一种链轮磨边机的制作方法

1.本实用新型涉及链轮打磨技术领域，尤其涉及一种链轮磨边机。


背景技术：

2.链轮是发动机的重要核心部件，在发动机链轮生产切割形成链齿后，链轮的链齿边缘会形成凸起的毛刺，需要对链轮边缘处的两面进行打磨，公开号为cn215847380u提出了一种电厂干渣机链轮加工用磨边装置就可以实现对链轮边缘毛刺进行打磨的效果，但是一次只能实现对一面毛刺进行打磨，不能够两面同时打磨，打磨效率不够高，因此设计一种新的能够对链轮两面进行打磨的链轮磨边机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种链轮磨边机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种链轮磨边机，包括底座，所述底座的上表面固定有机架，所述机架的顶部转动连接有竖杆，所述竖杆的底端固定有插套，所述插套的底端表面固定有第一固定盘，所述底座的表面固定有气缸，所述气缸位于第一固定盘的正下方，所述气缸的伸缩端转动有第二固定盘，所述第二固定盘的表面固定有与插套相匹配的固定头，所述机架的两对称侧壁上安装有两个横向距离调节机构，两个所述横向距离调节机构的一端均连接有纵向位置调节机构，所述第一固定盘的两侧设置有两个电动打磨组件，两个所述电动打磨组件分别固定在两侧的纵向位置调节机构上，所述机架的顶部设置有旋转驱动机构，所述竖杆通过旋转驱动机构实现转动。
5.作为上述技术方案的进一步描述：
6.所述横向距离调节机构包括固定嵌连在机架侧壁上的螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端与纵向位置调节机构转动连接，且另一端固定有第一转动柄。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述第一螺纹杆的两侧均设置有滑杆，所述滑杆与机架贯穿滑动连接，且滑杆的一端与纵向位置调节机构固定。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述纵向位置调节机构包括固定座，所述固定座的内部转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端延伸至固定座的外部并固定连接有第二转动柄，所述第二螺纹杆的外表面螺纹套接有螺纹块。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述电动打磨组件包括固定在螺纹块上的打磨电机，所述打磨电机的驱动端固定有抛光打磨刷辊。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述旋转驱动机构包括固定在机架顶部的驱动电机，所述驱动电机的驱动端延伸至机架的内部并固定连接有主动齿轮，所述竖杆的外表面固定套接有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合连接。
15.本实用新型具有如下有益效果：
16.一种链轮磨边机通过旋转驱动机构、两侧的电动打磨组件、横向距离调节机构、纵向位置调节机构等结构的设置，能够对链轮进行固定，两个电动打磨组件调节至链轮的两面，通过旋转驱动机构带动链轮转动时，对链轮两面的边缘毛刺进行打磨，提高了打磨效率，同时对向距离调节机构、纵向位置调节机构能够使其适用于不同厚度和大小的链轮，提高了装置的适用性。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种链轮磨边机的主视图；
18.图2为本实用新型提出的一种链轮磨边机的局部立体图；
19.图3为本实用新型提出的一种链轮磨边机在打磨状态下的示意图。
20.图例说明：
21.1、底座；2、机架；3、竖杆；4、插套；5、第一固定盘；6、气缸；7、第二固定盘；8、固定头；9、横向距离调节机构；901、螺纹套；902、第一螺纹杆；903、第一转动柄；904、滑杆；10、纵向位置调节机构；101、固定座；102、第二螺纹杆；103、第二转动柄；104、螺纹块；11、旋转驱动机构；110、主动齿轮；111、从动齿轮；112、驱动电机；12、抛光打磨刷辊；13、打磨电机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.参照图1-图3，本实用新型提供的一种实施例：一种链轮磨边机，包括底座1，底座1的上表面固定有机架2，机架2的顶部转动连接有竖杆3，竖杆3的底端固定有插套4，插套4的底端表面固定有第一固定盘5，底座1的表面固定有气缸6，气缸6位于第一固定盘5的正下方，气缸6的伸缩端固定有第二固定盘7，第二固定盘7的表面转动有与插套4相匹配的固定头8，机架2的两对称侧壁上安装有两个横向距离调节机构9，两个横向距离调节机构9的一
端均连接有纵向位置调节机构10，第一固定盘5的两侧设置有两个电动打磨组件，两个电动打磨组件分别固定在两侧的纵向位置调节机构10上，机架2的顶部设置有旋转驱动机构11，竖杆3通过旋转驱动机构11实现转动，电动打磨组件包括固定在螺纹块104上的打磨电机13，打磨电机13的驱动端固定有抛光打磨刷辊12。
25.使用时，将链轮的中心处插在固定头8上，启动气缸6，气缸6转动带动链轮向上移动并使得固定头8插入插套4内部，通过第一固定盘5和第二固定盘7对链轮进行夹紧固定，之后通过纵向位置调节机构10调节两个抛光打磨刷辊12的位置，使其分别位于链轮的上下两面，再调节横向距离调节机构9使抛光打磨刷辊12与链轮的两面边缘处接触，之后通过旋转驱动机构11带动竖杆3转动从而带动链轮转动，并使得转动的抛光打磨刷辊12对其表面边缘毛刺进行打磨。
26.如图1所示，横向距离调节机构9包括固定嵌连在机架2侧壁上的螺纹套901，螺纹套901的内部螺纹连接有第一螺纹杆902，第一螺纹杆902的一端与纵向位置调节机构10转动连接，且另一端固定有第一转动柄903，第一螺纹杆902的两侧均设置有滑杆904，滑杆904与机架2贯穿滑动连接，且滑杆904的一端与纵向位置调节机构10固定。
27.使用时，转动第一转动柄903使第一螺纹杆902转动，在螺纹套901的作用下，第一螺纹杆902带动纵向位置调节机构10移动，从而带动抛光打磨刷辊12横向移动。
28.旋转驱动机构11包括固定在机架2顶部的驱动电机112，驱动电机112的驱动端延伸至机架2的内部并固定连接有主动齿轮110，竖杆3的外表面固定套接有从动齿轮111，主动齿轮110和从动齿轮111啮合连接。
29.使用时，启动驱动电机112，驱动电机112的驱动端带动主动齿轮110转动，主动齿轮110带动从动齿轮111转动从而带动竖杆3转动。
30.如图2所示，纵向位置调节机构10包括固定座101，固定座101的内部转动连接有第二螺纹杆102，第二螺纹杆102的一端延伸至固定座101的外部并固定连接有第二转动柄103，第二螺纹杆102的外表面螺纹套接有螺纹块104，
31.使用时，转动第二转动柄103，使其带动第二螺纹杆102转动，第二螺纹杆102带动第二螺纹杆102转动从而带动抛光打磨刷辊12进行上下位置调节。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。