一种金属构件加工用具有振动功能的升降架的制作方法

1.本实用新型涉及金属构件加工技术领域，尤其涉及一种金属构件加工用具有振动功能的升降架。


背景技术：

2.金属构件，指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称。
3.现有的金属构件加工用升降架，不具有振动功能，导致打磨时产生的碎屑容易堆积在下料板上，并且不能够对不同的金属构件固定，导致只能对一种型号的金属构件加工，使用的范围较小，因此，亟需设计一种金属构件加工用具有振动功能的升降架来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不具有振动功能、不能够对不同的金属构件固定的缺点，而提出的一种金属构件加工用具有振动功能的升降架。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种金属构件加工用具有振动功能的升降架，包括底座和加工座，所述加工座的内部滑动连接有下料板，且加工座的内壁上通过螺栓固定有固定座，所述下料板底部的外壁上通过螺栓固定有振动电机，且下料板底部的外壁上通过螺栓固定有活动块，所述固定座的内壁开设有缓冲槽，且活动块插接在缓冲槽的内部，所述缓冲槽的内壁上设置有导杆，且导杆的外部滑动连接有缓冲块，所述缓冲槽的内壁上设置有与缓冲块相连接的第一弹簧，两个所述缓冲块的外壁上设置有第二弹簧，且第二弹簧和第一弹簧均套接在导杆的外部，所述活动块与缓冲块相贴合。
7.进一步的，所述加工座顶部的外壁上通过螺栓固定有侧座，且侧座一侧的外壁上螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的一端通过轴承转动连接有固定板。
8.进一步的，所述固定板一侧的外壁上通过螺栓固定有限位杆，且侧座一侧的外壁上开设有限位孔，所述限位杆滑动连接在限位孔的内部。
9.进一步的，所述底座顶部的外壁上通过螺栓固定有支撑座，且加工座底部的外壁上通过螺栓固定有升降座，所述升降座滑动连接在支撑座的内部。
10.进一步的，所述支撑座的内壁上开设有导向槽，且升降座的外壁上通过螺栓固定有导向块，所述导向块滑动连接在导向槽的内部。
11.进一步的，所述底座底部的内壁上通过轴承转动连接有丝杆，且丝杆螺纹连接在升降座的内部，所述丝杆的外壁上设置有齿轮。
12.进一步的，所述底座底部的内壁上通过螺栓固定有双向液压缸，且双向液压缸的输出端上通过螺栓固定有齿块，所述齿块与齿轮互相啮合。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置的加工座、下料板、固定座、振动电机、活动块、缓冲槽、导杆、缓冲块、第一弹簧和第二弹簧，振动电机能够对下料板产生震动，能够使下料板上对金属构件打磨时落的碎屑振动下落，能够防止碎屑堆积在下料板上，第一弹簧和第二弹簧的弹力能够通过缓冲块对活动块和下料板起到缓冲的作用，进而能够减弱震动电机对下料板产生的震动后产生的噪音。
15.2.通过设置的侧座、固定螺栓、固定板、限位杆和限位孔，转动固定螺栓带动固定板移动，能够使固定板移动对不同型号的金属构件夹持固定，使用的范围非常广泛，同时限位杆能够对固定板起到限位的作用，能够使固定板平行移动。
16.3.通过设置的支撑座、升降座、丝杆、齿轮、齿块、双向液压缸、导向槽和导向块，双向液压缸两端的输出端带动齿块移动与齿轮啮合，能使齿轮带动丝杆转动与升降座螺纹，能够使升降座带动升降座升降，能够适用与不同身高的人使用。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种金属构件加工用具有振动功能的升降架的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种金属构件加工用具有振动功能的升降架的振动缓冲结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种金属构件加工用具有振动功能的升降架的固定座结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种金属构件加工用具有振动功能的升降架的升降结构示意图。
21.图中：1底座、2加工座、3下料板、4固定座、5振动电机、6活动块、7缓冲槽、8导杆、9缓冲块、10第一弹簧、11第二弹簧、12侧座、13固定螺栓、14固定板、15限位杆、16限位孔、17支撑座、18升降座、19丝杆、20齿轮、21齿块、22双向液压缸、23导向槽、24导向块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请同时参见图1至图4，一种金属构件加工用具有振动功能的升降架，包括底座1和加工座2，加工座2的内部滑动连接有下料板3，且加工座2的内壁上通过螺栓固定有固定座4，下料板3底部的外壁上通过螺栓固定有振动电机5，且下料板3底部的外壁上通过螺栓固定有活动块6，固定座4的内壁开设有缓冲槽7，且活动块6插接在缓冲槽7的内部，缓冲槽7的内壁上设置有导杆8，且导杆8的外部滑动连接有缓冲块9，缓冲槽7的内壁上设置有与缓冲块9相连接的第一弹簧10，两个缓冲块9的外壁上设置有第二弹簧11，且第二弹簧11和第一弹簧10均套接在导杆8的外部，活动块6与缓冲块9相贴合，振动电机5能够对下料板3产生震动使下料板3上的碎屑下落，进而能够防止对金属构件打磨时产生的碎屑堆积在下料板3上。
26.进一步的，加工座2顶部的外壁上通过螺栓固定有侧座12，且侧座12一侧的外壁上螺纹连接有固定螺栓13，固定螺栓13的一端通过轴承转动连接有固定板14，转动固定螺栓能13能够带动固定板14移动对不同型号的金属构件夹持固定。
27.进一步的，固定板14一侧的外壁上通过螺栓固定有限位杆15，且侧座12一侧的外壁上开设有限位孔16，限位杆15滑动连接在限位孔16的内部，限位杆15能够使固定板14平行移动。
28.进一步的，底座1顶部的外壁上通过螺栓固定有支撑座17，且加工座2底部的外壁上通过螺栓固定有升降座18，升降座18滑动连接在支撑座17的内部，支撑座17能够对升降座18限位。
29.进一步的，支撑座17的内壁上开设有导向槽23，且升降座18的外壁上通过螺栓固定有导向块24，导向块24滑动连接在导向槽23的内部，导向块24能够使升降座18垂直升降。
30.进一步的，底座1底部的内壁上通过轴承转动连接有丝杆19，且丝杆19螺纹连接在升降座18的内部，丝杆19的外壁上设置有齿轮20，齿轮20转动时能够带动丝杆19转动。
31.进一步的，底座1底部的内壁上通过螺栓固定有双向液压缸22，且双向液压缸22的输出端上通过螺栓固定有齿块21，齿块21与齿轮20互相啮合，双向液压缸22带动齿块21移动与齿轮20啮合，能够使齿轮20带动丝杆19转动与升降座18螺纹，可以使升降座18带动加工座2升降。
32.工作原理：该金属构件加工用具有振动功能的升降架使用时，启动双向液压缸22带动齿块21移动与齿轮20啮合，能够使齿轮20带动丝杆19转动与升降座18螺纹，能够使升降座18带动加工座2升降，能够使该装置适用于不同身高的人使用，在升降座18升降时，导向块24在导向槽23的内部滑动，能够使升降座18带动加工座2垂直升降，提高了平稳性，然后将金属构件放在两个固定板14之间，同时转动两个固定螺栓13带动固定板14移动，能够对不同型号的金属构件夹持固定，使用的范围非常广泛，然后使用打磨设备对金属构件打磨，打磨的碎屑落在下料板3上，振动电机5对下料板3产生震动，能够使下料板3上的碎屑下落，能够防止碎屑堆积在下料板3上，第一弹簧10和第二弹簧11的弹力能够对缓冲块9和活动块6以及下料板3进行缓冲，进而能够减弱震动电机5对下料板3振动时产生的噪音。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。