一种磨床工件角度可调夹具的制作方法

1.本实用新型涉及磨床夹具技术领域，具体涉及一种磨床工件角度可调夹具。


背景技术：

2.磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
3.工装，即工艺装备，指制造过程中所用的各种工具的总称；夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。
4.磨床夹具是一种在磨床上使用的夹具。目前的磨床夹具仅能实现一个方向的夹紧，所以，调整角度不方便，在磨削和固定时，要反复拆卸工件，拆卸工序复杂费时费力。
5.因此，发明一种磨床工件角度可调夹具很有必要。


技术实现要素：

6.为此，本实用新型提供一种磨床工件角度可调夹具，通过在工作机床上拆卸安装定位杆，在定位杆上端安装第一滑轨装置，在第一滑轨装置上端转动安装第二滑轨装置，在第二滑轨装置上端滑动安装工装夹具，以解决现有工装夹具调整角度不方便，在磨削和固定时，要反复拆卸工件，费时费力的问题。
7.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨床工件角度可调夹具，包括工作机床以及螺栓，所述工作机床右端设有定位杆，所述定位杆顶部螺纹连接有第一滑轨装置，所第一滑轨装置顶端转动安装有第二滑轨装置，所述第二滑轨装置顶部滑动安装有夹具。
8.优选的，所述定位杆底端固定安装有底座一，所述定位杆表面滑动安装有旋转块，所述底座一位于工作机床下端，所述旋转块位于工作机床上端，所述定位杆表面螺纹安装有固定螺母，通过调节固定螺母使得底座一和旋转块夹紧工作机床使得定位杆固定安装在工作机床右端。
9.优选的，所述定位杆顶端内壁螺纹安装有螺纹杆一，所述螺纹杆一顶端固定安装有底座二，所述底座二顶端固定安装有滑轨座，所述滑轨座侧壁开设有通孔，所述滑轨座内壁滑动安装有滑块一，所述滑块一侧壁开设有凹槽，所述滑块一通过螺栓转动安装在滑轨座内壁，所述螺栓贯穿通孔并延伸至凹槽。
10.优选的，滑块一顶端固定安装有滑轨道，所述滑轨道内壁滑动安装有滑块二，所述滑块二顶端固定安装有安装壳，所述安装壳内壁为螺纹结构，所述滑块二内壁转动连接有
丝杆，所述滑轨道右端固定安装有限位块一，所述滑轨道远离限位块一的一端固定安装有限位块二。
11.优选的，所述丝杆右端转动连接在限位块一左端，所述丝杆远离限位块一的一端转动连接限位块二，且丝杆贯穿并延伸出限位块二，所述丝杆贯穿并延伸出限位块二的一端固定安装有手摇把手。
12.优选的，所述夹具包括螺纹杆二，所述螺纹杆二顶端固定安装有夹具底座，所述夹具底座顶端右侧固定安装有夹具杆，所述夹具底座上端设有上夹板，所述夹具杆贯穿上夹板并延伸至夹具底座内壁，所述上夹板上端设有紧固螺母，所述夹具杆外壁设有螺纹，所述紧固螺母通过螺纹围绕夹具杆上下转动，所述夹具底座顶部远离夹具杆的一侧开设有锯齿，所述上夹板底部远离夹具杆的一侧开设有锯齿。
13.本实用新型的有益效果是：第一滑轨装置可以调整工装夹具的角度，滑块一通过调节螺栓的松紧使得滑块一围绕螺可以180
°
旋转，调整夹具的角度；第二滑轨装置用于调整工装夹具的横向位置，丝杆通过手摇把手可以带动滑块二滑动调节夹具的水平位置，无需拆卸，使工装夹具灵活，不局限于固定的位置，便于后期调整工装夹具的位置；锯齿能够增强摩擦力，工装夹具可以更牢固的夹取物件，拆卸安装更加便捷；定位杆顶部和滑块二顶部采用同尺寸的螺纹连接，便于根据磨床加工生产需求来安装夹具。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的正视图；
15.图2为本实用新型提供的图1中a处发大图；
16.图3为本实用新型提供的滑块一结构图；
17.图4为本实用新型提供的第二滑轨装置结构图；
18.图5为本实用新型提供的第二滑轨装置俯视图；
19.图6为本实用新型提供的夹具结构图。
20.图中：工作机床1，定位杆2，底座一3，旋转块4，固定螺母5，螺纹杆一6，底座二7，滑轨座8，通孔9，螺栓10，滑块一11，凹槽12，滑轨道13，滑块二14，安装壳15，丝杆16，手摇把手17，夹具18，螺纹杆二1801，夹具底座1802，锯齿1803，上夹板1804，紧固螺母1805，螺纹1806，夹具杆1807，限位块一19，限位块二20。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.参照附图1-6，本实用新型提供的一种磨床工件角度可调夹具，包括工作机床1以及螺栓10，所述工作机床1右端设有定位杆2，所述定位杆2顶部螺纹连接有第一滑轨装置，所第一滑轨装置顶端转动安装有第二滑轨装置，所述第二滑轨装置顶部滑动安装有夹具18，螺纹连接第一滑轨装置方便拆卸安装省时省力，第一滑轨装置顶端转动安装第二滑轨装置方便调整角度，第二滑轨装置顶部滑动安装夹具18，方便调整夹具18的位置。
23.进一步地，所述定位杆2底端固定安装有底座一3，所述定位杆2表面滑动安装有旋转块4，所述底座一3位于工作机床1下端，所述旋转块4位于工作机床1上端，所述定位杆2表
面螺纹安装有固定螺母5，通过调节固定螺母5使得底座一3和旋转块4夹紧工作机床1使得定位杆2固定安装在工作机床1右端；夹紧结构便于拆卸安装上部结构；
24.进一步地，所述定位杆2顶端内壁螺纹安装有螺纹杆一6，所述螺纹杆一6顶端固定安装有底座二7，所述底座二7顶端固定安装有滑轨座8，所述滑轨座8侧壁开设有通孔9，所述滑轨座8内壁滑动安装有滑块一11，所述滑块一11侧壁开设有凹槽12，所述滑块一11通过螺栓10转动安装在滑轨座8内壁，所述螺栓10贯穿通孔9并延伸至凹槽12；滑块一11通过调节螺栓10的松紧使得滑块一11围绕螺栓10可以180
°
旋转，调整夹具的角度；
25.进一步地，滑块一11顶端固定安装有滑轨道13，所述滑轨道13内壁滑动安装有滑块二14，所述滑块二14顶端固定安装有安装壳15，所述安装壳15内壁为螺纹结构，所述滑块二14内壁转动连接有丝杆16，所述滑轨道13右端固定安装有限位块一19，所述滑轨道13远离限位块一19的一端固定安装有限位块二20；螺纹连接拆卸快捷，限位块一19和限位块二20限制滑块二14在滑轨道13内壁滑动；安装壳15内壁可安装的螺纹直径等于定位杆2顶端内壁可安装的螺纹直径，磨床加工过程仅通过定位杆2的角度满足加工需求时可将夹具18直接安装在定位杆2上；丝杆16一般指滚珠丝杠，滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品，滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点；
26.进一步地，所述丝杆16右端转动连接在限位块一19左端，所述丝杆16远离限位块一19的一端转动连接限位块二20，且丝杆16贯穿并延伸出限位块二20，所述丝杆16贯穿并延伸出限位块二20的一端固定安装有手摇把手17；丝杆16通过手摇把手17可以带动滑块二14滑动调节夹具18的水平位置，无需拆卸；
27.进一步地，所述夹具18包括螺纹杆二1801，所述螺纹杆二1801顶端固定安装有夹具底座1802，所述夹具底座1802顶端右侧固定安装有夹具杆1807，所述夹具底座1802上端设有上夹板1804，所述夹具杆1807贯穿上夹板1804并延伸至夹具底座1802内壁，所述上夹板1804上端设有紧固螺母1805，所述夹具杆1807外壁设有螺纹1806，所述紧固螺母1805通过螺纹1806围绕夹具杆1807上下转动，所述夹具底座1802顶部远离夹具杆1807的一侧开设有锯齿1803，所述上夹板1804底部远离夹具杆1807的一侧开设有锯齿1803；锯齿1803结构可以更牢固的夹取物件；
28.本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员将定位杆2固定安装在工作机床1右端，在定位杆2顶端安装底座二7，在底座二7顶端固定安装滑轨座8，在滑轨座8内壁转动安装滑块一11，在滑块一11上端固定安装滑轨道13，在滑轨道13内壁滑动安装滑块二14，在滑块二14顶端安装夹具18，通过手摇把手17转动丝杆16调整夹具18的位置；磨床加工过程仅通过定位杆2的角度满足加工需求时可将夹具18直接安装在定位杆2上。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。