥井盖转动的过程中打磨板703不断的对水泥井盖的四周进行打磨,与此同时,启动电动推杆13和第二减速电机901,电动推杆13将打磨机15移动到合适位置后,第二减速电机901带动螺纹杆902转动,螺纹杆902配合滑杆904带动滑块903运动,滑块903运动可以带动打磨机15来回对水泥井盖的上表面进行打磨在打磨过程中,无需多次对水泥井盖的位置进行调节即可以实现对水泥井盖的表面和四周进行打磨,操作简单,使用方便,工作效率高,如需对打磨板703进行维护更换,拉动拉板705,拉动拉板705将插杆704从定位孔内拉出,此时弹簧706受力拉伸,然后将打磨板703从安装块702滑出,将待更换的打磨板703放入安装块702内松开拉板705,弹簧706利用自身弹力通过拉板705将插杆704弹入到定位孔内,对打磨板703进行卡紧固定,从而完成对打磨板703的更换与安装,便于对打磨板703的安装拆卸,更换方便,便于维护。
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